一种锌银电池一体化连接装置的制作方法

1.本实用新型属于锌银电池技术领域，具体涉及一种锌银电池一体化连接装置的结构。


背景技术：

2.锌银电池在外壳内一般是采用紧装配固定或者采用灌胶固定，由于锌银电池与外壳存在一定间隙或不能形成一个有机整体，特别是在锌银电池质量大、锌银电池数量多、多台锌银电池相对独立、外壳内腔尺寸较大，在较大的环境力学冲击下，外壳与锌银电池之间的摩擦力低于冲击力，容易造成锌银电池与外壳形成相对位移，进而造成外壳破坏或锌银电池损坏，影响电池的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种锌银电池一体化连接装置，该装置操作方便、简单易行，且锌银电池固定在装置上具有较高强度，提高锌银电池在冲击力下的可靠性。
4.传统的锌银电池外壳因为厚度较薄，强度较低，无法承受较大的环境力学冲击，特别是当外壳内部有多个锌银电池时，多个锌银电池的自重非常大，在环境作用力的冲击下会破坏外壳，或者导致外壳与锌银电池相对位移，造成电池损坏。本实用新型的核心构思是将锌银电池固定在强度较高和厚度较厚的安装板上，通过支板与钢带配合，将环境冲击的作用力集中到安装板上，避免外壳的破坏和锌银电池的相对位移。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种锌银电池一体化连接装置，包括，
7.外壳，所述外壳为上端面敞口的空腔壳体，空腔壳体的下端面封闭且在下端面上开有第一铆接孔；
8.安装板，所述安装板为平板，平板的宽度大于外壳的宽度，平板上开有安装孔和第二铆接孔，安装板连接在外壳下端面的外侧表面上；
9.支板，所述支板为平板，支板布置在外壳下端面的内侧表面上，支板的下端面上开有槽口且支板带有槽口的一端紧贴外壳下端面的内侧表面，支板上开有第三铆接孔；
10.锌银电池，所述锌银电池位于外壳的空腔中，且锌银电池的下端紧贴在支板上；
11.钢带，所述钢带穿过支板下端面的槽口并沿着锌银电池的外周向捆绑，将锌银电池与支板连接为一体；
12.铆钉，所述铆钉依次穿过第一铆接孔、第二铆接孔和第三铆接孔将安装板、外壳和支板铆接为一体；
13.盖子，所述盖子与外壳的敞口上端面可拆卸连接。
14.作为一种选择，所述支板有多块，且每块支板对应一个锌银电池。当外壳内有多个锌银电池时，每一块支板用于固定一个锌银电池，从而在一个外壳内、一块安装板上固定多个锌银电池，实现一体化连接。
15.作为一种选择，所述钢带有多根，且多根钢带在锌银电池的外周向间隔捆绑。
16.作为一种选择，所述外壳为立方体空腔壳体。
17.作为一种选择，所述外壳的侧表面靠近上端面处开有螺孔，所述盖子通过螺钉与外壳上的螺孔连接。
18.本实用新型中需要在安装板、外壳和支板上配钻一定数量的铆钉孔，然后用铆钉将安装板、外壳、支板铆接在一起，最后将锌银电池用钢带捆绑固定在外壳内。
19.本实用新型是一种固定锌银电池在外壳内的装置，该装置可在锌银电池产品中得到应用，为解决在力学条件冲击下锌银电池在外壳内容易发生相对位移的问题提供了一种有效解决途径。
20.与现有技术相比，本实用新型的锌银电池一体化连接装置具有明显的可靠性，且该装置操作方便、简单易行，锌银电池固定在外壳内，用于锌银电池制造过程。本实用新型将锌银电池固定在外壳上具有较高强度的安装板上，提高了锌银电池在冲击力下的可靠性。
附图说明
21.图1为本实用新型中锌银电池的外壳；
22.图2为图1的俯视图；
23.图3为安装板的前视图；
24.图4为图3的俯视图；
25.图5为支板的前视图；
26.图6为图5的俯视图；
27.图7为钢带的俯视图；
28.图8为图7的前视图；
29.图9为外壳、安装板、支板和锌银电池组合后的前视图；
30.图10为图9的俯视图；
31.图11为外壳、安装板、支板和锌银电池组合后的剖面图；
32.图12为图11的左视图；
33.图13为图11的俯视图；
34.图14为外壳、安装板、支板和锌银电池组合连接后的立体剖面图；
35.图中：1
‑
锌银电池，2
‑
外壳，3
‑
支板，4
‑
安装板，5
‑
钢带，6
‑
盖子。
具体实施方式
36.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本实用新型的范围内。
37.如图1～图14所示，锌银电池一体化连接装置，包括锌银电池1、外壳2、支板3、安装板4、钢带5、盖子6和铆钉，支板3铆接在外壳2的下端面内侧表面上，安装板4铆接在外壳2下端面外侧表面上，三者形成一体，最终通过钢带5穿过支板3下端面的槽口并捆绑锌银电池1
实现一体化连接结构。
38.如图1和图2，外壳2为上端面敞口的立方体状空腔壳体，空腔壳体的下端面封闭且在下端面上开有第一铆接孔，外壳2的侧表面靠近上端面处开有螺孔；
39.如图3和图4，安装板4为平板，平板的宽度大于外壳2的宽度，平板上开有安装孔和第二铆接孔，安装板4连接在外壳2下端面的外侧表面上；
40.如图5和图6，支板3为平板，支板3为平板，支板3布置在外壳2下端面的内侧表面上，支板3的下端面上开有槽口且支板3带有槽口的一端紧贴外壳2 下端面的内侧表面，支板3上开有第三铆接孔；
41.如图9～图14，锌银电池1位于外壳2的空腔中，且锌银电池1的下端紧贴在支板3上；钢带5穿过支板3下端面的槽口并沿着锌银电池1的外周向捆绑，将锌银电池1与支板3连接为一体；铆钉依次穿过第一铆接孔、第二铆接孔和第三铆接孔将安装板4、外壳2和支板3铆接为一体；盖子6与外壳2的敞口上端面通过螺钉及外壳2上的螺孔实现连接。
42.锌银电池一体化连接装置的制备步骤如下：
43.(1)用环氧玻璃钢制成外壳2，见图1和图2；
44.(2)用铝板制成安装板4、支板3，安装板见图3和图4，支板3见图5和图6，支板 3的下端面开有槽口，作为钢带5穿过和固定的空间，图5和图6中未画出该槽口，但图11中可看到钢带5从支板3下端面的槽口穿过；
45.(3)用不锈钢制成钢带5，见图7和图8。
46.(4)用外壳2、支板3、安装板4、钢带5制成锌银电池一体化连接装置，见图9 和图10。
47.本实用新型是将安装板4、外壳2和支板3配钻一定数量的铆钉孔，然后用铆钉将安装板4、外壳2、支板3铆接在一起，最后将锌银电池1用钢带5穿过支板3 下端面的槽口后捆绑固定在外壳2内。通过用外壳2、支板3和安装板4的组合与锌银电池1捆绑在一起形成锌银电池组。
48.本实用新型确定了一种固定锌银电池1在外壳2内的装置，可以将锌银电池1 固定在支板3上，在环境力的冲击下外壳2不受力学冲击的影响。本实用新型对设备要求简单，操作简单易行，具有良好的应用前景。