一种新型BIPV光伏组件的制作方法

一种新型bipv光伏组件
技术领域
1.本实用新型涉及bipv技术领域，尤其涉及一种新型bipv光伏组件。


背景技术：

2.随着新能源的不断发展和城市节能减排、绿色环保需求的日益增加，太阳能光伏建筑一体化越来越成为太阳能应用发电的新潮流。
3.如图1所示，图1为传统双玻璃bipv光伏组件的结构示意图，传统双玻璃bipv光伏组件包括第一玻璃板、第一电池封装膜、第一电池片和铝边框，第一电池片两侧均贴合有第一电池封装膜，第一电池封装膜远离第一电池片的一侧均贴合有第一玻璃板，第一玻璃板、第一电池封装膜和第一电池片叠放贴合在一起形成层状结构，传统bipv光伏组件的层状结构的四周设置有铝边框，铝边框和位于铝边框内的第一玻璃板、第一电池封装膜和第一电池片组合成的层状结构共同构成传统bipv光伏组件。
4.另一种传统的bipv光伏组件为单玻璃组件结构，和传统双玻璃bipv光伏组件的结构区别在于，把下侧的第一玻璃板替换成不透明的背板。
5.不管是传统的双玻璃bipv光伏组件还是传统的单玻璃bipv光伏组件，其组件的重量较大，施工成本较高，同时传统bipv光伏组件必须依托屋顶建设不能直接作为建筑物的屋顶。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术存在的缺点，本实用新型提供一种新型bipv光伏组件，第二电池片使用第二电池封装膜和第三电池封装膜进行封装，再在接触钢板的一侧贴合一层绝缘膜，再通过胶膜整个贴合在钢板中部的表面上，绝缘膜可以隔绝第二电池片和钢板，防止第二电池片与钢板发生导通而短路，第三电池封装膜为抗紫外线的电池封装膜，可以减缓紫外线对绝缘膜的辐射，防止绝缘膜老化而造成第二电池片与钢板发生导通短路，相比于两种传统的光伏组件，不含铝边框同时直接使用钢板作为光伏组件的基板，其钢板又可以作为屋顶，使得本新型bipv光伏组件搭建的屋顶更加轻便，钢板两侧设置有折弯部，相邻钢板通过之间的折弯部互相叠放连接在一起直接形成屋顶，施工更加方便，不必在光伏建筑上重复的建筑屋顶，使得本新型bipv光伏组件更加经济环保，也使得建筑物更加美观。
7.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.本实用新型提供了一种新型bipv光伏组件，包括第二电池封装膜和第二电池片，所述第二电池片的上侧贴合有所述第二电池封装膜，所述第二电池封装膜上贴和有第二玻璃板，所述二电池片的下侧贴合有第三电池封装膜，所述第三电池封装膜下侧贴合有绝缘膜，所述绝缘膜下侧贴合有胶膜，所述胶膜下侧与钢板贴合；
9.所述钢板两侧设置有折弯部，相邻所述钢板通过之间的所述折弯部互相叠放连接在一起形成屋顶。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述第三电池封装膜为抗紫外线的电池封装
膜。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述绝缘膜为白色不透明的绝缘膜或黑色不透明的绝缘膜。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述第二电池封装膜、所述第二电池片、所述第三电池封装膜、所述绝缘膜、所述胶膜和所述钢板为一体化设计。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述钢板两侧的所述折弯部位冲压成型。
14.本实用新型的有益效果为：第二电池片使用第二电池封装膜和第三电池封装膜进行封装，再在接触钢板的一侧贴合一层绝缘膜，再通过胶膜整个贴合在钢板中部的表面上，绝缘膜可以隔绝第二电池片和钢板，防止第二电池片与钢板发生导通而短路，第三电池封装膜为抗紫外线的电池封装膜，可以减缓紫外线对绝缘膜的辐射，防止绝缘膜老化而造成第二电池片与钢板发生导通短路，没有采用第一玻璃板的设计，使得本新型bipv光伏组件更加轻便，钢板两侧设置有折弯部，相邻钢板通过之间的折弯部互相叠放连接在一起直接形成屋顶，施工更加方便，不必在光伏建筑上重复的建筑屋顶，使得本新型bipv光伏组件更加经济环保，也使得建筑物更加美观。
附图说明
15.图1为传统bipv光伏组件的结构示意图。
16.图2为本实施新型bipv光伏组件的结构示意图。
17.图3为本实施例新型bipv光伏组件相互叠放的结构示意图。
18.其中，上述附图包括以下附图标记：1、第一玻璃板，2、第一电池封装膜，3、第一电池片，4、铝边框，5、第二电池封装膜，6、第二电池片，7、第三电池封装膜，8、绝缘膜，9、胶膜，10、钢板，11、第二玻璃板。
具体实施方式
19.现在将参照附图在下文中更全面地描述本实用新型，在附图中示出了本实用新型当前优选的实施方式。然而，本实用新型可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本实用新型的范围充分地传达给技术人员。
20.如图2
‑
3所示，一种新型bipv光伏组件，包括第二电池封装膜5和第二电池片6，第二电池片6的上侧贴合有第二电池封装膜5，第二电池封装膜5上贴和有第二玻璃板11，二电池片的下侧贴合有第三电池封装膜7，第三电池封装膜7下侧贴合有绝缘膜8，绝缘膜8下侧贴合有胶膜9，胶膜9下侧与钢板10贴合；钢板10两侧设置有折弯部，相邻钢板10通过之间的折弯部互相叠放连接在一起形成屋顶。
21.进一步地，第三电池封装膜7为抗紫外线的电池封装膜。
22.第二电池片6使用第二电池封装膜5和第三电池封装膜7进行封装，再在接触钢板10的一侧贴合一层绝缘膜8，再通过胶膜9整个贴合在钢板10中部的表面上，绝缘膜8可以隔绝第二电池片6和钢板10，防止第二电池片6与钢板10发生导通而短路，第三电池封装膜7为抗紫外线的电池封装膜，可以减缓紫外线对绝缘膜8的辐射，防止绝缘膜8老化而造成第二电池片6与钢板10发生导通短路。
23.进一步地，绝缘膜8为白色不透明的绝缘膜8或黑色不透明的绝缘膜8，优选为白色不透明的绝缘膜8，这是因为白色不透明的绝缘膜8位于电池片下方，穿过第二电池封装膜5、第二电池片6和第三电池封装膜7太阳光能够经白色不透明的绝缘膜8反射到电池片的背面，依次增加第二电池片6的发电效率。
24.进一步地，第二电池封装膜5、第二电池片6、第三电池封装膜7、绝缘膜8、胶膜9和钢板10为一体化设计，相比于两种传统的光伏组件，不含铝边框4同时直接使用钢板10作为光伏组件的基板，其钢板10又可以作为屋顶，使得本新型bipv光伏组件搭建的屋顶更加轻便，钢板10两侧设置有折弯部，相邻钢板10通过之间的折弯部互相叠放连接在一起直接形成屋顶(参考图3)，施工更加方便，不必在光伏建筑上重复的建筑屋顶，使得本新型bipv光伏组件更加经济环保，也使得建筑物更加美观，反观传统的bipv光伏组件，参考图1，第一电池片3被第一玻璃板1夹住封装，第一玻璃板1厚度较厚，使得整个bipv光伏组件变得十分的承重，而且使用的是铝边框4作为整个组件的框架，这样就需要专门的框架和紧固件来给各个传统的bipv光伏组件进行拼接，会使得整个光伏建筑的施工难度和施工成本增加。
25.进一步地，钢板10两侧的折弯部位冲压成型。
26.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。