一种超大螺旋跨匝线圈绕组绝缘包绕的拉开落模成型设备的制作方法

技术特征：
1.一种超大螺旋跨匝线圈绕组绝缘包绕的拉开落模成型设备，其特征在于，包括支撑门架、上部支撑平台、下部落模平台、线圈吊装平行机构、内伸缩平台机构、外伸缩平台机构、线圈拉开旋转机架、线圈支撑内靠模、线圈支撑外靠模、下平台辅助支撑机构、上平台辅助支撑机构和电动升降机；其中，所述的支撑门架下方连接所述的电动升降机，支撑门架上端连接上平台辅助支撑机构，所述的上部支撑平台下方连接所述线圈吊装平行机构，所述上部支撑平台四周均分连接限位滚轮机构，四组限位滚轮机构接触所述的上平台辅助支撑机构，所述的线圈吊装平行机构内部支撑超导线圈绕组，所述上平台辅助支撑机构下端连接外伸缩平台机构，外伸缩平台机构之间连接斜拉支撑一，所述下部落模平台的上平面均分安装六组线圈支撑内靠模和线圈支撑外靠模，所述的线圈支撑外靠模之间连接有斜拉支撑二，所述下部落模平台中心安装有线圈拉开旋转机架，所述的线圈拉开旋转机架上部安装有外伸缩平台机构，所述的下部落模平台均分安装有四组预紧滚轮机构，且该四组预紧滚轮机构对称接触竖直支撑靠架一和限位支撑靠架一；所述的下部落模平台均分连接有钢丝绳，所述的钢丝绳经由四组拉升机构支撑，钢丝绳的另一端连接电动升降机，拉升机构安装在地面上。2.根据权利要求1所述的超大螺旋跨匝线圈绕组绝缘包绕的拉开落模成型设备，其特征在于，所述的线圈支撑内靠模和线圈支撑外靠模采用六组分层安装结构，且每两饼线圈为一次安装基础。3.根据权利要求1所述的超大螺旋跨匝线圈绕组绝缘包绕的拉开落模成型设备，其特征在于，所述上部支撑平台与下部落模平台采用四组联动电动升降机拉拽实现平台运动行程，且上部支撑平台与下部落模平台的运行方向连接限位滚轮机构和预紧滚轮机构，以便运动平稳动态可补偿。4.根据权利要求1所述的超大螺旋跨匝线圈绕组绝缘包绕的拉开落模成型设备，其特征在于，所述的线圈吊装平行机构采用分层安装支撑拉开超导线圈绕组，以便逐层旋转释放单饼不同匝数的导体。5.根据权利要求1所述的超大螺旋跨匝线圈绕组绝缘包绕的拉开落模成型设备，其特征在于，所述的线圈拉开旋转机架采用六组螺旋机构回转拉开分层导体线圈。6.根据权利要求1所述的超大螺旋跨匝线圈绕组绝缘包绕的拉开落模成型设备，其特征在于，所述的内伸缩平台机构和外伸缩平台机构可实现单饼线圈不同匝数之间的连续同步支撑，以实现多匝线圈依次释放拉开。7.根据权利要求1所述的超大螺旋跨匝线圈绕组绝缘包绕的拉开落模成型设备，其特征在于，所述的下部落模平台采用四组拉升机构辅助支撑实现运动。8.根据权利要求1所述的超大螺旋跨匝线圈绕组绝缘包绕的拉开落模成型设备，其特征在于，所述的上平台辅助支撑机构与竖直支撑靠架一及限位支撑靠架一上均设置销孔，所述的销孔中安装有销柱用以实现上部支撑平台与下部落模平台的等高限位。

技术总结
本实用新型涉及超导模型线圈的加工技术领域，特别涉及一种超大螺旋跨匝线圈绕组绝缘包绕的拉开落模成型设备，包括支撑门架、上部支撑平台、下部落模平台、线圈吊装平行机构、内伸缩平台机构、外伸缩平台机构、线圈拉开旋转机架、线圈支撑内靠模、线圈支撑外靠模、下平台辅助支撑机构、上平台辅助支撑机构和电动升降机；本实用新型可直接完成CFETR中心螺管模型线圈(CSMC)中经热处理后的Nb3Sn内外线圈绕组导体逐层拉开落模，弥补了国内大尺寸、特殊成型结构的超导磁体线圈无法实施拉开包绝缘后重新入模的实施思路，且该设备可以完成保证落模后的磁体线圈满足特殊的尺寸精度及不会导致导体的截面变形，设备使用方便，并适合类似结构磁体线圈的工况使用。结构磁体线圈的工况使用。结构磁体线圈的工况使用。


技术研发人员：童云华 钟龙 肖昌祥 张建平
受保护的技术使用者：合肥科烨电物理设备制造有限公司
技术研发日：2021.03.11
技术公布日：2021/10/23