一种单端冷剥治具的制作方法

1.本实用新型涉及冷剥治具技术领域，尤其涉及一种单端冷剥治具。


背景技术：

2.多芯电缆在电子产品以及电子系统中都扮演着重要的角色，是连接电子产品各个功能的关键环节，广泛运用于航天航空以及海上战舰等领域。现有的电缆的导线一般为铜线，该铜线外包绝缘层形成绝缘芯线，数条绝缘芯线再外包一层保护层形成一完整的多芯电缆。
3.电缆在使用时需要通过最里面的铜线与其他设备电性连接，这就需要将铜线外层的绝缘层剥离，俗称剥皮。现有的剥皮操作一般为普通热剥，由于普通热剥达不到客户要求以及产品设计使用要求，且此产品需要过孔，必须要冷剥操作，因此，需要提供一种冷剥治具。
4.以上信息作为背景信息给出只是为了辅助理解本公开，并没有确定或者承认任意上述内容是否可用作相对于本公开的现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种单端冷剥治具，以解决现有技术的不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：
7.一种单端冷剥治具，包括底座、夹线组件以及双剥刀组件；其中，
8.所述夹线组件和所述双剥刀组件均设置在所述底座上且在一条轴线上；
9.所述夹线组件用于夹持并固定待剥线材；
10.所述双剥刀组件用于将待剥线材的绝缘层剥离。
11.作为一种可选的实施方式，所述单端冷剥治具中，所述夹线组件包括对称设置且可互相作靠近或远离运动的第一夹线块和第二夹线块。
12.作为一种可选的实施方式，所述单端冷剥治具中，所述第一夹线块和所述第二夹线块相对的一侧均设置有一组v型夹线齿牙；
13.两组v型夹线齿牙互相之间错开设置且彼此凹凸匹配。
14.作为一种可选的实施方式，所述单端冷剥治具中，所述双剥刀组件包括对称设置且可互相作靠近或远离运动的第一剥刀和第二剥刀。
15.作为一种可选的实施方式，所述单端冷剥治具中，所述第一剥刀和所述第二剥刀相对的一侧均开设有半圆形切割槽；
16.两个半圆形切割槽配合组成一个圆形。
17.作为一种可选的实施方式，所述单端冷剥治具中，所述第一剥刀和所述第二剥刀的两侧均设置有v型夹线齿牙；
18.所述第一剥刀两侧的v型夹线齿牙与所述第二剥刀两侧的v型夹线齿牙互相之间错开设置且彼此凹凸匹配。
19.作为一种可选的实施方式，所述单端冷剥治具还包括第一驱动气缸和第二驱动气缸；
20.所述第一驱动气缸与所述夹线组件连接，用于驱动所述夹线组件移动；
21.所述第二驱动气缸与所述双剥刀组件连接，用于驱动所述双剥刀组件移动。
22.作为一种可选的实施方式，所述单端冷剥治具还包括第三驱动气缸；
23.所述第三驱动气缸与所述第一剥刀和所述第二剥刀两侧的v型夹线齿牙连接，用于驱动所述第一剥刀和所述第二剥刀两侧的v型夹线齿牙移动。
24.作为一种可选的实施方式，所述单端冷剥治具还包括第一导线定位块和第二导线定位块；
25.所述第一导线定位块设置在所述底座上且位于所述夹线组件远离所述双剥刀组件的一侧；
26.所述第二导线定位块设置在所述底座上且位于所述双剥刀组件远离所述夹线组件的一侧；
27.所述第一导线定位块和所述第二导线定位块均与所述夹线组件和所述双剥刀组件在一条轴线上。
28.作为一种可选的实施方式，所述单端冷剥治具中，所述第一导线定位块和所述第二导线定位块均开设有线槽。
29.与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：
30.本实用新型实施例提供的一种单端冷剥治具，通过夹线组件配合双剥刀组件，使得工作人员很轻松的就能将待剥线材的绝缘层剥离，可以确保剥线质量，工作效率得到了提高，具有结构简单，使用方便的特点，适于大范围推广应用。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
32.图1是本实用新型实施例提供的一种单端冷剥治具的结构示意图；
33.图2是本实用新型实施例提供的夹线组件的结构示意图；
34.图3是本实用新型实施例提供的双剥刀组件的结构示意图；
35.图4是本实用新型实施例提供的双剥刀组件的结构示意图；
36.图5是本实用新型实施例提供的一种单端冷剥治具的结构示意图。
37.附图标记：
38.第一夹线块1，第二夹线块2，v型夹线齿牙3，第一剥刀4，第二剥刀5，第一导线定位块6，第二导线定位块7。
具体实施方式
39.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下
面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
41.此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。
42.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
43.实施例一
44.有鉴于上述现有的多芯电缆剥皮技术存在的缺陷，本技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以希望创设能够解决现有技术中缺陷的技术，使得多芯电缆剥皮技术更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
45.请参考图1，本实用新型实施例一种单端冷剥治具，包括底座、夹线组件以及双剥刀组件；其中，
46.所述夹线组件和所述双剥刀组件均设置在所述底座上且在一条轴线上；
47.所述夹线组件用于夹持并固定待剥线材；
48.所述双剥刀组件用于将待剥线材的绝缘层剥离。
49.在本实施例中，如图2所示，所述夹线组件包括对称设置且可互相作靠近或远离运动的第一夹线块1和第二夹线块2。
50.优选的，所述第一夹线块1和所述第二夹线块2相对的一侧均设置有一组v型夹线齿牙3；
51.两组v型夹线齿牙3互相之间错开设置且彼此凹凸匹配。
52.需要说明的是，v型夹线齿牙3中的v型指的是夹线齿牙与待剥线材接触的一侧具有v型开口。
53.两组v型夹线齿牙3错开设置的且彼此凹凸匹配的意思是：比如两组v型夹线齿牙3均包括七个间隔设置的v型夹线齿牙3，但其中一组v型夹线齿牙3的某一个v型夹线齿牙3会作为凸的部分与另一组v型夹线齿牙3对应的两个v型夹线齿牙3之间的间隔(该间隔会作为凹的部分)匹配齿合。这样设计的好处在于由于待剥线材两侧受到的力不在一条直线上，因此既能夹紧待剥线材又能防止夹伤待剥线材。
54.在本实施例中，如图3所示，所述双剥刀组件包括对称设置且可互相作靠近或远离运动的第一剥刀4和第二剥刀5。
55.优选的，所述第一剥刀4和所述第二剥刀5相对的一侧均开设有半圆形切割槽；
56.两个半圆形切割槽配合组成一个圆形。
57.需要说明的是，由于所述第一剥刀4和所述第二剥刀5的切割槽分别靠近待剥线材后会360度全包围待剥线材，所以能够轻松地切割掉待剥线材的绝缘层。
58.在本实施例中，所述第一剥刀4和所述第二剥刀5的两侧均设置有v型夹线齿牙3；
59.所述第一剥刀4两侧的v型夹线齿牙3与所述第二剥刀5两侧的v型夹线齿牙3互相之间错开设置且彼此凹凸匹配，具体可参考图4。
60.需要说明的是，为了提高切割成功率，本实施例在切割处，即所述第一剥刀4和所述第二剥刀5的两侧均设置有v型夹线齿牙3，用于进一步夹紧固定待剥线材，夹紧固定的原理同上。
61.在本实施例中，所述单端冷剥治具还包括第一驱动气缸、第二驱动气缸和第三驱动气缸；
62.所述第一驱动气缸与所述夹线组件连接，用于驱动所述夹线组件移动；
63.所述第二驱动气缸与所述双剥刀组件连接，用于驱动所述双剥刀组件移动；
64.所述第三驱动气缸与所述第一剥刀4和所述第二剥刀5两侧的v型夹线齿牙3连接，用于驱动所述第一剥刀4和所述第二剥刀5两侧的v型夹线齿牙3移动。
65.在本实施例中，请参考图5，所述单端冷剥治具还包括第一导线定位块6和第二导线定位块7；
66.所述第一导线定位块6设置在所述底座上且位于所述夹线组件远离所述双剥刀组件的一侧；
67.所述第二导线定位块7设置在所述底座上且位于所述双剥刀组件远离所述夹线组件的一侧；
68.所述第一导线定位块6和所述第二导线定位块7均与所述夹线组件和所述双剥刀组件在一条轴线上。
69.优选的，所述第一导线定位块6和所述第二导线定位块7均开设有线槽。
70.需要说明的是，第一导线定位块6和第二导线定位块7的设置目的是通过一前一后的方式将待剥线材定位在所述夹线组件和所述双剥刀组件所在的轴线上，以便更精准的进行夹线及剥皮操作。
71.尽管本文中较多的使用了底座、夹线组件、双剥刀组件等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
72.本实用新型实施例提供的一种单端冷剥治具，通过夹线组件配合双剥刀组件，使得工作人员很轻松的就能将待剥线材的绝缘层剥离，可以确保剥线质量，工作效率得到了提高，具有结构简单，使用方便的特点，适于大范围推广应用。
73.至此，以说明和描述的目的提供上述实施例的描述。不意指穷举或者限制本公开。特定的实施例的单独元件或者特征通常不受到特定的实施例的限制，但是在适用时，即使没有具体地示出或者描述，其可以互换和用于选定的实施例。在许多方面，相同的元件或者特征也可以改变。这种变化不被认为是偏离本公开，并且所有的这种修改意指为包括在本公开的范围内。
74.提供示例实施例，从而本公开将变得透彻，并且将会完全地将该范围传达至本领域内技术人员。为了透彻理解本公开的实施例，阐明了众多细节，诸如特定零件、装置和方法的示例。显然，对于本领域内技术人员，不需要使用特定的细节，示例实施例可以以许多不同的形式实施，而且两者都不应当解释为限制本公开的范围。在某些示例实施例中，不对
公知的工序、公知的装置结构和公知的技术进行详细地描述。
75.在此，仅为了描述特定的示例实施例的目的使用专业词汇，并且不是意指为限制的目的。除非上下文清楚地作出相反的表示，在此使用的单数形式“一个”和“该”可以意指为也包括复数形式。术语“包括”和“具有”是包括在内的意思，并且因此指定存在所声明的特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但是不排除存在或额外地具有一个或以上的其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或其组合。除非明确地指示了执行的次序，在此描述的该方法步骤、处理和操作不解释为一定需要按照所论述和示出的特定的次序执行。还应当理解的是，可以采用附加的或者可选择的步骤。
76.当元件或者层称为是“在
……
上”、“与
……
接合”、“连接到”或者“联接到”另一个元件或层，其可以是直接在另一个元件或者层上、与另一个元件或层接合、连接到或者联接到另一个元件或层，也可以存在介于其间的元件或者层。与此相反，当元件或层称为是“直接在
……
上”、“与
……
直接接合”、“直接连接到”或者“直接联接到”另一个元件或层，则可能不存在介于其间的元件或者层。其他用于描述元件关系的词应当以类似的方式解释(例如，“在
……
之间”和“直接在
……
之间”、“相邻”和“直接相邻”等)。在此使用的术语“和/或”包括该相关联的所罗列的项目的一个或以上的任一和所有的组合。虽然此处可能使用了术语第一、第二、第三等以描述各种的元件、组件、区域、层和/或部分，这些元件、组件、区域、层和/或部分不受到这些术语的限制。这些术语可以只用于将一个元件、组件、区域或部分与另一个元件、组件、区域或部分区分。除非由上下文清楚地表示，在此使用诸如术语“第一”、“第二”及其他数值的术语不意味序列或者次序。因此，在下方论述的第一元件、组件、区域、层或者部分可以采用第二元件、组件、区域、层或者部分的术语而不脱离该示例实施例的教导。
77.空间的相对术语，诸如“内”、“外”、“在下面”、“在
……
的下方”、“下部”、“上方”、“上部”等，在此可出于便于描述的目的使用，以描述如图中所示的一个元件或者特征和另外一个或多个元件或者特征之间的关系。空间的相对术语可以意指包含除该图描绘的取向之外该装置的不同的取向。例如如果翻转该图中的装置，则描述为“在其他元件或者特征的下方”或者“在元件或者特征的下面”的元件将取向为“在其他元件或者特征的上方”。因此，示例术语“在
……
的下方”可以包含朝上和朝下的两种取向。该装置可以以其他方式取向(旋转90度或者其他取向)并且以此处的空间的相对描述解释。