一种高机械强度半片双玻组件的制作方法

1.本实用新型涉及光伏设备领域，尤其涉及一种荧光示踪剂分散器。


背景技术：

2.由于双玻组件具有高耐候性，高可靠性，抗盐雾，抗紫外等优异性能，渐渐取代了背板组件，成为行业主流趋势。随着高效组件的发展，半片组件也渐渐取代了传统整片组件，半片网格高反背玻成为高效半片组件的首选材料，充分利用电池间隙处反射提升组件功率。
3.半片网格高反背玻由于组件排版出线原因，需要在半片网格高反背玻中间位置开孔，由于陶瓷镀釉会导致玻璃强度降低，从而导致玻璃和组件开口孔位置的强度更弱了，组件在制作和承载过程中易沿开孔处裂片，影响组件整体的制作良率和机械强度。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决背玻镀釉处开口会导致裂开的问题，本实用新型提供了一种高机械强度半片双玻组件，包括依次层压连接的正玻、上封装胶膜、半片电池片、下封装胶膜和背玻，相邻两个所述半片电池片的间隙处还设有反光结构一和反光结构二，所述反光结构一和所述反光结构二均位于所述背玻上，所述背玻上开设有若干安装孔，若干所述安装孔位于同一直线上，且若干所述安装孔位于相邻两个所述半片电池片的间隙处，若干所述安装孔穿过所述反光结构一设置，所述反光结构二为镀釉层，所述反光结构一为反光条。
5.作为优选，所述反光条的宽度大于同一行相邻两个所述半片电池片之间的间隙。光线照射到双玻组件上，由于反光条的宽度大于相邻两个半片电池片之间的间隙，光线可以充分利用，不会从相邻两个半片电池片之间的间隙处溜走。
6.进一步地，所述反光条的长度方向与所述双玻组件的宽度方向平行。
7.作为优选，所述反光条位于所述双玻组件的中心线上。
8.进一步地，所述反光结构二为镀釉层。
9.作为优选，所述镀釉层朝向所述上封装胶膜设置。
10.进一步地，所述反光条为反光膜或白色膜或白色eva或白色 poe。
11.有益效果：1、本实用新型通过取消背玻上对应开安装孔处的镀釉层，增加了背玻和双玻组件安装孔附近的机械强度，提高了双玻组件的载荷能力和良率；
12.2、本实用新型通过反光条取代背玻上对应的镀釉层，充分利用了电池片的间隙光，保证了光线的均匀性，提高了双玻组件的光电效率。
附图说明
13.图1为传统半片组件结构；
14.图2为传统半片组件高反网格背玻示意图；
15.图3为传统半片组件高反网格背玻对应上下电池串中间位置的局部放大图；
16.图4为本实用新型的半片组件结构；
17.图5为本实用新型的半片组件高反网格背玻示意图；
18.图6为本实用新型的半片组件高反网格背玻对应上下电池串中间位置的局部放大图。
19.图中：1、正玻；2、上封装胶膜；3、半片电池串；4、反光条；5、下封装胶膜；6、背玻；7、反光结构一；8、反光结构二；9、安装孔。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
21.此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
22.实施例1
23.一种高机械强度半片双玻组件，包括依次层压连接的正玻1、上封装胶膜2、半片电池片、下封装胶膜5和背玻6，相邻两个所述半片电池片的间隙处还设有反光结构一7和反光结构二8，所述反光结构一7和所述反光结构二8均位于所述背玻6上，所述背玻6上开设有若干安装孔9，若干所述安装孔9位于同一直线上，且若干所述安装孔9位于相邻两个所述半片电池片的间隙处，若干所述安装孔9穿过所述反光结构一7设置，所述反光结构二8为镀釉层，所述反光结构一7为反光条4。
24.所述反光条4的宽度大于同一行相邻两个所述半片电池片之间的间隙。光线照射到双玻组件上，由于反光条4的宽度大于相邻两个半片电池片之间的间隙，光线可以充分利用，不会从相邻两个半片电池片之间的间隙处溜走。
25.所述反光条4的长度方向与所述双玻组件的宽度方向平行。
26.所述反光条4位于所述双玻组件的中心线上。
27.所述反光条4为反光膜或白色膜或白色eva或白色poe。本实施例中，将反光膜张贴在背玻6上，起到了光线均匀的作用。
28.实验论证：
29.实验组一：使用166爱旭双面9bb电池片，上下胶膜为福斯特poe，正玻1和背玻6组
件尺寸为2089*1033*2.0mm，制作半片组件 72半片，组件从中间出线；组件的背玻6为传统半片组件高反网格背玻6，相邻电池片间隙处均设镀釉层。
30.实验组二：与实验组一不同在于：组件的背玻6为传统半片组件高反网格背玻6，相邻电池片间隙处设镀釉层，组件的纵向与宽度方向平行中心线处不镀釉处理。
31.实验组三：与实验组二不同在于：组件的纵向与宽度方向平行中心线处采用反光条4结构。
[0032][0033]
本实用新型本实用新型通过反光条4取代背玻6上对应的镀釉层，充分利用了电池片的间隙光，保证了光线的均匀性，提高了双玻组件的光电效率，同时通过取消背玻6上对应开安装孔9处的镀釉层，增加了背玻6和双玻组件安装孔9附近的机械强度，提高了双玻组件的载荷能力和良率。
[0034]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高机械强度半片双玻组件，包括依次层压连接的正玻(1)、上封装胶膜(2)、半片电池片、下封装胶膜(5)和背玻(6)，其特征在于：相邻两个所述半片电池片的间隙处还设有反光结构一(7)和反光结构二(8)，所述反光结构一(7)和所述反光结构二(8)均位于所述背玻(6)上，所述背玻(6)上开设有若干安装孔(9)，若干所述安装孔(9)位于同一直线上，且若干所述安装孔(9)位于相邻两个所述半片电池片的间隙处，若干所述安装孔(9)穿过所述反光结构一(7)设置，所述反光结构一(7)为反光条(4)。2.根据权利要求1所述的一种高机械强度半片双玻组件，其特征在于：所述反光条(4)的宽度大于同一行相邻两个所述半片电池片之间的间隙。3.根据权利要求1所述的一种高机械强度半片双玻组件，其特征在于：所述反光条(4)的长度方向与所述双玻组件的宽度方向平行。4.根据权利要求3所述的一种高机械强度半片双玻组件，其特征在于：所述反光条(4)位于所述双玻组件的中心线上。5.根据权利要求1所述的一种高机械强度半片双玻组件，其特征在于：所述反光结构二(8)为镀釉层。6.根据权利要求5所述的一种高机械强度半片双玻组件，其特征在于：所述镀釉层朝向所述上封装胶膜(2)设置。7.根据权利要求1所述的一种高机械强度半片双玻组件，其特征在于：所述反光条(4)为反光膜或白色膜或白色eva或白色poe。

技术总结
本实用新型为一种高机械强度半片双玻组件，包括依次层压连接的正玻、上封装胶膜、半片电池片、下封装胶膜和背玻，相邻两个所述半片电池片的间隙处还设有反光结构一和反光结构二，所述反光结构一和所述反光结构二均位于所述背玻上，所述背玻上开设有若干安装孔，若干所述安装孔位于同一直线上，且若干所述安装孔位于相邻两个所述半片电池片的间隙处，若干所述安装孔穿过所述反光结构一设置，所述反光结构二为镀釉层，所述反光结构一为反光条。本实用新型通过取消背玻上对应开安装孔处的镀釉层，增加了背玻和双玻组件安装孔附近的机械强度，提高了双玻组件的载荷能力和良率。提高了双玻组件的载荷能力和良率。提高了双玻组件的载荷能力和良率。


技术研发人员：陈燕平 冯晨笛 林俊良 林金锡 林金汉
受保护的技术使用者：常州亚玛顿股份有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2021/10/23