一种免螺丝的硬盘托架的制作方法

(一)技术领域

本实用新型涉及存储设备技术领域，具体为一种免螺丝的硬盘托架。

(二)

背景技术：

硬盘托架是计算机、服务器、存储器等需要大量存储数据的产品机箱中运用最多的组件，硬盘托架用于承载硬盘，在插拔硬盘时，通过拖动硬盘托架来实现硬盘的插拔，既方便操作、又能够避免硬盘的损坏。

目前服务器用的硬盘托架主要是3.5寸和2.5寸规格的硬盘托架，结构如附图1所示，包括前侧架、左侧臂及右侧臂，左侧臂及右侧臂上开设有硬盘安装孔，硬盘两侧开设有螺纹安装孔，通过4个以上的螺钉把硬盘螺纹固定在左、右侧臂上，操作繁琐,每次拆装硬盘需要一个一个卸装螺钉，浪费大量的时间。

(三)

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种免螺丝的硬盘托架，能够实现硬盘和硬盘托架的免螺丝固定，操作简单，提高工作效率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种免螺丝的硬盘托架，包括前侧架及垂直连接于所述前侧架后方一端的左侧臂，所述前侧架远离左侧臂的一端可转动连接有右侧臂；所述右侧臂和左侧臂内侧面上连接有与硬盘两侧的螺纹安装孔相配合的固定柱。

优选的，所述前侧架后侧面上连接有限位体，所述限位体上连接有能够限制右侧臂向外侧转动的旋转限位组件。

优选的，所述右侧臂前端连接有垂直板，所述垂直板上开设有上下方向的限位孔；所述旋转限位组件包括能够通过按压实现上下运动的旋转固定柱。

优选的，所述旋转限位组件还包括连接板，所述连接板顶部连接有按钮和旋转固定柱；所述限位体顶部开设有能够容纳旋转限位组件的限位安装槽，所述按钮与限位安装槽底部之间连接有弹簧；所述限位安装槽上方连接有组件固定板，所述组件固定板上开设有容纳按钮和旋转固定柱的滑动过孔。

优选的，所述按钮下端连接有滑导柱，所述弹簧套设于滑导柱上，所述限位安装槽内开设有允许滑导柱上下滑动的导向孔。

优选的，所述固定柱前端开设有圆弧头。

优选的，所述固定柱的外侧面上包覆有橡胶层。

本实用新型的有益效果是：

1、前侧架远离左侧臂的一端可转动连接有右侧臂，右侧臂和左侧臂内侧面上连接有与硬盘两侧的螺纹安装孔相配合的固定柱，使用时将硬盘一侧的螺纹安装孔插入到左侧臂内侧的固定柱上，然后向内转动右侧臂，使得右侧臂上的固定柱插入到硬盘另一侧的螺纹安装孔内将硬盘卡在左侧臂和右侧臂之间固定，相比于现有技术中的螺丝固定更加操作简单，省时省力。

2、前侧架后侧面上连接有限位体，限位体上连接有能够限制右侧臂向外侧转动的旋转限位组件，旋转限位组件包括能够通过按压实现上下运动的旋转固定柱，通过旋转固定柱插入垂直板的限位孔内避免右侧臂意外脱开导致硬盘跌落，起到保险作用。

3、按钮下端连接有滑导柱，弹簧套设于滑导柱上，限位安装槽内开设有允许滑导柱上下滑动的导向孔，按钮按压时滑导柱起到滑动导向的作用，使得在按压按钮时不会因为偏斜出现卡顿感。

4、固定柱前端开设有圆弧头，圆弧头起到将固定柱导入到硬盘的螺纹安装孔中的作用，避免固定柱在侧入螺纹安装孔时出现卡死情况。

5、固定柱的外侧面上包覆有橡胶层，通过固定柱软质的外层进一步避免固定柱在侧入螺纹安装孔时出现卡死。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为现有技术的硬盘托架结构示意图。

图2为本实用新型的后视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的立体结构示意图一。

图5为本实用新型的立体结构示意图二。

图6为本实用新型的爆炸结构示意图一。

图7为本实用新型的爆炸结构示意图二。

图8为本实用新型中的旋转限位组件结构示意图。

图中，1-前侧架、11-左侧臂、12-硬盘安装孔、2-右侧臂、21-固定柱、211-圆弧头、22-垂直板、221-限位孔、3-限位体、31-限位安装槽、32-导向孔、4-旋转限位组件、41-连接板、42-按钮、43-旋转固定柱、44-滑导柱、45-弹簧、5-组件固定板、51-固定板孔、6-硬盘、61-螺纹安装孔。

(五)具体实施方式

为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

图1为现有技术中的硬盘托架，包括前侧架1、左侧臂11及右侧臂2，左侧臂11及右侧臂2上开设有若干个硬盘安装孔12，硬盘两侧开设有螺纹安装孔61，通过4个以上的螺钉把硬盘6螺纹固定在左、右侧臂上，操作繁琐,每次拆装硬盘需要一个一个卸装螺钉，浪费大量的时间。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种免螺丝的硬盘托架，包括前侧架1及垂直固定连接于所述前侧架1后方一端的左侧臂11，如图3所示，前侧架1远离左侧臂11的一端可转动连接有右侧臂2，右侧臂2和左侧臂内侧面上连接有与硬盘6两侧的螺纹安装孔61相配合的固定柱21。使用时将硬盘6一侧的螺纹安装孔61先插入到左侧臂11内侧的固定柱21上，然后向内转动右侧臂2，直到右侧臂2与左侧臂11平行，即从图5至图4所示状态，此时右侧臂2上的固定柱21插入到硬盘6另一侧的螺纹安装孔61内将硬盘6卡在左侧臂和右侧臂之间固定，相比于现有技术中的螺丝固定更加操作简单，省时省力。

前侧架1后侧面上连接有限位体3，限位体3的前后宽度能够保证硬盘两侧的螺纹安装孔61与左侧臂11、及右侧臂2上的固定柱21对齐。

限位体3上连接有能够限制右侧臂2向外侧转动的旋转限位组件4，旋转限位组件4包括能够通过按压实现上下运动的旋转固定柱43，右侧臂2前端垂直连接有垂直板22，如图5所示，垂直板22上开设有上下方向的限位孔221，当右侧臂2向内侧旋转至与前侧架1垂直时，旋转固定柱43插入到垂直板22的限位孔221内，这样右侧臂2被固定住，无法再向外侧旋转，从而避免右侧臂2意外向外旋转脱开导致硬盘6跌落，起到保险作用。

具体的，旋转限位组件4还包括连接板41，如图8所示，连接板41顶部连接有按钮42和旋转固定柱43，本实施例中旋转固定柱43设有两个；限位体3顶部开设有能够容纳旋转限位组件4的限位安装槽31，如图7所示，按钮42与限位安装槽31底部之间连接有弹簧45；限位安装槽31上方连接有组件固定板5，用于限位安装槽31挡住并将旋转限位组件4封在限位安装槽31内，组件固定板5通过四角上的固定板孔51螺丝固定在限位体3的顶面上；组件固定板5上开设有容纳按钮42和旋转固定柱43的滑动过孔，按钮42和旋转固定柱43能够在滑动过孔内上下配合滑动。通过上述结构所示，当需要将固定硬盘6到本硬盘托架上时，向内侧转动右侧臂2时，按下按钮42，按钮42克服弹簧45弹力向下运动，并带着旋转固定柱43向下运动缩入限位安装槽31内，当右侧臂2旋转到与前侧架1垂直时，松开按钮42，在弹簧45的恢复力下按钮及旋转固定柱43向上运动，旋转固定柱43插入到垂直板22的限位孔221内，这样右侧臂2被固定住并将硬盘6固定，无法再向外侧旋转；当需要拆卸硬盘6时，向下按压按钮42，按钮42克服弹簧45弹力向下运动，并带着旋转固定柱43向下运动缩入限位安装槽31内，使得旋转固定柱43从垂直板22的限位孔221中脱离，然后向外侧转动右侧臂2，使得硬盘6与右侧臂2上的固定柱21脱离，即轻松的将硬盘6拆卸。

按钮42下端还固定连接有滑导柱44，弹簧45套设于滑导柱44上，限位安装槽31内开设有允许滑导柱44上下滑动的导向孔32，如图7所示，通过滑导柱44在导向孔32内上下滑动能够保证按钮42垂直压缩弹簧45，按钮42按压时滑导柱44起到滑动导向的作用，使得在按压按钮42时不会因为偏斜与组件固定板5上的滑动过孔剐蹭出现卡顿感。

固定柱21前端开设有圆弧头211，圆弧头211起到将固定柱21导入到硬盘6的螺纹安装孔61中的作用，避免右侧臂2的固定柱21在转动侧入螺纹安装孔61时出现卡死情况。在这里做出解释，如果不想右侧臂2的固定柱21侧面插入螺纹安装孔61时出现卡死，可以将固定柱21的直径做的远小于螺纹安装孔61内径，或者长度较短，但是这两种情况都会导致硬盘6在本硬盘托架上安装不稳定，因此通过设计固定柱21前侧的圆弧头211缓解上述两种情况，提高硬盘6与本硬盘托架之间连接的稳定性，且不会出现右侧臂2的固定柱21插入螺纹安装孔61时卡死。

固定柱21的外侧面上包覆有橡胶层，橡胶层能够实现一定的压缩弯折，进一步避免右侧臂2的固定柱21在侧入螺纹安装孔61时出现卡死。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

工作过程：当需要将固定硬盘6到本硬盘托架上时，将硬盘6一侧的螺纹安装孔61先配合插入到左侧臂11的固定柱21上；然后向内侧转动右侧臂2，同时按下按钮42，按钮42克服弹簧45弹力向下运动，并带着旋转固定柱43向下运动缩入限位安装槽31内，当右侧臂2旋转到与前侧架1垂直时，松开按钮42，在弹簧45的恢复力下按钮及旋转固定柱43向上运动，旋转固定柱43插入到垂直板22的限位孔221内，这样右侧臂2被固定住并通过右侧臂2上的固定柱21插入到硬盘6的螺纹安装孔61内将硬盘6固定，无法再向外侧旋转；当需要拆卸硬盘6时，向下按压按钮42，按钮42克服弹簧45弹力向下运动，并带着旋转固定柱43向下运动缩入限位安装槽31内，使得旋转固定柱43从垂直板22的限位孔221中脱离，然后向外侧转动右侧臂2，使得硬盘6与右侧臂2上的固定柱21脱离，即轻松的将硬盘6拆卸。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。