一种双涤纶玻璃丝包烧结铜扁线的制作方法

1.本实用新型属于铜扁线技术领域，具体涉及一种双涤纶玻璃丝包烧结铜扁线。


背景技术：

2.现如今，我国大力发展水电工业，而水力发电机组需要特殊的高性能电磁线绕制而成，这种电磁线需要较好的耐高温性能，超薄的绝缘厚度，高的耐电压要求和很强的机械特性，传统企业生产的此类烧结线，大多数存在着性能不稳定、烧结不牢固、抗拉伸强度小的缺点，不能够满足水力发电机组的要求目前，
3.在公告号为cn201788738u的专利中公开了一种超薄型双涤纶玻璃丝包绕包烧结铜扁线，其在铜导体外围包绕有两层由涤纶丝和玻璃线丝捻合烧结而成的绝缘层等，但其存在如下问题：涤纶与玻璃丝捻合后再绕包在铜导体上，其形成的绝缘层上易出现细微的缝隙，不利于铜导体的防护，涤纶与玻璃丝采用捻合的方式混合会造成空隙，容易造成积水，积水无法排出导致不利于散热，被人触摸时可能会造成触电的可能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双涤纶玻璃丝包烧结铜扁线，以解决上述背景技术中提出现有的一种双涤纶玻璃丝包烧结铜扁线在使用过程中，由于绝缘层之间存在缝隙，从而不利于铜体保护的问题，由于电线内部涤纶和玻璃丝的捻合方式造成空隙，从而容易积水，存在积水之后无法排出导致不易散热，而且可能会造成触电的可能性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双涤纶玻璃丝包烧结铜扁线，包括基线、绝缘层、耐磨层和防水层，所述绝缘层的内部包括玻璃丝丝束一，所述基线的外壁与玻璃丝丝束一的外壁固定连接，所述玻璃丝丝束一的外壁固定连接有涤纶丝束一，所述涤纶丝束一的外壁固定连接有玻璃丝丝束二，所述耐磨层的内部包括有玻璃丝丝束三和涤纶丝束二，所述玻璃丝丝束二的外壁与玻璃丝丝束三和涤纶丝束二的外壁固定连接，所述玻璃丝丝束三、涤纶丝束二的外壁固定连接有金属导热片。
6.优选的，所述防水层的内部包括有挡板，所述挡板的外壁固定连接有导向金属。
7.优选的，所述挡板的外壁固定连接有防护散热层。
8.优选的，所述防护散热层的上下两侧外壁均开设有散热孔。
9.优选的，所述防护散热层的两侧外壁均开设有排水孔。
10.优选的，所述防护散热层的顶部外壁固定连接有过滤网。
11.优选的，所述玻璃丝丝束三和涤纶丝束二交叉缠绕。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过利用玻璃丝丝束对基线进行双层缠绕包裹，可以起到绝缘作用，防止漏电的可能性，对操作工人起到很好的保护作用，使用玻璃丝丝束三和涤纶丝束二交叉缠绕一起，会使交叉处留有空隙有利于散热，而且为电线拉伸时，提供了拉伸的空间，金属具有良好的耐磨性可以对内部的玻璃丝丝束和涤纶丝束起到很多的保护作用。
14.2、通过多个挡板与导向金属形成很多小空间，当水流进入电线时，沿着耐磨层的弧度进入小空间，然后顺着排水孔排出，从而实现防水的作用，防护隔热层与防水层形成一个空间，空间通过散热孔与外界的空气接触实现降温的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的防水层处结构示意图；
17.图3为本实用新型的结构剖视图；
18.图4为本实用新型的绝缘层和耐磨层的结构示意图；
19.图5为本实用新型的防水层结构示意图。
20.图中：1、基线；2、绝缘层；201、玻璃丝丝束一；202、涤纶丝束一；203、玻璃丝丝束二；3、耐磨层；301、玻璃丝丝束三；302、涤纶丝束二；303、金属导热片；4、防水层；401、挡板；402、导向金属；5、防护散热层；6、散热孔；7、排水孔；8、过滤网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种双涤纶玻璃丝包烧结铜扁线，包括基线1、绝缘层2、耐磨层3和防水层4，绝缘层2的内部包括玻璃丝丝束一201，基线1的外壁与玻璃丝丝束一201的外壁固定连接，玻璃丝丝束一201的外壁固定连接有涤纶丝束一202，涤纶丝束一202的外壁固定连接有玻璃丝丝束二203，耐磨层3的内部包括有玻璃丝丝束三301和涤纶丝束二302，玻璃丝丝束二203的外壁与玻璃丝丝束三301和涤纶丝束二302的外壁固定连接，玻璃丝丝束三301、涤纶丝束二302的外壁固定连接有金属导热片303。
23.本实施方案中，通过将玻璃丝丝束一201缠绕包裹基线1，在使用涤纶丝束一202缠绕包裹玻璃丝丝束一201，然后在使用玻璃丝丝束二203缠绕包裹涤纶丝束一202，实现对于涤纶丝束与玻璃丝丝束交叉缠绕时，两者之间存有间隙，不利于基线1的防护，利用玻璃丝丝束对基线1进行双层缠绕包裹，可以起到绝缘作用，防止漏电的可能性，对操作工人起到很好的保护作用，使用玻璃丝丝束三301和涤纶丝束二302交叉缠绕一起，会使交叉处留有空隙有利于散热，而且为电线拉伸时，提供了拉伸的空间，热量通过金属导热片303向外传递，金属具有良好的耐磨性可以对内部的玻璃丝丝束和涤纶丝束起到很多的保护作用。
24.具体的，防水层4的内部包括有挡板401，挡板401的外壁固定连接有导向金属402。
25.本实施例中，多个挡板401与导向金属402形成很多小空间，当水流进入电线时，沿着耐磨层3的弧度进入小空间，然后顺着排水孔7排出，从而实现防水的作用，电线可以通过设置的导向金属402固定，有效的避免了由于玻璃丝丝束和涤纶丝束的拉力作用下发生形变。
26.具体的，挡板401的外壁固定连接有防护散热层5。
27.本实施例中，防护散热层5可以对电线起到散热的作用，同时还可以避免外部原因
而造成的内部结构受损。
28.具体的，防护散热层5的上下两侧外壁均开设有散热孔6。
29.本实施例中，防护散热层5与防水层4形成一个空间，空间通过散热孔6与外界的空气接触实现降温的作用。
30.具体的，防护散热层5的两侧外壁均开设有排水孔7。
31.本实施例中，排水孔7被开设在挡板401与导向金属402形成的小空间处，所以当空间内部进水时，会通过排水孔7从而实现防水的作用。
32.具体的，防护散热层5的顶部外壁固定连接有过滤网8。
33.本实施例中，过滤网8被设置在散热孔6外部，因为电线通过散热孔6与外部接触，所以容易进入一些杂质，过滤网8会将这些杂质过滤掉。
34.具体的，玻璃丝丝束三301和涤纶丝束二302交叉缠绕。
35.本实施例中，玻璃丝丝束三301和涤纶丝束二302交叉缠绕一起，会使交叉处留有空隙有利于散热，而且为电线拉伸时，提供了拉伸的空间。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用玻璃丝丝束一201缠绕包裹基线1，在使用涤纶丝束一202缠绕包裹玻璃丝丝束一201，然后在使用玻璃丝丝束二203缠绕包裹涤纶丝束一202，实现对于涤纶丝束与玻璃丝丝束交叉缠绕时，两者之间存有间隙，不利于基线1的防护，利用玻璃丝丝束对基线1进行双层缠绕包裹，可以起到绝缘作用，防止漏电的可能性，对操作工人起到很好的保护作用，使用玻璃丝丝束三301和涤纶丝束二302交叉缠绕一起，会使交叉处留有空隙有利于散热，而且为电线拉伸时，提供了拉伸的空间，热量通过金属导热片303向外传递，金属具有良好的耐磨性可以对内部的玻璃丝丝束和涤纶丝束起到很多的保护作用，热量向外部传递后，通过散热孔6和排水孔7向外部传递，使电线温度降低，多个挡板401与导向金属402形成很多小空间，当水流进入电线时，沿着耐磨层3的弧度进入小空间，然后顺着排水孔7排出，从而实现防水的作用，气体和外部的杂质在进入电线时会被过滤网8过滤，使电线内部空间保持洁净。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。