一种电力电缆制造专用冷却机的制作方法

1.本发明涉及电缆生产技术领域，具体为一种电力电缆制造专用冷却机。


背景技术：

2.电缆的主要功能就是传输电能、信号和实现电磁转换，传输电力的如电力电缆、架空线等，传输信号的如同轴电缆，实现电磁转换的如漆包线，电缆由一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层、总保护层及外护层，电缆在生产加工过程中一般是缆芯与护套一起成型，通过高温挤塑实现，人们普遍采用水冷的方式完成线缆的降温工作，单一的降温方式效果不好，且冷却后的电缆上会带有很多水滴，需要工作人员将其擦干，需要大量劳动力，且冷却后的电缆需要进行收卷，在进行收卷时容易发生收卷不均匀的情况发生。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种电力电缆制造专用冷却机，具备采用风冷和水冷结合的方式对加工完的电力电缆进行冷却，提升冷却效率，且冷却后的电力电缆上的水分被自动擦除后进行收卷且收卷均匀的优点，解决了背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力电缆制造专用冷却机，包括工作台，所述工作台上固定连接有包覆块，所述包覆块上固定连接有挤出筒，所述挤出筒上固定连接有进料管，所述挤出筒顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述挤出筒内固定连接有第一安装架，所述驱动轴转动连接在第一安装架上，所述驱动轴上固定连接有螺旋片，所述螺旋片转动连接在挤出筒内，所述螺旋片与挤出筒的内壁贴合，所述包覆块上开设有穿线孔，所述穿线孔与挤出筒相连通，所述工作台上设有用于冷却电力电缆的冷却机构。
5.优选的，所述冷却机构包括回收箱，所述回收箱上固定连接有l形杆，所述l形杆上固定连接有动力筒，所述动力筒内转动连接有螺杆，所述动力筒内开设有与螺杆配合的槽，所述螺杆的顶部固定连接有第一安装杆，所述第一安装杆上固定连接有驱动筒，所述驱动筒内放置有内螺旋筒，所述内螺旋筒的外径小于驱动筒的内径，所述内螺旋筒上固定连接有棘轮，所述棘轮与内螺旋筒的内壁贴合，所述驱动筒上设有与棘轮啮合的齿牙，所述内螺旋筒内滑动连接有螺旋杆，所述螺旋杆上固定连接有安装筒，所述安装筒滑动连接在驱动筒上。
6.优选的，所述冷却机构还包括驱动杆，所述驱动杆滑动连接在挤出筒上，所述驱动杆的顶部与螺旋片贴合，所述包覆块上开设有与驱动杆适配的滑孔，所述驱动杆上固定连接有连杆，所述连杆远离驱动杆的一端固定连接在安装筒上，所述包覆块上固定连接有定位条，所述连杆上固定连接有定位杆，所述定位杆滑动连接在定位条上，所述定位杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与定位条和连杆相抵。
7.优选的，所述冷却机构还包括第二安装杆，所述第二安装杆固定连接在螺杆的底部，所述第二安装杆与第一安装杆位于同一轴线上，所述第二安装杆上固定连接有叶片，所
述动力筒上固定连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管均与动力筒相连通，所述出水管上远离动力筒的一端固定连接有喷头，所述喷头位于回收箱的上方，所述冷却机构上设有用于收卷电力电缆的收卷机构。
8.优选的，所述收卷机构包括第一管道，所述第一管道上固定连接有第二管道，所述第二管道的内径小于第一管道，所述工作台的底部固定连接有水箱，所述回收箱上开设有与水箱相通的回收孔，所述水箱上固定连接有供水管，所述供水管远离水箱的一端与第二管道相连通，所述第二管道内滑动连接有堵杆，所述堵杆与第二管道的内壁贴合，所述堵杆的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离堵杆的一端固定连接在第一管道上，所述堵杆的另一端固定连接有连接柱，所述连接柱的直径小于堵杆的直径，所述连接柱远离堵杆的一端固定连接有齿条，所述伸缩杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与堵杆和第一管道相抵。
9.优选的，所述收卷机构还包括转轴，所述转轴转动连接在工作台上，所述转轴的底部同轴固定连接有同心杆，所述同心杆位于工作台的下部，所述同心杆的底部固定连接有单向轴承，所述单向轴承上固定连接有齿轮，所述齿条与齿轮啮合，所述同心杆上滑动连接有第一安装环，所述第一安装环上固定连接有滑块，所述同心杆上开设有u型槽，所述滑块滑动连接在u型槽内，所述第一安装环上固定连接有同步杆，所述同步杆滑动连接在工作台上，所述同步杆上位于工作台的上部固定连接有第二安装环。
10.优选的，所述收卷机构还包括收纳辊，所述收纳辊滑动连接在转轴上，所述转轴上固定连接有定位块，所述收纳辊上开设有与定位块配合的定位滑槽，所述收纳辊的底部与第二安装环贴合，所述收卷机构上设有用于干燥电力电缆的干燥机构。
11.优选的，所述干燥机构包括安装板，所述安装板固定连接在工作台上，所述安装板上开设有引线孔，所述引线孔与穿线孔位于同一轴线上，所述安装板上位于引线孔的上部固定连接有第一放置板，所述第一放置板上固定连接有第一吸水棉，所述安装板上位于引线孔的下部滑动连接有第二放置板，所述第二放置板上固定连接有第二吸水棉，所述转轴上滑动连接有第三安装环，所述第三安装环上固定连接有第二安装架，所述第二放置板固定连接在第二安装架上，所述安装板上固定连接有导杆，所述第二安装架滑动连接在导杆上，所述导杆上套接有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与第二安装架和安装板相抵，所述收纳辊与第三安装环相抵。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过设置螺旋片使得挤出筒内的包覆材料被挤出对铜线进行包覆，通过设置冷却机构使得包覆完成的铜线能够得到降温，通过设置收卷机构使得铜线能够被均匀的收纳，通过设置干燥机构使得水冷成型后的铜线外表的水分能够被吸附。
附图说明
13.图1为本发明的总体结构示意图；图2为本发明挤出筒的结构示意图；图3为本发明堵杆的结构示意图；图4为本发明干燥机构的结构示意图；图5为本发明图4中a部分结构示意图；
图6为本发明图4中b部分结构示意图；图7为本发明冷却机构的结构示意图；图8为本发明回收孔的结构示意图。
14.图中：1、工作台；101、回收孔；2、包覆块；201、挤出筒；2011、进料管；2012、第一安装架；202、电机；2021、驱动轴；2022、螺旋片；203、穿线孔；204、定位条；2041、驱动杆；2042、连杆；2043、定位杆；2044、第一弹簧；3、回收箱；3001、l形杆；301、安装筒；3011、螺旋杆；302、第一安装杆；3021、螺杆；3022、第二安装杆；3023、叶片；303、内螺旋筒；3031、棘轮；3032、驱动筒；304、动力筒；3041、进水管；3042、出水管；3043、喷头；4、水箱；401、供水管；5、转轴；5001、同心杆；5002、u型槽；5003、齿轮；5004、单向轴承；501、第一安装环；5011、滑块；5012、同步杆；5013、第二安装环；502、收纳辊；5021、定位块；503、第三安装环；5031、第二安装架；5032、第二放置板；5033、第二吸水棉；504、安装板；5041、第一放置板；5042、第一吸水棉；5043、导杆；5044、第三弹簧；5045、引线孔；6、第一管道；601、第二管道；602、堵杆；6021、伸缩杆；6022、第二弹簧；603、连接柱；6031、齿条。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.实施例1：参照图1
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2，本发明提供一种技术方案：一种电力电缆制造专用冷却机，包括工作台1，工作台1上固定连接有包覆块2，包覆块2上固定连接有挤出筒201，挤出筒201上固定连接有进料管2011，挤出筒201顶部固定连接有电机202，电机202的输出端固定连接有驱动轴2021，挤出筒201内固定连接有第一安装架2012，驱动轴2021转动连接在第一安装架2012上，驱动轴2021上固定连接有螺旋片2022，螺旋片2022转动连接在挤出筒201内，螺旋片2022与挤出筒201的内壁贴合，包覆块2上开设有穿线孔203，穿线孔203与挤出筒201相连通，工作台1上设有用于冷却电力电缆的冷却机构。
17.将融化的包覆材料通过进料管2011通入到挤出筒201内，启动电机202使得驱动轴2021转动，固定连接在驱动轴2021上的螺旋片2022同步转动，将挤出筒201内的包覆材料推送出去，将铜线通过穿线孔203穿过，使得包覆材料包住铜线，对铜线形成包覆，包覆完成的铜线从穿线孔203穿出，经过冷却机构进行冷却。
18.参照图1、图3和图7，冷却机构包括回收箱3，回收箱3上固定连接有l形杆3001，l形杆3001上固定连接有动力筒304，动力筒304内转动连接有螺杆3021，动力筒304内开设有与螺杆3021配合的槽，螺杆3021的顶部固定连接有第一安装杆302，第一安装杆302上固定连接有驱动筒3032，驱动筒3032内放置有内螺旋筒303，内螺旋筒303的外径小于驱动筒3032的内径，内螺旋筒303上固定连接有棘轮3031，棘轮3031与内螺旋筒303的内壁贴合，驱动筒3032上设有与棘轮3031啮合的齿牙，内螺旋筒303内滑动连接有螺旋杆3011，螺旋杆3011上固定连接有安装筒301，安装筒301滑动连接在驱动筒3032上，冷却机构还包括驱动杆2041，驱动杆2041滑动连接在挤出筒201上，驱动杆2041的顶部与螺旋片2022贴合，包覆块2上开
设有与驱动杆2041适配的滑孔，驱动杆2041上固定连接有连杆2042，连杆2042远离驱动杆2041的一端固定连接在安装筒301上，包覆块2上固定连接有定位条204，连杆2042上固定连接有定位杆2043，定位杆2043滑动连接在定位条204上，定位杆2043上套接有第一弹簧2044，第一弹簧2044的两端分别与定位条204和连杆2042相抵，冷却机构还包括第二安装杆3022，第二安装杆3022固定连接在螺杆3021的底部，第二安装杆3022与第一安装杆302位于同一轴线上，第二安装杆3022上固定连接有叶片3023，动力筒304上固定连接有进水管3041和出水管3042，进水管3041和出水管3042均与动力筒304相连通，出水管3042上远离动力筒304的一端固定连接有喷头3043，喷头3043位于回收箱3的上方，冷却机构上设有用于收卷电力电缆的收卷机构。
19.在螺旋片2022旋转时对驱动杆2041造成挤压，使得驱动杆2041向下滑动，驱动杆2041上固定连接的连杆2042同步向下滑动，连杆2042上固定连接的定位杆2043同步滑动，定位杆2043能防止连杆2042发生摆动，当定位杆2043向下运动时第一弹簧2044受到压缩，当螺旋片2022不再挤压驱动杆2041时第一弹簧2044弹性释放，使得连杆2042向上运动，连杆2042固定连接在安装筒301上，从而安装筒301同步上下滑动，由于连杆2042的固定使得安装筒301不会发生转动，当安装筒301向下运动时螺旋杆3011同步向下运动，此时由于螺旋杆3011与内螺旋筒303之间的摩擦力使得内螺旋筒303向下运动并发生转动，此时棘轮3031与驱动筒3032上的齿牙啮合，从而转动的棘轮3031带动驱动筒3032同步转动，此时固定连接在驱动筒3032上的第一安装杆302转动，从而固定连接在第一安装杆302底部的螺杆3021和固定连接在螺杆3021底部的第二安装杆3022同步转动，第二安装杆3022转动时固定连接在第二安装杆3022上的叶片3023同步转动，对刚包覆完成的电力电缆进行吹风降温，螺杆3021在动力筒304内转动时通过进水管3041将水引入，然后再通过出水管3042排出（此机制与螺杆泵原理相同，在此不做赘述），水流从出水管3042排出后喷淋到电力电缆上，对电缆箱进行进一步降温，使得包覆材料凝固成型，流下的水进入到回收箱3内，而后通过回收孔101进入到水箱4内进行回收，在螺旋杆3011向上运动同样由于摩擦力的作用使得内螺旋筒303被带动向上运动，此时棘轮3031与驱动筒3032不接触，从而不会造成螺杆3021的反转。
20.参照图1、图3、图4和图5，收卷机构包括第一管道6，第一管道6上固定连接有第二管道601，第二管道601的内径小于第一管道6，工作台1的底部固定连接有水箱4，回收箱3上开设有与水箱4相通的回收孔101，水箱4上固定连接有供水管401，供水管401远离水箱4的一端与第二管道601相连通，第二管道601内滑动连接有堵杆602，堵杆602与第二管道601的内壁贴合，堵杆602的一端固定连接有伸缩杆6021，伸缩杆6021远离堵杆602的一端固定连接在第一管道6上，堵杆602的另一端固定连接有连接柱603，连接柱603的直径小于堵杆602的直径，连接柱603远离堵杆602的一端固定连接有齿条6031，伸缩杆6021上套接有第二弹簧6022，第二弹簧6022的两端分别与堵杆602和第一管道6相抵，收卷机构还包括转轴5，转轴5转动连接在工作台1上，转轴5的底部同轴固定连接有同心杆5001，同心杆5001位于工作台1的下部，同心杆5001的底部固定连接有单向轴承5004，单向轴承5004上固定连接有齿轮5003，齿条6031与齿轮5003啮合，同心杆5001上滑动连接有第一安装环501，第一安装环501上固定连接有滑块5011，同心杆5001上开设有u型槽5002，滑块5011滑动连接在u型槽5002内，第一安装环501上固定连接有同步杆5012，同步杆5012滑动连接在工作台1上，同步杆
5012上位于工作台1的上部固定连接有第二安装环5013，收卷机构还包括收纳辊502，收纳辊502滑动连接在转轴5上，转轴5上固定连接有定位块5021，收纳辊502上开设有与定位块5021配合的定位滑槽，收纳辊502的底部与第二安装环5013贴合，收卷机构上设有用于干燥电力电缆的干燥机构。
21.在进行抽水的过程中由于负压作用使得堵杆602向第一管道6的方向滑动，当堵杆602从第二管道601内完全滑出时供水管401便与第二管道601连通，由于堵杆602的直径小于第一管道6，且连接柱603的直径小于第二管道601的内径，从而水能从供水管401流出依次通过第二管道601和第一管道6进入到进水管3041内，由于螺杆3021间歇转动，从而第一管道6内间歇的产生负压，配合第二弹簧6022的作用使得齿条6031进行往复滑动，齿条6031与齿轮5003啮合，从而滑动的齿条6031带动齿轮5003转动，由于单向轴承5004的作用使得同心杆5001只能进行单向转动，从而固定连接在同心杆5001上的转轴5同步转动，由于同步杆5012的作用使得同心杆5001转动时第一安装环501上的滑块5011会相对u型槽5002滑动，u型槽5002为环绕在同心杆5001上首尾相连的正弦曲线形滑槽，从而在同心杆5001转动时第一安装环501上下往复滑动，从而固定连接在同步杆5012顶部的第二安装环5013同步上下往复滑动，收纳辊502滑动在转轴5上，由于定位块5021的作用使得收纳辊502跟随转轴5同步转动，此时配合第二安装环5013将收纳辊502顶起以及第二安装环5013不再对收纳辊502施加力时第二安装环5013依靠重力向下滑动，使得收纳辊502做旋转且上下滑动的运动，冷却完成的电力电缆通过引线孔5045穿过并缠绕在收纳辊502上，上下滑动且进行旋转的收纳辊502使得电力电缆能够被均匀的收纳起来。
22.参照图1、图4和图6，干燥机构包括安装板504，安装板504固定连接在工作台1上，安装板504上开设有引线孔5045，引线孔5045与穿线孔203位于同一轴线上，安装板504上位于引线孔5045的上部固定连接有第一放置板5041，第一放置板5041上固定连接有第一吸水棉5042，安装板504上位于引线孔5045的下部滑动连接有第二放置板5032，第二放置板5032上固定连接有第二吸水棉5033，转轴5上滑动连接有第三安装环503，第三安装环503上固定连接有第二安装架5031，第二放置板5032固定连接在第二安装架5031上，安装板504上固定连接有导杆5043，第二安装架5031滑动连接在导杆5043上，导杆5043上套接有第三弹簧5044，第三弹簧5044的两端分别与第二安装架5031和安装板504相抵，收纳辊502与第三安装环503相抵。
23.电力电缆在穿过引线孔5045时与第一吸水棉5042和第二吸水棉5033接触，此时电力电缆上的水被吸附，而当收纳辊502继续向上运动挤压第三安装环503时使得第三安装环503向上运动，从而第二安装架5031向上运动，此时固定连接在第二安装架5031上的第二放置板5032向上运动，从而第一吸水棉5042与第二吸水棉5033靠近与电力电缆造成挤压，使得第一吸水棉5042和第二吸水棉5033上的水分被挤出，提升对电力电缆的干燥效果。
24.实施例2：参照图1
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8，一种电力电缆制造专用冷却机，包括工作台1，工作台1上固定连接有包覆块2，包覆块2上固定连接有挤出筒201，挤出筒201上固定连接有进料管2011，挤出筒201顶部固定连接有电机202，电机202的输出端固定连接有驱动轴2021，挤出筒201内固定连接有第一安装架2012，驱动轴2021转动连接在第一安装架2012上，驱动轴2021上固定连接有螺旋片2022，螺旋片2022转动连接在挤出筒201内，螺旋片2022与挤出筒201的内壁贴
合，包覆块2上开设有穿线孔203，穿线孔203与挤出筒201相连通，工作台1上设有用于冷却电力电缆的冷却机构，冷却机构包括回收箱3，回收箱3上固定连接有l形杆3001，l形杆3001上固定连接有动力筒304，动力筒304内转动连接有螺杆3021，动力筒304内开设有与螺杆3021配合的槽，螺杆3021的顶部固定连接有第一安装杆302，第一安装杆302上固定连接有驱动筒3032，驱动筒3032内放置有内螺旋筒303，内螺旋筒303的外径小于驱动筒3032的内径，内螺旋筒303上固定连接有棘轮3031，棘轮3031与内螺旋筒303的内壁贴合，驱动筒3032上设有与棘轮3031啮合的齿牙，内螺旋筒303内滑动连接有螺旋杆3011，螺旋杆3011上固定连接有安装筒301，安装筒301滑动连接在驱动筒3032上，冷却机构还包括驱动杆2041，驱动杆2041滑动连接在挤出筒201上，驱动杆2041的顶部与螺旋片2022贴合，包覆块2上开设有与驱动杆2041适配的滑孔，驱动杆2041上固定连接有连杆2042，连杆2042远离驱动杆2041的一端固定连接在安装筒301上，包覆块2上固定连接有定位条204，连杆2042上固定连接有定位杆2043，定位杆2043滑动连接在定位条204上，定位杆2043上套接有第一弹簧2044，第一弹簧2044的两端分别与定位条204和连杆2042相抵，冷却机构还包括第二安装杆3022，第二安装杆3022固定连接在螺杆3021的底部，第二安装杆3022与第一安装杆302位于同一轴线上，第二安装杆3022上固定连接有叶片3023，动力筒304上固定连接有进水管3041和出水管3042，进水管3041和出水管3042均与动力筒304相连通，出水管3042上远离动力筒304的一端固定连接有喷头3043，喷头3043位于回收箱3的上方，冷却机构上设有用于收卷电力电缆的收卷机构，收卷机构包括第一管道6，第一管道6上固定连接有第二管道601，第二管道601的内径小于第一管道6，工作台1的底部固定连接有水箱4，回收箱3上开设有与水箱4相通的回收孔101，水箱4上固定连接有供水管401，供水管401远离水箱4的一端与第二管道601相连通，第二管道601内滑动连接有堵杆602，堵杆602与第二管道601的内壁贴合，堵杆602的一端固定连接有伸缩杆6021，伸缩杆6021远离堵杆602的一端固定连接在第一管道6上，堵杆602的另一端固定连接有连接柱603，连接柱603的直径小于堵杆602的直径，连接柱603远离堵杆602的一端固定连接有齿条6031，伸缩杆6021上套接有第二弹簧6022，第二弹簧6022的两端分别与堵杆602和第一管道6相抵，收卷机构还包括转轴5，转轴5转动连接在工作台1上，转轴5的底部同轴固定连接有同心杆5001，同心杆5001位于工作台1的下部，同心杆5001的底部固定连接有单向轴承5004，单向轴承5004上固定连接有齿轮5003，齿条6031与齿轮5003啮合，同心杆5001上滑动连接有第一安装环501，第一安装环501上固定连接有滑块5011，同心杆5001上开设有u型槽5002，滑块5011滑动连接在u型槽5002内，第一安装环501上固定连接有同步杆5012，同步杆5012滑动连接在工作台1上，同步杆5012上位于工作台1的上部固定连接有第二安装环5013，收卷机构还包括收纳辊502，收纳辊502滑动连接在转轴5上，转轴5上固定连接有定位块5021，收纳辊502上开设有与定位块5021配合的定位滑槽，收纳辊502的底部与第二安装环5013贴合，收卷机构上设有用于干燥电力电缆的干燥机构，干燥机构包括安装板504，安装板504固定连接在工作台1上，安装板504上开设有引线孔5045，引线孔5045与穿线孔203位于同一轴线上，安装板504上位于引线孔5045的上部固定连接有第一放置板5041，第一放置板5041上固定连接有第一吸水棉5042，安装板504上位于引线孔5045的下部滑动连接有第二放置板5032，第二放置板5032上固定连接有第二吸水棉5033，转轴5上滑动连接有第三安装环503，第三安装环503上固定连接有第二安装架5031，第二放置板5032固定连接在第二安装架5031上，安装板504上固定连接有导杆5043，
第二安装架5031滑动连接在导杆5043上，导杆5043上套接有第三弹簧5044，第三弹簧5044的两端分别与第二安装架5031和安装板504相抵，收纳辊502与第三安装环503相抵。
25.螺旋片2022转动进行推料时挤压驱动杆2041使得驱动杆2041向下滑动，由于第一弹簧2044的作用使得连杆2042带动安装筒301同步上下滑动，从而使得螺杆3021间歇转动进行抽水，在抽水时由于水压的作用配合第二弹簧6022使得齿条6031往复滑动，从而齿条6031带动齿轮5003转动，由于单向轴承5004的作用使得转轴5和同心杆5001单向转动，同心杆5001转动使得收纳辊502上下滑动，转轴5转动带动收纳辊502同步转动，此时收纳辊502便对电力电缆进行均匀的收卷，上下滑动的收纳辊502使得第二放置板5032靠近第一放置板5041，使得第一吸水棉5042和第二吸水棉5033收到挤压，将两者上的水分排出，以便于更好的对电力电缆上的水进行吸附。
26.工作原理：该电力电缆制造专用冷却机使用时，将融化的包覆材料通过进料管2011通入到挤出筒201内，启动电机202使得驱动轴2021转动，固定连接在驱动轴2021上的螺旋片2022同步转动，将挤出筒201内的包覆材料推送出去，将铜线通过穿线孔203穿过，使得包覆材料包住铜线，对铜线形成包覆，包覆完成的铜线从穿线孔203穿出，在螺旋片2022旋转时对驱动杆2041造成挤压，使得驱动杆2041向下滑动，驱动杆2041上固定连接的连杆2042同步向下滑动，连杆2042上固定连接的定位杆2043同步滑动，定位杆2043能防止连杆2042发生摆动，当定位杆2043向下运动时第一弹簧2044受到压缩，当螺旋片2022不再挤压驱动杆2041时第一弹簧2044弹性释放，使得连杆2042向上运动，连杆2042固定连接在安装筒301上，从而安装筒301同步上下滑动，由于连杆2042的固定使得安装筒301不会发生转动，当安装筒301向下运动时螺旋杆3011同步向下运动，此时由于螺旋杆3011与内螺旋筒303之间的摩擦力使得内螺旋筒303向下运动并发生转动，此时棘轮3031与驱动筒3032上的齿牙啮合，从而转动的棘轮3031带动驱动筒3032同步转动，此时固定连接在驱动筒3032上的第一安装杆302转动，从而固定连接在第一安装杆302底部的螺杆3021和固定连接在螺杆3021底部的第二安装杆3022同步转动，第二安装杆3022转动时固定连接在第二安装杆3022上的叶片3023同步转动，对刚包覆完成的电力电缆进行吹风降温，螺杆3021在动力筒304内转动时通过进水管3041将水引入，然后再通过出水管3042排出（此机制与螺杆泵原理相同，在此不做赘述），水流从出水管3042排出后喷淋到电力电缆上，对电缆箱进行进一步降温，使得包覆材料凝固成型，流下的水进入到回收箱3内，而后通过回收孔101进入到水箱4内进行回收，在螺旋杆3011向上运动同样由于摩擦力的作用使得内螺旋筒303被带动向上运动，此时棘轮3031与驱动筒3032不接触，从而不会造成螺杆3021的反转；在进行抽水的过程中由于负压作用使得堵杆602向第一管道6的方向滑动，当堵杆602从第二管道601内完全滑出时供水管401便与第二管道601连通，由于堵杆602的直径小于第一管道6，且连接柱603的直径小于第二管道601的内径，从而水能从供水管401流出依次通过第二管道601和第一管道6进入到进水管3041内，由于螺杆3021间歇转动，从而第一管道6内间歇的产生负压，配合第二弹簧6022的作用使得齿条6031进行往复滑动，齿条6031与齿轮5003啮合，从而滑动的齿条6031带动齿轮5003转动，由于单向轴承5004的作用使得同心杆5001只能进行单向转动，从而固定连接在同心杆5001上的转轴5同步转动，由于同步杆5012的作用使得同心杆5001转动时第一安装环501上的滑块5011会相对u型槽5002滑动，u型槽5002为环绕在同心杆5001上首尾相连的正弦曲线形滑槽，从而在同心杆5001转动时
第一安装环501上下往复滑动，从而固定连接在同步杆5012顶部的第二安装环5013同步上下往复滑动，收纳辊502滑动在转轴5上，由于定位块5021的作用使得收纳辊502跟随转轴5同步转动，此时配合第二安装环5013将收纳辊502顶起以及第二安装环5013不再对收纳辊502施加力时第二安装环5013依靠重力向下滑动，使得收纳辊502做旋转且上下滑动的运动，冷却完成的电力电缆通过引线孔5045穿过并缠绕在收纳辊502上，上下滑动且进行旋转的收纳辊502使得电力电缆能够被均匀的收纳起来；电力电缆在穿过引线孔5045时与第一吸水棉5042和第二吸水棉5033接触，此时电力电缆上的水被吸附，而当收纳辊502继续向上运动挤压第三安装环503时使得第三安装环503向上运动，从而第二安装架5031向上运动，此时固定连接在第二安装架5031上的第二放置板5032向上运动，从而第一吸水棉5042与第二吸水棉5033靠近与电力电缆造成挤压，使得第一吸水棉5042和第二吸水棉5033上的水分被挤出，提升对电力电缆的干燥效果。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。