一种用于单兵操作的大承载便携式复合材料支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于复合材料技术领域，具体涉及一种用于单兵操作的大承载便携式复合材料支撑装置。


背景技术：

2.便携式复合材料支撑杆由于其便携性在无线通信、军事和交通等领域受到广泛欢迎。
3.公开号为cn108336471a的中国实用新型公开了一种便携式复合材料天线支撑管系统，包括天线支撑管主体，天线支撑管主体由可收卷的复合材料卷制成圆筒形结构，天线支撑管主体下端及上端分别装有一体式结构相同的下底座及上底座，天线支撑管主体的筒壁卡装在组成下底座及上底座的底座内套与底座外套之间，天线支撑管主体上装有相同结构的上套管及下套管，上套管及下套管包括风绳孔、锁紧把手、外套管及内套管，外套管由上外套管及下外套管组成，上外套管、下外套管一端经活动轴铰连在一起，上外套管、下外套管另一端经铰连的锁紧把手锁紧，天线支撑管主体的筒壁经锁紧把手锁紧在外套管及内套管之间，天线经下底座中部的下底座孔穿入，依次穿过下套管和上套管，最终由顶部上底座中部的上底座孔穿出。
4.但是该系统由于需要考虑操作人员靠手部力量将复合材料支撑管由完整的管状变成卷状的操作的可能性，复合材料天线管的强度不能做的太强，这样就限制了复合材料支撑管系统的承载大小，限制支撑设备的重量。同时，由于其系统结构设计，收放最少需要两个人同时操作，一人进行收放杆体的操作，另一人通过拉绳控制杆体平衡，限制了单兵操作的灵活性。
5.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种用于单兵操作的大承载便携式复合材料支撑装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于单兵操作的大承载便携式复合材料支撑装置，以解决现有技术中单兵操作的灵活性低的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于单兵操作的大承载便携式复合材料支撑装置，包括支撑架和杆体，所述支撑架的顶端设置有供杆体通过并与杆体固定连接的固定卡扣，所述杆体的顶部设置有端盖，所述杆体的底部设置有用于将杆体在管状与卷状间变换的收放卷装置，所述收放卷装置包括支架和转动连接在支架上的收放盘，所述杆体的底端固定连接在收放盘上，所述收放盘上还设置有用于驱使收放盘转动的自动收卷机构和用于限制收放盘转动的自动锁止机构，所述支架上还设置有用于稳定杆体的辅助固定装置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架包括可拆卸的三脚架，所述三脚架与地面接触的地脚处设置有地钉固定孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定卡扣包括若干组，所述固定卡扣的顶部和底部分别设置有用于定位和相互连接的卡块和卡槽，所述端盖的下端也设置有与固定卡扣上的卡块相匹配的卡槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端盖下端的卡槽旁还设置用与杆体顶端相连接的限位槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助固定装置包括拉绳和收纳盘，所述收纳盘设置在收放盘的外侧，所述拉绳的一端固定连接在固定卡扣的连接孔处，另一端依次穿过端盖上端的经过孔和支撑架上的滑轮后，固定连接并缠绕在收纳盘上。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收放盘包括设置在中部的若干支撑板和设置在支撑板两端的盘体，所述杆体的底端固定连接在支撑板上的锁定结构上，所述收放盘还包括转动连接在支架上转轴，所述盘体和收纳盘与固定连接在转轴上。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的轴截面包括d型，所述盘体上设置有与转轴的轴截面相匹配的d型孔。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳盘与转轴连接处的穿轴孔包括圆型，所述收纳盘的相邻侧和外侧设置有齿状结构，所述转轴的两端分别固定连接有端部套管，所述端部套管朝向收纳盘一侧也设置有齿状结构，所述端部套管上设置有用于控制端部套管靠近或者远离收纳盘的第一锁紧螺母。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自动收卷机构包括盘簧，所述盘簧的两端分别固定连接在转轴和支架上。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自动锁止机构包括固定连接在转轴上的齿轮、固定连接在支架上的第二锁紧螺母和活动连接在支架上的弹簧片，所述弹簧片的一端通过第二锁紧螺母卡入齿轮的齿间，实现锁止转轴的转动。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过操作人员操作端盖带动杆体的一端上升，并通过固定卡扣固定住，同时自动锁止机构启动，限制杆体缠绕在收放卷装置的另一端转动，并通过辅助固定装置完成单兵架设本支撑装置的过程，通过自动收卷机构控制收放盘带动杆体的一端转动并缠绕在收放盘上，从而达到自动将杆体从管状变成卷状，从而便于操作人员收起杆体的作用，具有结构合理，稳定性好，单兵完成收放操作高灵活性的优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型一实施例中的整体结构示意图。
20.图2是本实用新型一实施例中的端盖的结构示意图。
21.图3是本实用新型一实施例中的固定卡扣的结构示意图。
22.图4是本实用新型一实施例中的三脚架的结构示意图。
23.图5是本实用新型一实施例中的收放卷装置的结构示意图。
24.图6是本实用新型一实施例中的自动锁止机构的局部结构示意图。
25.图中：1、端盖；2、杆体；3、固定卡扣；4、三脚架；5、收放卷装置；6、法兰；7、经过孔；8、卡槽；9、卡接件；10、连接孔；11、卡块；12、旋转锁定结构；13、连接件；14、滑轮；15、地钉固定孔；16、支架；17、收放盘；18、收纳盘；19、转轴；20、凸台；21、第一横杆；22、上侧横杆；23、通过孔；24、支撑板；25、锁定结构；26、自动收卷机构；27、自动锁止机构；28、齿状结构；29、端部套管；30、第一锁紧螺母；31、第二锁紧螺母；32、弹簧片；33、齿轮；34、限位槽。
具体实施方式
26.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
27.如图1
‑
6所示，一种用于单兵操作的大承载便携式复合材料支撑装置，包括支撑架和杆体2，支撑架的顶端设置有供杆体2通过并与杆体2固定连接的固定卡扣3，杆体2的顶部设置有端盖1，杆体2的底部设置有用于将杆体2在管状和卷状间变换的收放卷装置5，收放卷装置5包括支架16和转动连接在支架16上的收放盘17，杆体2的底端固定连接在收放盘17上，收放盘17上还设置有用于驱使收放盘17转动的自动收卷机构26和用于限制收放盘17转动的自动锁止机构27，支架16上还设置有用于稳定杆体2的辅助固定装置，通过操作人员操作端盖1带动杆体2的一端上升，并通过固定卡扣3固定住，同时自动锁止机构27启动，限制杆体2缠绕在收放卷装置5的另一端转动，并通过辅助固定装置完成单兵架设本支撑装置的过程，通过自动收卷机构26控制收放盘17带动杆体2的一端转动并缠绕在收放盘17上，从而达到自动将杆体2从管状变成卷状，从而便于操作人员收起杆体2的作用。
28.其中，支撑架包括可拆卸的三脚架4，三脚架4与地面接触的地脚处设置有地钉固定孔15，通过使用地钉穿过地钉固定孔15，达到将三脚架4固定在地面上的作用。
29.其中，固定卡扣3包括若干组，固定卡扣3的顶部和底部分别设置有用于定位和相互连接的卡块11和卡槽8，端盖1的下端也设置有与固定卡扣3上的卡块11相匹配的卡槽8，通过卡块11和卡槽8达连接多个固定卡扣3的效果。
30.其中，端盖1下端的卡槽8旁还设置用与杆体2顶端相连接的限位槽34，通过将杆体2的顶端固定在限位槽34内，达到连接端盖1和杆体2的作用。
31.其中，辅助固定装置包括拉绳和收纳盘18，收纳盘18设置在收放盘17的外侧，拉绳的一端固定连接在固定卡扣3的连接孔10处，另一端依次穿过端盖1上端的经过孔7和支撑架上的滑轮14后，固定连接并缠绕在收纳盘18上，通过拉绳达到辅助固定杆体2的作用，起到防止杆体2侧歪的效果。
32.其中，收放盘17包括设置在中部的若干支撑板24和设置在支撑板24两端的盘体，杆体2的底端固定连接在支撑板24上的锁定结构25上，收放盘17还包括转动连接在支架16上转轴19，盘体和收纳盘18与固定连接在转轴19上，通过锁定结构25达到固定杆体2的一端的作用，通过支撑板24达到给杆体2提供固定支撑的作用。
33.其中，转轴19的轴截面包括d型，盘体上设置有与转轴19的轴截面相匹配的d型孔，通过转轴19卡接在盘体的d型孔内，达到转轴19和盘体固定连接的作用。
34.其中，收纳盘18与转轴19连接处的穿轴孔包括圆型，收纳盘18的相邻侧和外侧设
置有齿状结构28，转轴19的两端分别固定连接有端部套管29，端部套管29朝向收纳盘18一侧也设置有齿状结构28，端部套管29上设置有用于控制端部套管29靠近或者远离收纳盘18的第一锁紧螺母30，第一锁紧螺母30带动端部套管29与收纳盘18相卡接，从而达到收纳盘18独立调整运动和随轴运动的作用。
35.其中，自动收卷机构26包括盘簧，盘簧的两端分别固定连接在转轴19和支架16上，通过盘簧达到提供收紧杆体2的弹力的作用。
36.其中，自动锁止机构27包括固定连接在转轴19上的齿轮33、固定连接在支架16上的第二锁紧螺母31和活动连接在支架16上的弹簧片32，弹簧片32的一端通过第二锁紧螺母31卡入齿轮33的齿间，实现锁止转轴19的转动，通过第二锁紧螺控制弹簧片32卡入或者移出齿轮33的之间，达到锁紧转轴19转动的作用。
37.参图1所示，本实用新型一实施例中的一种用于单兵操作的大承载便携式复合材料支撑装置，由端盖1、杆体2、固定卡扣3、三脚架4和收放卷装置5组成。
38.参图2所示，端盖1的上下两侧有法兰6，上端法兰边上有固定拉绳的经过孔7。下端中心有与固定卡扣3中央的卡块11相配合的卡槽8。收起时可以和中部固定卡扣收在一起，端盖1下端的卡槽8旁还设置用与杆体2顶端相连接的限位槽34，起到达到连接端盖1和杆体2的作用。
39.参图3所示，固定卡扣3上部边缘处连接有卡接件9，在收起状态可以将相邻的固定卡扣3和端盖1连接在一起，放复合材料杆体2时，相邻的中部卡扣3通过卡接件9相互连接，防止其随杆体一起上升。固定卡扣3侧边有固定拉绳的连接孔10，便于杆体2上升到指定高度后，对整个支撑装置进行加固。中固定卡扣3中心上下侧及折叠部位有定位用卡块11和卡槽8，方便中部的固定卡扣3之间相互定位。
40.参图4所示，三脚架4伸缩杆端部有旋转锁定结构12，可以快速将伸缩杆锁定在支撑位置并与最底侧固定卡扣的连接件13连接固定。地脚处有可旋转的滑轮14，方便调整拉绳方向对支撑杆进行三个方向的拉紧调节。地脚处有地钉固定孔15方便用地钉固定三脚架。
41.参图5和图6所示，收放卷装置由支架16、收放盘17、收纳盘18、转轴19结构组成。
42.支架16底部有固定位置的凸台20，当三脚架4支开后卡在两水平拉杆上，实现快速定位与固定。支架16后侧有由花轮螺栓调节间隙的第一横杆21，方便杆体2从其间隙穿过。收卷时，利用上部操作人员施加的向下收缩的力，将杆体2由管状变成片状，使收放盘17通过较小的收卷力实现自动收卷的操作。支架16的上侧横杆22对应收纳盘18上部有单侧开槽的拉绳通过孔23方便拉绳的收卷。
43.收放盘17包括多个支撑板24，其中一个支撑板24上面有固定连接杆体2端部的锁定结构25，该机构采用可以调节松紧的夹板结构，保证收放操作过程，杆体2与收放盘17不会发生相对滑动。收放盘17上有自动收卷机构26，该装置由固定在转轴19和支架16上的盘簧构成，在复合材料杆体2放开时，盘簧上紧，在杆体2回收操作时，能自动将杆体2收卷在收放盘17的支撑板24上。收放盘17中央的穿轴孔为d型孔与d型截面的转轴19相匹配，方便实现收放盘17、转轴19、收纳盘18的同步运动。收放盘17上有自动锁止机构27，该机构由固定在转轴19的齿轮33、第二锁紧螺母31和弹簧片32组成，当向上打开杆体2时，调节第二锁紧螺母31使弹簧片32为非锁紧状态，弹簧片32下部由重力自然下垂到齿轮33的齿间，实现对
收放盘17的自动锁止，防止由于自动收卷机构26导致复合材料杆体2自行回收，方便操作。
44.收纳盘18中间的穿轴孔为圆型，收纳盘18相邻侧和外侧有齿状结构28。转轴19的两端连接有带齿状结构的端部套管29，端部套管29在轴平面一侧有第一锁紧螺母30。通过对端部套管29在转轴19上位置的调整，实现收纳盘18独立调整和随轴运动。在靠近支撑杆收放盘一侧为凸起结构，用来控制收纳盘18与收放盘17的距离，方便对收放盘17的操作。
45.转轴19与可拆装支架16通过轴承相连接，保证转轴与可拆支架相对运动顺畅。
46.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：
47.本实用新型的一种单兵操作的大承载便携式复合材料支撑杆系统，该系统的三脚架4、支架16均采用快速折叠拆装结构，固定卡扣3、三脚架4、端盖1可以相互锁定具有方便收纳和便携的特点，杆体2采用收放盘17协助收放，不需要通过手部力量将杆体2端部从管状变为卷状，可以设计得较为刚强，承受较大的载荷。采用自动收卷机构26和自动锁止装置27，加之与复杆体2同步收放的可独立调整的三向拉绳设计，实现单兵收放操作，使该设备具有较高的灵活性。
48.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
49.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。