一种电池模组及电池包的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池模组及电池包。


背景技术：

2.随着新能源汽车的发展，对动力电池的需求量不断增高，同时，对动力电池的性能要求也不断增高，通常动力电池包由多个电池模组组成，电池模组内的电芯堆叠体一般采用多个方壳电芯或多个软包电芯，由于软包电芯为边缘压印结构，当电芯发生热失控时，这种失控现象具有非定向性的特征，由此带来的热失控防护难度非常大；此外，由于多个电芯的极耳与电池模组外框之间具有一定的空隙，当电芯发生热失控时，电芯内喷出的高温气体极易造成相邻的电芯发生热失控，进而引发连锁失效。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电池模组及电池包，以减小电芯之间的热传递，增强电池模组的热失控防护能力。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型提供一种电池模组，包括电池模组外框和电芯组件，所述电芯组件设置于所述电池模组外框内，所述电池模组外框包括两组侧板、底板、两组端板和上盖，两组所述侧板间隔且平行设置，底板连接于两组所述侧板的一端，两组所述端板间隔设置，所述端板与所述侧板和所述底板垂直设置，并与所述侧板和所述底板相连，所述上盖盖设于两组所述侧板和两组所述端板上；所述电芯组件包括：
6.多个电芯，多个所述电芯堆叠设置；
7.多个极耳，所述极耳设置于所述电芯的一端，以使多个所述极耳呈两排设置；
8.两组第一隔热件，两组所述第一隔热件夹设于所述上盖和所述电芯组件之间，且所述第一隔热件位于对应的一排所述极耳的上方；
9.两组第二隔热件，两组所述第二隔热件夹设于所述底板和所述电芯组件之间，且所述第二隔热件位于对应的一排所述极耳的下方；
10.多组隔热缓冲件，所述隔热缓冲件包括缓冲部和两组隔热部，两组所述隔热部间隔设置，所述缓冲部连接于两组所述隔热部，所述缓冲部夹设于每两个所述电芯之间，所述隔热部为y形，相邻的两组所述隔热部能够遮挡住对应的所述电芯的端部，且露出所述电芯的所述极耳。
11.作为优选，所述电池模组还包括两组汇流排组件，所述汇流排组件设置于所述电芯组件和一组所述端板之间，所述汇流排组件包括：
12.汇流排，包括多个依次相连的汇流排本体；
13.支架，设置于所述汇流排的靠近所述电芯组件的一侧，所述支架上设置有多个通孔，所述极耳能够穿过对应的所述通孔与所述汇流排相抵接。
14.作为优选，所述支架的靠近所述电芯组件的一侧设置有多个三角形凸台，所述三
角形凸台能够与对应的所述隔热部相抵接。
15.作为优选，所述汇流排的两端均设置有铜巴，一组所述端板上设置有两个缺口，所述铜巴能够卡接于对应的所述缺口。
16.作为优选，所述隔热缓冲件的宽度与所述电芯的宽度相同。
17.作为优选，所述底板的靠近所述电芯组件的一侧面上设置有导热胶，以使所述电芯组件与所述底板粘结相连。
18.作为优选，所述上盖的靠近所述电芯组件的一侧面上设置有结构胶，以使所述电芯组件与所述上盖粘结相连。
19.作为优选，所述缓冲部采用泡棉材料制成。
20.作为优选，所述隔热部采用云母材料制成。
21.本实用新型还提供一种电池包，包括外壳、热管理组件以及多个电池模组。
22.本实用新型的有益效果：
23.本实用新型提出的电池模组包括电池模组外框和电芯组件，电芯组件设置于电池模组外框内，电池模组外框包括两组侧板、底板、两组端板和上盖，两组侧板间隔且平行设置，底板连接于两组侧板的一端，两组端板间隔设置，端板与侧板和底板垂直设置，并与侧板和底板相连，上盖盖设于两组侧板和两组端板上，以构成电池模组外框；电芯组件包括多个电芯、多个极耳、两组第一隔热件、两组第二隔热件和多组隔热缓冲件，多个电芯堆叠设置；极耳设置于电芯的一端，以使多个极耳呈两排设置；两组第一隔热件夹设于上盖和电芯组件之间，且第一隔热件位于对应的一排极耳的上方，以防止当电芯发生热失控时高温气体朝向上盖方向喷发；两组第二隔热件夹设于底板和电芯组件之间，且第二隔热件位于对应的一排极耳的下方，以防止当电芯发生热失控时高温气体朝向底板方向喷发；隔热缓冲件包括缓冲部和两组隔热部，两组隔热部间隔设置，缓冲部连接于两组隔热部，缓冲部夹设于每两个电芯之间，以防止相邻的两个电芯发生挤压，隔热部为y形，相邻的两组隔热部能够遮挡住对应的电芯的端部，且露出电芯的极耳，当某一电芯发生热失控时，隔热部能够有效地防止从极耳处喷发的高温气体影响到相邻的其他电芯，具有该y形隔热部的隔热缓冲件相较于现有的直板形隔热缓冲件，其在电芯极耳处的隔热效果更佳；当某一电芯发生热失控时，电芯产生的高温气体只能沿极耳朝向相近的端板的方向喷发，且不会影响相邻的电芯，以避免引发连锁失效，进而提升了电池模组的安全性。
24.本实用新型提出的电池包包括外壳、热管理组件以及多个电池模组，该电池包的安全性较高，且该电池包的生产效率高，进而降低了生产成本。
附图说明
25.图1是本实用新型提出的电池模组的示意图；
26.图2是本实用新型提出的电池模组的爆炸图；
27.图3是本实用新型提出的电芯组件的示意图；
28.图4是本实用新型提出的电芯、极耳、隔热缓冲件和支架的示意图；
29.图5是本实用新型提出的隔热缓冲件的示意图。
30.图中：
31.1、电池模组外框；2、电芯组件；3、汇流排组件；4、导热胶；5、结构胶；
32.11、侧板；12、底板；13、端板；14、上盖；21、电芯；22、极耳；23、第一隔热件；24、第二隔热件；25、隔热缓冲件；31、汇流排；32、支架；
33.251、缓冲部；252、隔热部；311、铜巴；321、三角形凸台。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
35.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
38.本实施例提供一种电池包，该电池包包括外壳、热管理组件、控制组件以及多个电池模组，热管理组件、控制组件和多个电池模组均设置于外壳内，热管理组件与控制组件电连接，热管理组件用于控制和调节电池包内的温度，以使该电池包处于最佳的工作状态，该电池包的安全性较高，且该电池包的生产效率高，进而降低了生产成本。
39.如图1
‑
图5所示，电池模组包括电池模组外框1和电芯组件2，电芯组件2设置于电池模组外框1内，电池模组外框1包括两组侧板11、底板12、两组端板13和上盖14，两组侧板11间隔且平行设置，底板12连接于两组侧板11的一端，两组端板13间隔设置，端板13与侧板11和底板12垂直设置，并与侧板11和底板12相连，上盖14盖设于两组侧板11和两组端板13上，以构成电池模组外框1；电芯组件2包括多个电芯21、多个极耳22、两组第一隔热件23、两组第二隔热件24和多组隔热缓冲件25，多个电芯21堆叠设置；极耳22设置于电芯21的一端，以使多个极耳22呈两排设置；两组第一隔热件23夹设于上盖14和电芯组件2之间，且第一隔热件23位于对应的一排极耳22的上方，以防止当电芯21发生热失控时高温气体朝向上盖14方向喷发；两组第二隔热件24夹设于底板12和电芯组件2之间，且第二隔热件24位于对应的一排极耳22的下方，以防止当电芯21发生热失控时高温气体朝向底板12方向喷发；隔热缓冲件25包括缓冲部251和两组隔热部252，两组隔热部252间隔设置，缓冲部251连接于两组隔热部252，缓冲部251夹设于每两个电芯21之间，以防止相邻的两个电芯21发生挤压，隔热
部252为y形，相邻的两组隔热部252能够遮挡住对应的电芯21的端部，且露出电芯21的极耳22，当某一电芯21发生热失控时，隔热部252能够有效地防止从极耳22处喷发的高温气体影响到相邻的其他电芯21，具有该y形隔热部252的隔热缓冲件25相较于现有的直板形隔热缓冲件25，其在电芯21极耳22处的隔热效果更佳；当某一电芯21发生热失控时，电芯21产生的高温气体只能沿极耳22朝向相近的端板13的方向喷发，且不会影响相邻的电芯21，以避免引发连锁失效，进而提升了电池模组的安全性。
40.如图2和图4所示，电池模组还包括两组汇流排组件3，汇流排组件3设置于电芯组件2和一组端板13之间，汇流排组件3包括汇流排31和支架32，汇流排31包括多个依次相连的汇流排本体；支架32设置于汇流排31的靠近电芯组件2的一侧，支架32上设置有多个通孔，极耳22能够穿过对应的通孔与汇流排31相抵接。
41.为了便于固定隔热缓冲件25的y形隔热部252，本实施例在支架32的靠近电芯组件2的一侧设置有多个三角形凸台321，三角形凸台321能够与对应的隔热部252相抵接，以固定y形隔热部252。
42.如图2所示，汇流排31的两端均设置有铜巴311，一组端板13上设置有两个缺口，铜巴311能够卡接于对应的缺口，以便该电池模组与电池包的电路相连接。
43.为了使隔热缓冲件25的隔热和缓冲效果更好，本实施例将隔热缓冲件25的宽度设置为与电芯21的宽度相同。
44.优选地，缓冲部251采用泡棉材料制成，泡棉材料的缓冲效果较好，隔热部252采用云母材料制成，云母材料的隔热效果较好。
45.在其他实施例中，隔热缓冲件25还可由多层的泡棉材料和云母材料依次叠加制成，并使云母材料包覆在泡棉材料上，以制成隔热缓冲件25的半成品，最后再将隔热缓冲件25的半成品的两端进行延伸，以将该隔热缓冲件25的半成品的两端制成y形。
46.为了将电芯组件2固定在电池模组外框1内，本实施例在底板12的靠近电芯组件2的一侧面上设置了导热胶4，以使电芯组件2与底板12粘结相连，同时该导热胶4还有助于将电芯组件2产生的热量传递给底板12，此外，还在上盖14的靠近电芯组件2的一侧面上设置了结构胶5，以使电芯组件2与上盖14粘结相连。
47.本实施例中的电池模组的热失效防护路径较为整体，能够防止热失效产生的高温气体在电芯21极耳22间进行传递，还能够减小电芯21之间的热量传递。
48.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。