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一种用于超薄FPC太阳能板贴装电池贴片的模具的制作方法

2021-10-24 14:01:00 来源:中国专利 TAG:太阳能 贴片 模具 用于 电池

一种用于超薄fpc太阳能板贴装电池贴片的模具
技术领域
1.本实用新型涉及太阳能光伏贴片领域,尤其涉及一种用于超薄fpc太阳能板贴装电池贴片的模具。


背景技术:

2.当前,太阳能产品越来越受到人们的欢迎,从大型太阳能发电站,到小型太阳能指示灯,太阳能产品普遍走进我们生活的各个角落,只要有阳光的地方,就将会有太阳能产品。
3.随着现代工业技术的发展,smt贴片技术成为了目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。小而巧的太阳能产品也逐渐扩大采用smt封装技术,主要是以fr

4材质的pcb板作为背板来实现贴片,采用的是0.3mm 到1.6mm的厚度,0.3mm以上厚度的fr4材质为背板,产品不易弯曲,那么在其他某个应用领域,产品应用就会受到限制。
4.在超薄fpc太阳能板上需要贴装的电池贴片很多,贴装完电池贴片,在转移至中检设备和回流焊设备过程中,电池贴片容易移位,并且超薄 fpc背板在贴装和焊接过程中容易起翘。


技术实现要素:

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供能够一种用于超薄fpc太阳能板贴装电池贴片的模具。
6.为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种用于超薄 fpc太阳能板贴装电池贴片的模具,其包括底托和上盖其特征在于:所述底托上包含外围区域和内围区域,内围区域是在一块表面加工光滑平整的 2mm厚度以下的铝板上加工而成的,加工深度与超薄fpc太阳能板的厚度一致,且要求内为区域表面加工光滑平整。
7.所述半圆,是在内围区域边上加工有半圆,便于超薄fpc太阳能板的摆放与取出。内围区域四角设计有定位柱,用于超薄fpc太阳能板喷锡完成后,固定在模具上,大小和位置与超薄fpc太阳能板上的定位孔相匹配。
8.所述上盖,也是由铝板加工而成,铝板要求厚度与电池贴片一致,与底托接触面要求加工光滑平整,中间镂空,镂空位置与超薄fpc太阳能板上的电池贴片小区域一致。
9.所述卡耳和卡扣,是在底托和上盖上分别有卡耳和卡扣,用于底托和上盖的固定,上盖和底托之间有连接轴,可以自由开合
10.实用新型的有益效果
11.一种用于超薄fpc太阳能板贴装电池贴片的模具,将超薄fpc太阳能板放置在底托内围区域内,超薄fpc太阳能板四角的定位孔套在内围区域四角的定位柱上,使超薄fpc太阳能板平整且牢固的摆放在底托的内围区域内。
12.盖上上盖后,扣上卡扣,这样把超薄fpc太阳能板的电池贴片区域裸露出来,用于贴装电池贴片和方便过炉焊接,贴片机在模具镂空区域内进行贴片,贴片完成后,进行中检
和回流焊时,边框也可以保证电池贴片不易移动,提高了产品的焊接质量。
13.模具选用的2mm以下的铝材质制作成底座,内围区域要求加工光滑平整,使超薄fpc太阳能板平整的贴合在内围区域的铝板上,这样在回流焊时导热快且不影响焊接效果,焊接完成后,散热效果好,可以使焊锡很快的冷却下来,避免了长时间加热而导致的元件损坏,提高了工作效率,保证了产品的质量。
14.模具上盖镂空区域的小格栅,可以压在超薄fpc太阳能板上的导通孔上,回流焊焊接时可以压住超薄fpc太阳能板上的电池贴片小区域,使超薄fpc太阳能板上的电池贴片小区域产生的形变区域变小,避免了因起翘而导致的电池变形或电池虚焊,提高了产品质量。
附图说明
15.图1是本实用新型打开后主视结构示意图;
16.图2是超薄fpc太阳能板的示意图;
17.图1中,1.底托定位柱,2.底托外围区域,3.底托内围区域,4.底托半圆,5.底托卡耳,6.上盖金属边,7上盖卡扣,8.上盖镂空区域,9.连接轴。
18.图2中,10.定位孔,11.马克点,12.fpc背板,13.太阳能电池贴片区域,14.导通孔。
具体实施方式
19.一种用于超薄fpc太阳能板贴装电池贴片的模具,将超薄fpc太阳能板12放置在底托内围区域3内,超薄fpc太阳能板12四角的定位孔10 套在内围区域3四角的定位柱1上,使超薄fpc太阳能板12平整且牢固的摆放在底托的内围区域3内。
20.盖上上盖6后,上盖金属边6的边框与底托外围区域2紧密贴合,上盖金属边6内的小格栅与超薄fpc太阳能板12上的导通孔14紧密贴合。扣上卡扣7和卡耳5,这样把电池贴片的小区域13裸露出来,用于贴装电池贴片和方便过炉焊接。将模具放到喷锡设备内进行喷锡。喷锡完成后送入贴片机,贴片机识别超薄fpc太阳能板12上的马克点11后,自动识别超薄fpc太阳能板12上的类型及尺寸,自动选择贴片类型和位置,自动在模具镂空区域8内进行贴片。
21.贴片完成后,进行中检,检查完毕后,将模具放置回流焊焊膛内进行焊接,在焊接过程中,高温热风使锡膏熔融,上盖金属边6内的小格栅与超薄fpc太阳能板12上的导通孔14紧密贴合,使超薄fpc太阳能板上的电池贴片小区域产生的形变区域变小,使fpc背板12不易起翘变形,避免了因起翘而导致的电池变形或电池虚焊,实现贴片元件与线路板上焊盘的完美焊接。
22.在中检检查和回流焊时,上盖金属边6也可以保证电池贴片不易移动,提高了产品的焊接质量,焊接完成后,待模具冷却后,从底托半圆4 处将超薄fpc太阳能板12取出,对产品进行测试,测试合格后,识别 fpc太阳能板12上的马克点11进行切边,最后封存。
23.模具选用的2mm以下的铝材质制作成底座2和3,内围区域2要求加工光滑平整,使超薄fpc太阳能板12平整的贴合在内围区域2的铝板上,这样在回流焊时导热快且不影响焊接效果,焊接完成后,散热效果好,可以使焊锡很快的冷却下来,避免了长时间加热而导致的元件损坏。
24.综上所述,本实用新型所保护的一种用于fpc超薄太阳能板上贴装电池贴片的模
具,能够方便贴装,使超薄fpc太阳能板的电池贴片贴装工作简单化,导热快可以提高焊接质量,散热快可以保证产品内元件不会损坏,金属格栅避免超薄fpc太阳能板起翘变形,提高了产品的焊接质量,同时也避免电池贴片位移。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种用于超薄fpc太阳能板贴装电池贴片的模具,包括底托和上盖,其特征在于:上盖和底托之间有连接轴,用2mm厚度的铝板制作的底托,在底托中间挖槽,为内围区域,中间挖槽区域两边的中心位置各自开出半圆的槽,内围区域四角有定位柱,底托上未开槽的部分为外围区域,底托边上有卡耳。2.根据权利要求1所述的一种用于超薄fpc太阳能板贴装电池贴片的模具,其特征在于:用与太阳能贴片厚度一致的铝板制作的上盖,上盖中间镂空,上盖边上有卡扣。

技术总结
本实用新型提供一种用于超薄FPC太阳能板贴装电池贴片的模具,其包括底托和上盖。本实用新型提供的装置能够应用于在超薄FPC太阳能板上贴装太阳能电池贴片。板上贴装太阳能电池贴片。板上贴装太阳能电池贴片。


技术研发人员:ꢀ(51)Int.Cl.H01L31/18
受保护的技术使用者:优智高科技(深圳)有限公司
技术研发日:2021.01.23
技术公布日:2021/10/23
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