高压元器件装置和具有其的车辆的制作方法

1.本实用新型涉及电磁兼容技术领域，尤其是涉及一种高压元器件装置和具有其的车辆。


背景技术：

2.20世纪中叶以来，电子技术的迅猛发展，使人类社会的进步和文明上了一个新的台阶，但是也给人们带来了一系列社会问题和环境问题。家用电器、通信、计算机及信息设备、电动工具、航空、航天等工业、科技、医学等各个领域的自动控制、测量仪器以及电力电子系统等的广泛普及、应用，深入千家万户之中，使得电磁污染问题日益突出，而电子设备的高频化、数字化，干扰信号的能量密度增大，使有限空间内的电磁环境更为恶化。为了改善人类的生活环境、提高人们的生存质量,我们都应当十分关注emc(electromagnetic compatibility，电磁兼容)问题。
3.相关技术中，车辆内通常设置相应的高压元器件装置，用以防止电磁泄漏和电磁干扰。然而，现有的高压元器件装置的生产制造工艺比较复杂，成本较高，导致高压元器件装置不能满足批量生产的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种高压元器件装置，使得高压元器件装置的结构简单，方便加工，便于高压元器件装置批量生产。
5.本实用新型的另一个目的在于提出一种采用上述高压元器件装置的车辆。
6.根据本实用新型第一方面实施例的高压元器件装置，包括：高压元器件，所述高压元器件具有高压线束，所述高压线束具有屏蔽层；高压插接件，所述高压插接件内设有插接件屏蔽部，所述插接件屏蔽部与所述屏蔽层接触且导通；中间件，所述中间件设在所述高压元器件上，所述中间件适于与接地装置相连；屏蔽件，所述屏蔽件的两端分别与所述插接件屏蔽部和所述中间件接触且导通。
7.根据本实用新型实施例的高压元器件装置，通过将插接件屏蔽部与屏蔽层接触且导通，中间件适于与接地装置相连，屏蔽件的两端分别与插接件屏蔽部和中间件接触且导通。由此，可以实现高压元器件装置屏蔽电磁干扰的功能，同时高压元器件装置的结构简单，方便加工，便于高压元器件装置批量化。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述中间件上设有屏蔽凸台，所述屏蔽件的一端与所述屏蔽凸台止抵。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述屏蔽件的所述一端设有朝向所述屏蔽凸台凸出的凸起部，所述凸起部与屏蔽凸台止抵。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述屏蔽件的所述一端形成有沿所述屏蔽件的厚度方向贯通的至少一个长条形孔，所述长条形孔沿所述屏蔽件的长度方向延伸。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述屏蔽件上设有至少一个限位部，所述限位部位于所述屏蔽凸台和所述高压插接件之间。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述高压元器件上设有安装座，所述高压插接件具有至少一个连接部，所述连接部通过至少一个螺纹紧固件连接在所述安装座的上表面上以使所述高压插接件连接在所述高压元器件上；所述屏蔽件的所述一端与所述屏蔽凸台的顶面止抵。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述屏蔽件为屏蔽弹片，且所述屏蔽件包括：本体；导电层，所述导电层包覆在所述本体外，所述屏蔽件通过所述导电层与所述插接件屏蔽部和所述中间件接触且导通。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述高压插接件的外表面设有屏蔽膜。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述高压元器件包括电池加热器，所述中间件包括ptc芯体。
16.根据本实用新型第二方面实施例的车辆，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的高压元器件装置。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是根据本实用新型实施例的高压元器件装置的示意图；
20.图2是图1中所示的高压元器件装置的爆炸图；
21.图3是根据本实用新型实施例的高压元器件装置的屏蔽件的示意图；
22.图4是根据本实用新型实施例的高压元器件装置的安装座、中间件和高压插接件的装配示意图；
23.图5是图4中所示的安装座、中间件和高压插接件的装配侧视图。
24.附图标记：
25.100：高压元器件装置；
26.1：高压元器件；11：高压线束；12：安装座；
27.2：高压插接件；21：连接部；
28.3：中间件；31：屏蔽凸台；
29.4：屏蔽件；41：凸起部；42：长条形孔；43：限位部。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。
31.下面参考图1
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图5描述根据本实用新型实施例的高压元器件装置100。
32.如图1
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图5所示，根据本实用新型第一方面实施例的高压元器件装置100，包括高压元器件1、高压插接件2、中间件3和屏蔽件4。
33.具体而言，高压元器件1具有高压线束11，高压线束11具有屏蔽层。高压线束11可以包括正极线束和负极线束，且正极线束和负极线束内均具有屏蔽层。高压插接件2内设有插接件屏蔽部，插接件屏蔽部与屏蔽层接触且导通。中间件3设在高压元器件1上，中间件3适于与接地装置相连。屏蔽件4的两端分别与插接件屏蔽部和中间件3接触且导通。
34.例如，在图1
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图5的示例中，中间件3可以安装在高压元器件1的邻近高压插接件2的一侧，屏蔽件4的长度方向的一端可以与插接件屏蔽部导通，屏蔽件4的长度方向的另一端可以与中间件3接触且导通。由于中间件3与接地装置相连，且高压线束11的屏蔽层与插接件屏蔽部导通，屏蔽件4的两端分别与插接件屏蔽部和中间件3导通，从而可以有效地保证整个高压元器件装置100接地。而且，高压元器件装置100可以利用屏蔽层、插接件屏蔽部和屏蔽件4的反射和/或吸收作用，可以有效地减小电磁兼容辐射，从而实现高压元器件装置100屏蔽电磁干扰的功能。同时，与传统的高压元器件装置相比，本技术中的高压元器件1和高压插接件2可以通过屏蔽件4与中间件3导通，实现整个高压元器件装置100接地，使得整个高压元器件装置100的结构简单，方便加工，成本较低，从而便于将高压元器件装置100进行批量生产。
35.根据本实用新型实施例的高压元器件装置100，通过将插接件屏蔽部与屏蔽层接触且导通，中间件3适于与接地装置相连，屏蔽件4的两端分别与插接件屏蔽部和中间件3接触且导通。由此，可以实现高压元器件装置100屏蔽电磁干扰的功能，同时高压元器件装置100的结构简单，方便加工，便于高压元器件装置100批量化。
36.根据本实用新型的一些实施例，中间件3上设有屏蔽凸台31，屏蔽件4的一端与屏蔽凸台31止抵。例如，参照图1
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图2，屏蔽凸台31可以设置在中间件3的邻近高压插接件2的一端，且屏蔽凸台31沿远离高压元器件1的方向竖直向上延伸，以便屏蔽件4的底部与屏蔽凸台31的顶部止抵，保证屏蔽件4与中间件3导通的有效性，从而可以保证整个高压元器件装置100接地，实现高压元器件装置100屏蔽电磁干扰的功能。
37.进一步地，如图3所示，屏蔽件4的上述一端设有朝向屏蔽凸台31凸出的凸起部41，凸起部41与屏蔽凸台31止抵。可选地，凸起部41的形状大致呈弧形，凸起部41由屏蔽件4的远离屏蔽凸台31的一侧表面朝向屏蔽凸台31的方向凸出形成。由此，可以使得凸起部41发生形变并与屏蔽凸台31接触，从而可以保证屏蔽件4与屏蔽凸台31导通的有效性。
38.根据本实用新型的一些实施例，屏蔽件4的上述一端形成有沿屏蔽件4的厚度方向贯通的至少一个长条形孔42，长条形孔42沿屏蔽件4的长度方向延伸。例如，在图3的示例中，屏蔽件4上形成有两个长条形孔42，两个长条形孔42沿屏蔽件4的宽度方向彼此间隔开，同时可以增加屏蔽件4的弹性变形量，从而可以有效地增加屏蔽件4与屏蔽凸台31的有效接触面积，保证屏蔽件4能够与屏蔽凸台31导通，且可以有效地减少屏蔽件4的材料用量，降低成本。
39.图2中显示了两个长条形孔42用于示例说明的目的，但是普通技术人员在阅读了本技术的技术方案之后、显然可以理解将该方案应用到三个或者更多个长条形孔42的技术方案中，这也落入本实用新型的保护范围之内。
40.可选地，参照图3，长条形孔42贯穿屏蔽件4的上述一端端面。如此设置，可以进一步减少屏蔽件4的材料用量，同时进一步增加屏蔽件4的弹性形变量，使得屏蔽件4更易与屏蔽凸台31始终保持接触。
41.进一步地，屏蔽件4上设有至少一个限位部43，限位部43位于屏蔽凸台31和高压插接件2之间。例如，在图3的示例中，屏蔽件4的宽度方向的两侧均设有限位部43，且两个限位部43均设置在屏蔽件4的远离凸起部41的一端，且每个限位部43朝向远离屏蔽件4中心的方向倾斜向下延伸。当屏蔽件4装配在高压插接件2上时，限位部43可以将屏蔽凸台31与高压插接件2间隔开，可以有效避免屏蔽凸台31与高压插接件2发生干涉。
42.根据本实用新型的一些实施例，高压元器件1上设有安装座12，高压插接件2具有至少一个连接部21，连接部21通过至少一个螺纹紧固件连接在安装座12的上表面上以使高压插接件2连接在高压元器件1上，屏蔽件4的上述一端与屏蔽凸台31的顶面止抵。例如，参照图4和图5，安装座12设置在高压元器件1的邻近高压插接件2的一侧，高压插接件2上设有两个连接部21，两个连接部21的自由端可以分别通过螺纹紧固件例如螺钉等与安装座12的上表面固定连接，以保证高压插接件2的安装稳定性，且方便了高压插接件2的装拆，同时使得屏蔽件4可以更好地与屏蔽凸台31接触且导通。
43.在一些可选的实施例中，屏蔽件4可以为屏蔽弹片。如此设置，当连接部21固定连接在安装座12时，屏蔽弹片可以发生弹性形变，保证屏蔽件4能够与屏蔽凸台31始终保持有效接触，从而使得整个高压元器件装置100能够有效地接地。但不限于此。
44.根据本实用新型的一些具体实施例，屏蔽件4包括本体和导电层，导电层包覆在本体外，屏蔽件4通过导电层与插接件屏蔽部和中间件3接触且导通。例如，可以通过金属熔射、塑料电镀、真空蒸发、贴金属箔等方式使本体表面形成导电层，使得屏蔽件4的屏蔽性能可以达到45db～120db，甚至更高。由此，在保证屏蔽件4能够与插接件屏蔽部和中间件3导通的同时，有效地保证了屏蔽件4的屏蔽性能。
45.在一些可选的实施例中，导电层的厚度为t，其中，t满足：2μm≤t≤5μm。当t＜2μm时，本体的外表面的导电层较薄，导电层容易从本体上脱落，影响屏蔽件4与插接件屏蔽部和中间件3的导通性，从而影响高压元器件装置100的屏蔽效果；当t＞5μm时，本体的外表面的导电层较厚，导致导电层的加工工艺较为复杂，且成本较高。由此，当t满足2μm≤t≤5μm时，既可以有效地保证高压元器件装置100的屏蔽效果，又方便导电层的加工，且降低成本。
46.在一些可选的实施例中，高压插接件2的外表面设有屏蔽膜。由此，通过将屏蔽膜设置在高压插接件2的外表面，可以有效地减少或清除高压插接件2上的不必要的缝隙，且屏蔽膜可以抑制电磁耦合辐射，降低电磁泄漏和干扰，同时可以进一步增强高压插接件2的屏蔽性能。
47.可选地，高压插接件2可以为塑料合成件，塑料合成件可以采用将导电物质如碳黑、金属粉或金属纤维掺杂于树脂中制成，使得高压插接件2本身的屏蔽性能可以达到30db～80db。
48.可选地，屏蔽膜可以为导电涂料。例如，导电涂料可以由ag(银)、ni(镍)、cu(铜)或c(碳)等导电物质作填料掺杂于合成树脂、溶剂和添加剂中制成。其中，可以将上述导电涂料涂覆于高压插接件2的表面形成屏蔽膜，以产生导电屏蔽效果。此时屏蔽膜的屏蔽性能为可以达到20db～60db。
49.根据本实用新型的一些实施例，屏蔽层与插接件屏蔽部卡扣连接。例如，可以屏蔽层上设有卡扣，插接件屏蔽部上形成有卡槽，安装时，可以将卡扣配合到卡槽内，实现屏蔽层与插接件屏蔽部的导通；或者，可以插接件屏蔽部上形成有卡扣，屏蔽层上形成有卡槽。
如此设置，使得高压元器件1与高压插接件2的装配方式简单，方便屏蔽层与插接件屏蔽部的装拆，从而可以有效地的提高高压元器件装置100的装配效率，且便于高压元器件装置100批量生产。
50.根据本实用新型的一些具体实施例，高压元器件1包括电池加热器。当车辆在冬季低温环境下行驶时，电池加热器可以对车辆的电池包预热使其处于正常的工作温度，保证车辆在冬季低温环境下的续航能力，同时可以避免低温充电对电池包的损害。中间件3包括ptc(positive temperature coefficient，正温度系数热敏电阻)芯体，ptc芯体常温下阻抗特别低、体积小，可广泛应用于车辆内各种电路和元器件的过流保护，并可分线安装，能够最大限度地保护每一条电路的安全使用，保证车辆的正常工作。
51.根据本实用新型第二方面实施例的车辆(图未示出)，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的高压元器件装置100。
52.根据本实用新型实施例的车辆，通过采用上述高压元器件装置100，在保证可以屏蔽车辆内的电磁干扰的同时，可以有效地提高车辆的装配效率，降低成本。
53.根据本实用新型实施例的车辆的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
54.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
55.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
56.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。