一种提高加工质量的电线电缆加工用导体绞线装置的制作方法

1.本发明涉及电线电缆技术领域，具体为一种提高加工质量的电线电缆加工用导体绞线装置。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层。
3.电线电缆在加工过程中需要进行导体绞制工序，现有的导体绞制用模具是固定不动的，这就导致在加工过程中，线芯会与模具产生轴向摩擦和切向摩擦，从而降低的加工质量，增加了报废率，加工成本高。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种提高加工质量的电线电缆加工用导体绞线装置，具备能消除轴向和切向摩擦力，加工质量高，能适用于不同大小产品，加工范围广等优点，解决了现有的导体绞制用模具是固定不动的，这就导致在加工过程中，线芯会与模具产生轴向摩擦和切向摩擦，从而降低的加工质量，增加了报废率，加工成本高的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能消除轴向和切向摩擦力，加工质量高，能适用于不同大小产品，加工范围广的目的，本发明提供如下技术方案：一种提高加工质量的电线电缆加工用导体绞线装置，包括固定架，所述固定架的内部固定连接有转轮，所述固定架的内部插接有线轮，所述线轮的外侧套接有传动轮，所述线轮的外侧固定连接有齿轮，所述齿轮的内部固定连接有内轮，所述内轮的内部固定连接有卡球，所述卡球的外侧固定连接有卡杆，所述线轮的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近线轮的一侧固定连接有复位弹簧，所述滑杆的外侧固定连接有拉绳，所述滑杆远离线轮的一侧滑动连接有夹板，所述夹板的内部固定连接有夹辊，所述夹板靠近滑杆的一侧固定连接有缓冲气囊，所述缓冲气囊远离夹板的一侧插接有导管，所述导管的内壁活动连接有摆门，所述滑杆的外侧活动连接有楔形块，所述楔形块靠近滑杆的一侧活动连接有拨片。
8.优选的，所述线轮的外侧固定连接有限位环，使线轮开设时不会随着传动轮转动。
9.优选的，所述传动轮的外侧与内壁均固定连接有轮齿，且外侧的轮齿与转轮相啮合，内壁的轮齿与齿轮相啮合。
10.优选的，所述齿轮的内壁开设有卡槽，且背面固定连接有绳辊。
11.优选的，所述卡杆滑动连接在内轮的内部，保证卡杆传动稳定。
12.优选的，所述拉绳通过定滑轮改变传动方向，且拉绳连接在齿轮的背面，使齿轮转动时能带动滑杆移动。
13.优选的，所述导管插接在滑杆的内部，且导管与卡球相连接。
14.优选的，所述拨片滑动连接在导管的内部，使拨片能给予摆门限制力。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种提高加工质量的电线电缆加工用导体绞线装置，具备以下有益效果：
17.1、该提高加工质量的电线电缆加工用导体绞线装置，通过绞体带动转轮转动带动，转轮带动传动轮转动，传动轮带动线轮转动，再通过线轮与夹辊的配合使用，从而达到了能消除轴向和切向摩擦力，加工质量高的效果。
18.2、该提高加工质量的电线电缆加工用导体绞线装置，通过转轮转动带动传动轮转动，传动轮带动齿轮转动，齿轮带动绳辊转动，绳辊带动拉绳移动，拉绳通过定滑轮带动滑杆滑动，滑杆带动夹板移动，再通过夹板与夹辊的配合使用，从而达到了能适用于不同大小产品，加工范围广的效果。
附图说明
19.图1为本发明结构整体示意图；
20.图2为本发明结构线轮部分示意图；
21.图3为本发明结构图2中a部分放大示意图；
22.图4为本发明结构齿轮部分示意图；
23.图5为本发明结构图3中b部分放大示意图。
24.图中：1、固定架；2、转轮；3、线轮；4、传动轮；5、齿轮；6、内轮；7、卡球；8、卡杆；9、滑杆；10、复位弹簧；11、拉绳；12、夹板；13、夹辊；14、缓冲气囊；15、导管；16、摆门；17、楔形块；18、拨片。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
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5，一种提高加工质量的电线电缆加工用导体绞线装置，包括固定架1，固定架1的内部固定连接有转轮2，固定架1的内部插接有线轮3，线轮3的外侧固定连接有限位环，使线轮3开设时不会随着传动轮4转动，线轮3的外侧套接有传动轮4，传动轮4的外侧与内壁均固定连接有轮齿，且外侧的轮齿与转轮2相啮合，内壁的轮齿与齿轮5相啮合，线轮3的外侧固定连接有齿轮5，齿轮5的内壁开设有卡槽，且背面固定连接有绳辊，齿轮5的内部固定连接有内轮6，内轮6的内部固定连接有卡球7，卡球7的外侧固定连接有卡杆8，卡杆8滑动连接在内轮6的内部，保证卡杆8传动稳定，线轮3的内壁滑动连接有滑杆9，滑杆9靠近线轮3的一侧固定连接有复位弹簧10，滑杆9的外侧固定连接有拉绳11，拉绳11通过定滑轮改变传动方向，且拉绳11连接在齿轮5的背面，使齿轮5转动时能带动滑杆9移动，滑杆9远离线轮3的一侧滑动连接有夹板12，夹板12的内部固定连接有夹辊13，夹板12靠近滑杆9的一侧固定连接有缓冲气囊14，缓冲气囊14远离夹板12的一侧插接有导管15，导管15插接在滑杆9
的内部，且导管15与卡球7相连接，导管15的内壁活动连接有摆门16，滑杆9的外侧活动连接有楔形块17，楔形块17靠近滑杆9的一侧活动连接有拨片18，拨片18滑动连接在导管15的内部，使拨片18能给予摆门16限制力。
27.工作原理:将线芯插接在线轮3内部，并固定在绞体上，然后启动设备，绞体转动带动转轮2转动，转轮2转动带动传动轮4转动，此时线轮3在限位环的作用下不会跟随传动轮4转动，传动轮4带动齿轮5转动，齿轮5带动绳辊转动，绳辊带动拉绳11移动，拉绳11通过定滑轮带动滑杆9向线轮3内部滑动，滑杆9带动夹板12向线轮3内部移动，夹板12带动夹辊13向线轮3内部移动，当夹辊13移动至线芯外侧时，夹辊13带动夹板12相对滑杆9滑动，此时滑杆9挤压缓冲气囊14，缓冲气囊14筒导管15排气，气压推动摆门16摆动，摆门16带动拨片18摆动，摆门16使导管15排气，滑杆9移动的同时带动楔形块17移动，楔形块17带动拨片18滑动，楔形块17移动距离越长，楔形块17的摆动角度越大，拨片18移动距离越大，拨片18给予摆门16的限制力越小，摆门16使夹辊13给予线芯的夹紧力越小，从而保证适用于不同大小的线芯。
28.导管15排气的同时卡球7膨胀，卡球7膨胀带动卡杆8向内轮6外侧滑动，卡杆8卡接进卡槽中，卡杆8限制齿轮5转动，此时传动轮4通过齿轮5带动线轮3转动，线轮3转动保证线芯不会受到切向的摩擦力，同时线芯带动夹辊13转动，夹辊13使线芯不会受到轴向切力，从而提高了加工质量。
29.加工完成后，线芯远离线轮3，此时夹板12不再受线芯的反作用力，缓冲气囊14复位，缓冲气囊14通过导管15使卡球7缩小，卡球7带动卡杆8远离齿轮5，此时复位弹簧10带动滑杆9复位，滑杆9带动拉绳11复位，拉绳11带动齿轮5反转，保证不会影响下次使用。
30.综上所述，该提高加工质量的电线电缆加工用导体绞线装置，通过绞体带动转轮2转动带动，转轮2带动传动轮4转动，传动轮4带动线轮3转动，再通过线轮3与夹辊13的配合使用，从而达到了能消除轴向和切向摩擦力，加工质量高的效果。该提高加工质量的电线电缆加工用导体绞线装置，通过转轮2转动带动传动轮4转动，传动轮4带动齿轮5转动，齿轮5带动绳辊转动，绳辊带动拉绳11移动，拉绳11通过定滑轮带动滑杆9滑动，滑杆9带动夹板12移动，再通过夹板12与夹辊13的配合使用，从而达到了能适用于不同大小产品，加工范围广的效果，适用范围更加广泛。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。