一种水平母线系统的制作方法

1.本实用新型涉及电导件技术领域，具体涉及一种水平母线系统。


背景技术：

2.母排是指供电系统中，电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排或铝排。母排的表面有做绝缘处理，主要作用是做导线用，为多个并列分支的设备提供共用的通路，也可称为母排线或母线。
3.当前的母线多为具有一定厚度的金属长条，其横截面为矩形，通过在母线上打孔的方式实现其他分支母排或设备的电连接。在多根母线共同设置时，一般通过设置母线架放置母线，为保证母线之间的电器间隙，在相邻的母线之间设置相间丝杆。但是这样设置存在的缺陷是可能导致涡流的产生，对母线的工作产生不良影响，长时间工作容易产生大量的热，不仅对容易产生点损耗，还容易损坏母线。
4.因此，现有的母线设置结构导致了母线系统存在亟待解决的问题，需要提出更为合理的技术方案，解决当下存在的技术问题。


技术实现要素：

5.为了克服上述内容中提到的现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种水平母线系统，旨在改进母线的设置结构，便于设置母线的同时满足电气间隙，同时还能避免产生涡流，实现了长时间工作也不会出现母线异常。
6.为了实现上述目的，本实用新型具体采用的方法的技术方案是：
7.一种水平母线系统，包括母线支架，母线支架上设置有至少两组用于固定母线的母线夹组件，母线夹组件包括上下对应设置的两个母线夹，母线夹上设置有若干用于卡紧母线的限位槽结构，限位槽结构沿母线夹的长度方向均匀分布。
8.上述公开的水平母线系统，通过设置母线夹对母线进行固定设置，母线夹上的限位槽能够将母线间隔设置以满足电气间隙需求，同时限位槽的设置避免了再通过丝杆结构来间隔相邻的母线，不会出现涡流现象。
9.进一步的，本实用新型公开的限位槽结构并不唯一确定，此处进行优化并举出如下可行的方案：所述的限位槽结构包括两个槽位。槽位的数量可根据实际需求进行配置，以达到更高的匹配适用度。
10.进一步的，本实用新型公开的母线夹结构不唯一确定，此处进行优化并举出其中一种可行的方案：所述的母线夹包括连接部和夹持部，所述的限位槽结构设置于夹持部。采用如此方案时，可通过连接部将母线夹连接固定，通过夹持部固定母线。
11.进一步的，为了避免影响母线的导通，此处对母线夹的材质进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的母线夹采用绝缘材料制成。
12.进一步的，本实用新型中公开的母线支架结构并不唯一确定，此处进行优化并举出如下一种具体可行的方案：所述的母线支架包括若干沿母线长度方向均布的支架单元，
支架单元包括用于支撑的立柱和设置在立柱上的横向支杆，所述的母线夹连接设置在横向支杆上。采用如此方案时，所述的支架单元对母线支撑固定，可对任意长度的母线实现稳定支撑。
13.进一步的，本实用新型中公开的横向支杆结构并不唯一确定，此处进行优化并举出如下一种具体可行的方案：所述的横向支杆采用方钢、槽钢、l形钢或t形钢中的一种。
14.进一步的，本实用新型中公开的母线夹与横向支杆的连接结构并不唯一确定，此处进行优化并举出如下一种具体可行的方案：所述的母线夹贴合横向支杆设置，且通过紧固件连接紧定。具体的，通过母线夹的连接部贴合横向支杆。
15.再进一步，对母线夹与横向支杆的连接配合结构进行优化，并举出如下一种具体可行的方案：所述的母线夹与横向支杆之间还设置有辅助定位结构。
16.再进一步，所述的辅助定位结构包括定位孔和定位块，当母线夹与横向支杆连接配合时，定位块与定位孔对应卡合。
17.进一步的，本实用新型中公开的立柱结构并不唯一确定，此处进行优化并举出如下一种具体可行的方案：所述的立柱上沿高度方向设置有若干连接孔，横向支杆与立柱通过连接件连接紧定于连接孔处。采用如此方案时，可根据母线的结构调整横向支杆的高度，从而调节母线夹之间的距离，方便对母线进行夹紧。
18.再进一步，对立柱的结构进一步优化，举出如下具体可行的方案：所述的立柱上设置有用于与外部结构相连接配合以固定其自身的固定结构。
19.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
20.本实用新型通过改进母线支架的结构，对母线进行限位固定，能够水平固定若干母线并保持母线之间的电气间隙，且不需要在相邻的母线之间设置丝杆等间隔件，有效避免了涡流的产生。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
22.图1为母线系统的整体结构示意图。
23.图2为母线系统的分解结构示意图。
24.图3为母线系统的正视结构示意图。
25.图4为母线系统的俯视结构示意图。
26.图5为母线系统的侧视结构示意图。
27.图6为母线夹的结构示意图。
28.上述附图中，各标记的含义是：1、母线；2、立柱；201、连接孔；202、固定结构；3、横向支杆；301、辅助定位结构；4、母线夹；401、限位槽结构；402、夹持部；403、连接部。
具体实施方式
29.下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。
30.在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。
31.实施例
32.本实施例针对现有的母线系统中存在母线间隔不均匀，母线电气间隙不达标以及存在涡流的现象，本实施例对母线系统的结构进行改进优化，以能够克服上述问题。
33.具体的，如图1、图2所示，本实施例采用的技术方案如下：
34.一种水平母线1系统，包括母线支架，母线支架上设置有至少两组用于固定母线1的母线夹组件，母线夹组件包括上下对应设置的两个母线夹4，母线夹4上设置有若干用于卡紧母线1的限位槽结构401，限位槽结构401沿母线夹4的长度方向均匀分布。
35.如图3～图5所示，上述公开的水平母线1系统，通过设置母线夹4对母线1进行固定设置，母线夹4上的限位槽能够将母线1间隔设置以满足电气间隙需求，同时限位槽的设置避免了再通过丝杆结构来间隔相邻的母线1，不会出现涡流现象。
36.优选的，本实施例公开的限位槽结构401并不唯一确定，此处进行优化并采用如下可行的方案：所述的限位槽结构401包括两个槽位。在一些实施例当中，槽位的数量可根据实际需求进行配置，以达到更高的匹配适用度。
37.本实施例公开的母线夹4结构不唯一确定，此处进行优化并采用其中一种可行的方案：如图6所示，所述的母线夹4包括连接部403和夹持部402，所述的限位槽结构401设置于夹持部402。采用如此方案时，可通过连接部403将母线夹4连接固定，通过夹持部402固定母线1。
38.优选的，为了避免影响母线1的导通，此处对母线夹4的材质进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的母线夹4采用绝缘材料制成。
39.本实施例中公开的母线支架结构并不唯一确定，此处进行优化并举出如下一种具体可行的方案：所述的母线支架包括若干沿母线1长度方向均布的支架单元，支架单元包括用于支撑的立柱2和设置在立柱2上的横向支杆3，所述的母线夹4连接设置在横向支杆3上。采用如此方案时，所述的支架单元对母线1支撑固定，可对任意长度的母线1实现稳定支撑。
40.本实施例中公开的横向支杆3结构并不唯一确定，此处进行优化并采用如下一种具体可行的方案：所述的横向支杆3采用槽钢。
41.在一些实施例中，所述的横向支杆3可采用方钢、l形钢或t形钢中的一种。
42.本实施例中公开的母线夹4与横向支杆3的连接结构并不唯一确定，此处进行优化并采用如下一种具体可行的方案：所述的母线夹4贴合横向支杆3设置，且通过紧固件连接紧定。具体的，通过母线夹4的连接部403贴合横向支杆3。
43.对母线夹4与横向支杆3的连接配合结构进行优化，并举出如下一种具体可行的方案：所述的母线夹4与横向支杆3之间还设置有辅助定位结构301。
44.优选的，所述的辅助定位结构301包括定位孔和定位块，当母线夹4与横向支杆3连接配合时，定位块与定位孔对应卡合。
45.本实施例中公开的立柱2结构并不唯一确定，此处进行优化并采用如下一种具体可行的方案：所述的立柱2上沿高度方向设置有若干连接孔201，横向支杆3与立柱2通过连
接件连接紧定于连接孔201处。采用如此方案时，可根据母线1的结构调整横向支杆3的高度，从而调节母线夹4之间的距离，方便对母线1进行夹紧。
46.对立柱2的结构进一步优化，举出如下具体可行的方案：所述的立柱2上设置有用于与外部结构相连接配合以固定其自身的固定结构202。
47.优选的，所述的固定结构202包括连接耳片，连接耳片可通过连接螺栓等与外部结构连接固定。
48.以上即为本实用新型列举的实施方式，但本实用新型不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。