一种高安全性能的防漏电开关的制作方法

1.本实用新型涉及开关领域，具体涉及一种高安全性能的防漏电开关。


背景技术：

2.开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。开关的原理是接点的“闭合”表示电子接点导通，允许电流流过；“开路”表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过。
3.目前，现有的开关其盒体与墙壁间密封性能较差，外部环境中的水气容易进入开关盒体内，存在漏电风险，且连接的导线容易松动出现漏电的现象。
4.因此，发明一种高安全性能的防漏电开关来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种高安全性能的防漏电开关，通过在盒体的左侧设置有密封板，密封板的边缘固定有密封胶条，通过密封胶条使得密封板与墙壁密封连接，且回形密封块与回形凹槽间设有第一密封条，密封板与基板的接触面间设置有第二密封条，大大提高了盒体与密封板之间的密封性能，基板与限位框的接触面间设置有第三密封条，提高了基板与限位框间的密封性能，多重密封，能够有效地防止外部水气进入盒体，提高了防漏电性能，同时通过压线块挤压电线，使得电线安装稳定，不易松动脱落，进一步提高了本开关的防漏电性能，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高安全性能的防漏电开关，包括盒体，所述盒体的内壁固定有限位框，所述限位框的四角均固定镶嵌有螺母，所述限位框的左侧设置有基板，所述基板的右侧中部固定有接线座，所述接线座的右侧中部设有接线块，所述接线座的右侧顶部的两角均固定有固定块，两个所述固定块之间设置有卡线座，所述卡线座的右侧等间距开设有卡线槽，所述卡线座的右方设置有压线架，所述压线架的表面等间距嵌套有螺纹杆，所述螺纹杆与压线架之间螺纹连接，所述螺纹杆的数量与卡线槽的数量相对应，所述螺纹杆靠近卡线槽的一端固定有压线块，所述螺纹杆远离压线块的一端固定有转把，所述基板的四角均开设有安装孔，所述安装孔与螺母相对应，所述基板的左侧中部固定有凸座，所述凸座的左侧中部设有开关键，所述盒体的右侧边缘开设有回形凹槽，所述回形凹槽的内部嵌套第一密封条，所述盒体的左侧设置有密封板，所述密封板套接在凸座上，所述密封板与基板的接触面间设置有第二密封条，所述基板与限位框的接触面间设置有第三密封条，所述密封板的表面呈矩形阵列嵌套有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的尾端贯穿安装孔，所述锁紧螺栓的尾端嵌套在螺母内，所述锁紧螺栓的尾端与螺母之间螺纹连接，所述密封板靠近盒体的一侧固定有回形密封块，所述回形密封块嵌套在回形凹槽内，所述密封板靠近盒体的一侧边缘固定有密封胶条。
7.优选的，所述限位框与盒体之间一体化加工成型。
8.优选的，所述回形密封块与密封板之间一体化加工成型。
9.优选的，所述卡线座与接线座之间通过螺栓连接，所述卡线座采用橡胶材质加工制成。
10.优选的，所述压线块的宽度小于卡线槽的宽度，所述压线块采用橡胶材质加工制成。
11.优选的，所述压线架与固定块之间通过螺栓连接。
12.优选的，所述密封板的左侧设置有防护罩，所述防护罩的右侧上端与密封板之间铰接，所述防护罩的右侧下端镶嵌有第一磁铁片，所述密封板的左侧下部镶嵌有第二磁铁片，所述第二磁铁片与第一磁铁片磁性相吸。
13.优选的，所述防护罩的左侧中部设有内凹扣槽。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.通过在盒体的左侧设置有密封板，密封板的边缘固定有密封胶条，通过密封胶条使得密封板与墙壁密封连接，且回形密封块与回形凹槽间设有第一密封条，密封板与基板的接触面间设置有第二密封条，大大提高了盒体与密封板之间的密封性能，基板与限位框的接触面间设置有第三密封条，提高了基板与限位框间的密封性能，多重密封，能够有效地防止外部水气进入盒体，提高了防漏电性能，同时通过压线块挤压电线，使得电线安装稳定，不易松动脱落，进一步提高了本开关的防漏电性能。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的基板右侧示意图；
19.图3为本实用新型的基板俯视图；
20.图4为本实用新型图1的a部放大图；
21.图5为本实用新型图1的b部放大图。
22.附图标记说明：
23.1盒体、2限位框、3螺母、4基板、5接线座、6接线块、7固定块、8卡线座、9卡线槽、10压线架、11螺纹杆、12压线块、13转把、14安装孔、15凸座、16开关键、17回形凹槽、18第一密封条、19密封板、20第二密封条、21第三密封条、22锁紧螺栓、23密封胶条、24防护罩、25第一磁铁片、26第二磁铁片、27内凹扣槽、28回形密封块。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1
‑
5所示的一种高安全性能的防漏电开关，包括盒体1，所述盒体1的内壁固定有限位框2，所述限位框2的四角均固定镶嵌有螺母3，所述限位框2的左侧设置有基板4，所述基板4的右侧中部固定有接线座5，所述接线座5的右侧中部设有接线块6，所述接线座5的右侧顶部的两角均固定有固定块7，两个所述固定块7之间设置有卡线
座8，所述卡线座8的右侧等间距开设有卡线槽9，所述卡线座8的右方设置有压线架10，所述压线架10的表面等间距嵌套有螺纹杆11，所述螺纹杆11与压线架10之间螺纹连接，所述螺纹杆11的数量与卡线槽9的数量相对应，所述螺纹杆11靠近卡线槽9的一端固定有压线块12，所述螺纹杆11远离压线块12的一端固定有转把13，所述基板4的四角均开设有安装孔14，所述安装孔14与螺母3相对应，所述基板4的左侧中部固定有凸座15，所述凸座15的左侧中部设有开关键16，所述盒体1的右侧边缘开设有回形凹槽17，所述回形凹槽17的内部嵌套第一密封条18，所述盒体1的左侧设置有密封板19，所述密封板19套接在凸座15上，所述密封板19与基板4的接触面间设置有第二密封条20，所述基板4与限位框2的接触面间设置有第三密封条21，所述密封板19的表面呈矩形阵列嵌套有锁紧螺栓22，所述锁紧螺栓22的尾端贯穿安装孔14，所述锁紧螺栓22的尾端嵌套在螺母3内，所述锁紧螺栓22的尾端与螺母3之间螺纹连接，所述密封板19靠近盒体1的一侧固定有回形密封块28，所述回形密封块28嵌套在回形凹槽17内，所述密封板19靠近盒体1的一侧边缘固定有密封胶条23。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述限位框2与盒体1之间一体化加工成型，提高了限位框2与盒体1之间的连接强度，提高了连接的稳定性。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述回形密封块28与密封板19之间一体化加工成型，提高了回形密封块28与密封板19之间的连接强度，提高了连接的稳定性。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述卡线座8与接线座5之间通过螺栓连接，所述卡线座8采用橡胶材质加工制成，卡线座8安装简单牢靠，橡胶材质不易对电线造成损伤。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述压线块12的宽度小于卡线槽9的宽度，所述压线块12采用橡胶材质加工制成，通过压线块12对电线进行挤压固定，使得电线不易松动，避免漏电。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述压线架10与固定块7之间通过螺栓连接，连接简单牢靠，便于拆卸更换。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述密封板19的左侧设置有防护罩24，所述防护罩24的右侧上端与密封板19之间铰接，所述防护罩24的右侧下端镶嵌有第一磁铁片25，所述密封板19的左侧下部镶嵌有第二磁铁片26，所述第二磁铁片26与第一磁铁片25磁性相吸，通过第二磁铁片26与第一磁铁片25相吸，能够将防护罩24的下端进行固定。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述防护罩24的左侧中部设有内凹扣槽27，通过内凹扣槽27便于扣动防护罩24，使得防护罩24打开。
33.实施方式具体为：盒体1内部电线安装时，先将电线穿过压线架10与卡线座8之间的间隙，将电线收纳在卡线座8上的卡线槽9内，再转动转把13，带动螺纹杆11转动，并使得螺纹杆11移动推动压线块12挤压电线，使得电线固定牢靠，不易松动脱落，提高了本开关的防漏电性能，且卡线座8和压线块12均采用橡胶材质制成，不会对电线造成损伤，密封板19靠近盒体1的一侧边缘固定有密封胶条23，密封板19的边缘通过密封胶条23与墙壁之间进行密封，提高了密封性，且回形密封块28与回形凹槽17间设有第一密封条18，密封板19与基板4的接触面间设置有第二密封条20，大大提高了盒体与密封板之间的密封性能，基板4与限位框2的接触面间设置有第三密封条21，提高了基板4与限位框2之间的密封性能，多重密封，能够有效地防止外部水气进入盒体1内，避免盒体1内部受潮出现漏电现象，进一步提高了本开关的防漏电性能，该实施方式具体解决了现有技术中存在的开关其盒体与墙壁间密
封性能较差，外部环境中的水气容易进入开关盒体内，存在漏电风险，且连接的导线容易松动出现漏电的现象问题。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。