连续消磁设备的制作方法

1.本实用新型的实施例涉及一种机械装置，尤其涉及一种连续消磁设备。


背景技术：

2.目前，在对硬盘进行消磁的过程，一般都采用单机完成，因此一旦遇到大量硬盘需要进行批量消磁的情况，采用单机消磁就无法满足其工作量。因此，如何提高对大批量硬盘的消磁效率，是目前所要解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的实施例的目的在于提供一种连续消磁设备，可满足大批量硬盘的消磁需求，提高消磁的效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种连续消磁设备，包括：
5.输送线，用于输送待消磁的硬盘；所述输送线的一端为进料侧，另一端为出料侧；
6.消磁装置，包括：若干消磁器，各所述消磁器沿所述输送线的输送方向依次排列设置，各所述消磁器分别具有可被所述输送线穿过的消磁腔；
7.主控设备，分别与各所述消磁器和所述输送线电连接；所述主控设备用于控制各所述消磁器的充电和放电，并用于在任意所述消磁器完成充电后，控制所述输送线将当前处于所述进料侧的所述硬盘输送至该所述消磁器的所述消磁腔的指定位置；
8.所述主控设备还用于在所述输送线将当前处于所述进料侧的所述硬盘输送至任意已充电完成的所述消磁器的所述消磁腔的指定位置时，控制该所述消磁器放电，并在该所述消磁器放电结束后，继续控制所述输送线将该所述硬盘从所述出料侧排出。
9.同现有技术相比，由于消磁装置沿输送线的输送路径具有多个消磁器，且每个消磁器均具有一个可被输送线穿过的消磁腔，同时各消磁器和输送线又是与主控设备电连接，通过主控设备可对各消磁器的充电和放电进行控制，同时通过主控设备还可实现对输送线的控制。因此，在实际应用时，主控设备可在任意消磁器完成充电后，控制输送线将当前处于进料侧的硬盘输送至该消磁器的消磁腔的指定位置，同时主控设备在输送线将当前处于进料侧的硬盘输送至任意已充电完成的消磁器的消磁腔的指定位置时，控制该消磁器放电，并在该消磁器放电结束后，继续控制输送线将该硬盘从出料侧排出。由此不难看出，通过多个消磁器，可实现对硬盘的不间断消磁，从而大大提升消磁的效率。
10.另外，任意所述消磁器均包括：
11.位置传感器，与所述主控设备电连接，用在所述消磁腔的所述指定位置检测所述硬盘；
12.电容器，与所述主控设备电连接；所述主控设备用于在所述硬盘被输送至所述消磁腔的所述指定位置时，控制所述电容器放电；
13.充电模块，分别与所述电容器和所述主控设备电连接，所述主控设备用于在所述电容器完成放电后，控制所述充电模块向所述电容器充电。
14.另外，所述连续消磁设备还包括：
15.箱体，设置于所述输送线的下方；
16.其中，各所述消磁器的所述电容器均设置于所述箱体内，并沿所述输送线的输送路径依次排列。
17.另外，所述电容器包括：若干依次并联的电容、与各所述电容并联的开关元件，所述开关元件还分别与所述充电模块和所述主控设备电连接。
18.另外，所述输送线包括：主动辊、与所述主动辊相对的从动辊、设置于所述主动辊和所述从动辊之间的传送平台、绕所述主动辊和所述从动辊的传送皮带、连接所述主动辊的驱动装置；所述驱动装置与所述主控设备电连接。
19.另外，所述连续消磁设备还包括：
20.第一回收盒，沿垂直于所述输送线的输送方向，设置于所述输送线的所述出料侧。
21.另外，所述输送线的输送路径上还具有检测工位，所述检测工位位于所述出料侧和所述消磁装置之间；
22.所述连续消磁设备还包括：
23.消磁检测器，沿所述输送线的输送路径设置，用于检测被输送至所述检测工位的所述硬盘是否被完全消磁；
24.推料机构，设置于所述检测工位，所述推料机构用于沿推料路径将被输送至所述检测工位的所述硬盘推出所述输送线；所述推料路径垂直于所述输送线的输送路径；
25.所述推料机构和所述消磁检测器均与所述主控设备电连接，所述主控设备用于在所述输送线将所述硬盘输送至所述检测工位后，打开所述消磁检测器对处于所述检测工位的所述硬盘是否被完全消磁进行检测；
26.所述主控设备用于在所述消磁检测器检测出所述硬盘被完全消磁后，继续控制所述输送线将所述硬盘从所述出料侧排出；
27.所述主控设备还用于在所述消磁检测器检测出所述硬盘未被完全消磁后，控制所述推料机构沿推料路径将当前处于所述检测工位上的所述硬盘推出所述输送线。
28.另外，所述连续消磁设备还包括：第二回收盒，所述第二回收盒沿所述推料路径设置于所述输送线的一侧。
29.另外，所述推料机构为气缸。
附图说明
30.图1为本实用新型第一实施方式的连续消磁设备的结构示意图；
31.图2为图1的俯视图；
32.图3为本实用新型第一实施方式的连续消磁设备的电路模块框图；
33.图4为本实用新型第一实施方式的电容器分别与主控设备和充电模块连接的电路模块框图。
具体实施方式
34.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各
实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
35.本实用新型的第一实施方式涉及一种连续消磁设备，如图1所示，包括：输送线1、消磁装置2和主控设备。
36.其中，在本实施方式中，如图1和图2所示，输送线1用于输送待消磁的硬盘(图中未标示)，并且，输送线1的一端为进料侧11，另一端为出料侧12。同时，消磁装置2包括：若干消磁器 21，各消磁器21沿输送线1的输送方向可依次排列设置，各消磁器21分别具有可被输送线1穿过的消磁腔212。
37.另外，结合图3所示，主控设备分别与各消磁器21和输送线1电连接，主控设备可用于控制各消磁器21的充电和放电。
38.在实际应用时，当任意消磁器21完成充电后，可由控制输送线1将当前处于进料侧11的硬盘输送至该消磁器21的消磁腔212的指定位置。同时，主控设备还用于在输送线1将当前处于进料侧11的硬盘输送至任意已充电完成的消磁器21的消磁腔212的指定位置时，可直接控制该消磁器21开始放电，并在该消磁器21放电结束后，主控设备可继续控制输送线1将该硬盘从输送线1的出料侧12排出。由此不难看出，本实施方式通过多个消磁器21的结合，可实现对硬盘的不间断消磁，从而大大提升对硬盘的消磁效率。
39.具体地说，在本实施方式中，结合图1和图2所示，任意消磁器21均包括：位置传感器(图中未标示)、电容器211和充电模块(图中未标示)。其中，位置传感器与主控设备电连接，位置传感器可用于在消磁腔212的指定位置处对硬盘进行检测。同时，电容器212与主控设备电连接，该主控设备用于在硬盘被输送至消磁腔212的指定位置时，控制电容器212放电。此外，如图3和图4所示，充电模块分别与电容器211和主控设备电连接，主控设备用于在电容器 211完成放电后，控制充电模块向电容器211进行充电。并且，为了实现充电模块向电容器211 进行充电，在本实施方式中，如图4所示，电容器211包括：若干依次并联的电容(图中未标示)、与各电容并联的开关元件(图中未标示)，开关元件可与主控设备电连接。由此不难看出，通过主控设备对开关元件的通断控制，可实现充电模块与各电容的导通或断开，从而实现充电模块与各电容的充电。
40.此外，作为优选地方案，在本实施方式中，如图1所示，本实施方式的连续消磁设备还包括：箱体3，该箱体3设置于输送线1的下方。其中，各消磁器21的电容器211均设置于箱体3 内，且各电容器211沿输送线1的输送路径依次排列，通过将各电容器211独立放置于箱体3内，使得各电容器211可位于输送线1的下方，从而可方便各电容器211的维修。
41.另外，值得一提的是，如图1和图2所示，输送线1包括：主动辊13、与主动辊13相对的从动辊14、设置于主动辊13和从动辊14之间的传送平台15、绕主动辊13和从动辊14设置的传送皮带16、连接主动辊13的驱动装置17，该驱动装置17与主控设备电连接。因此，在实际应用时，可由主控设备对驱动装置17进行控制，使得驱动装置17可通过对主动辊13驱动，进而使得主动辊13可带动传送皮带16进行传动，从而实现硬盘在传送平台15上的输送。并且，需要说明的是，在本实施方式中，驱动装置17可采用电机，在实际应用时，可将该电机的主轴与主动辊13同轴连接，通过电机对主动辊13的驱动，可实现对主动辊13的旋转。
42.同时，为了实现对硬盘的有效回收，如图1和2所示，本实施方式的连续消磁设备还
包括：第一回收盒4，该第一回收盒4沿垂直于输送线1的输送方向，设置于输送线1的出料侧，从而使得硬盘被输送线1从出料侧12排出后，可直接掉入第一回收盒4内，从而实现对硬盘4的回收。
43.此外，作为优选地方案，在本实施方式中，如图2所示，输送线1的输送路径上还具有检测工位18，并且，该检测工位18位于出料侧12和消磁装置2之间。并且，本实施方式的连续消磁设备还包括：消磁检测器4和推料机构5。
44.具体的说，在本实施方式中，消磁检测器(图中未标示)可采用目前现有的消磁检测器7。并且，结合图1和图3所示，消磁检测器与主控设备电连接，并且沿输送线1的输送路径进行设置。在实际应用时，借助于消磁检测器7对硬盘磁通量进行检测，可直接得出当前被输送至检测工位18处的硬盘是否被完全消磁，如图2所示。同时，为了配合消磁检测器7，如图1和图2 所示，本实施方式的连续消磁设备还包括：推料机构5，该推料机构5设置于检测工位18，该推料机构5用于沿推料路径将被输送至检测工位18的硬盘推出输送线1，并且在本实施方式中，如图2所示，推料路径垂直于输送路径，即推料机构5可沿垂直于输送线1的输送路径，将被输送至检测工位18上的硬盘退出输送线1外。需要说明的是，在本实施方式中，推料机构5可采用气缸，通过气缸的活塞杆的伸缩运动，实现检测工位18上的硬盘的推出。当然，在实际应用时，该推料机构5也可采用其他驱动元件代替，而在本实施方式中，不对推料机构的类型作具体限定。
45.具体地说，在本实施方式中，结合图3所示，推料机构5和消磁检测器7均与主控设备电连接。在实际应用时，主控设备用于在输送线1将硬盘输送至检测工位18后，打开消磁检测器7 对处于检测工位18的硬盘是否被完全消磁进行检测。当主控设备在消磁检测器7检测出硬盘被完全消磁后，继续控制输送线1将硬盘从出料侧12排出。而当主控设备在消磁检测器7检测出硬盘未被完全消磁后，控制推料机构5沿推料路径将当前处于检测工位18上的硬盘推出输送线 1。
46.由此不难看出，借助于消磁检测器和推料机构5，可对硬盘是否被完全消磁进行精确识别，避免后续采用人工识别而带来的误操作和重复劳动，进一步提高了工作的效率。
47.并且，为了实现对未完全消磁的硬盘的回收，如图2所示，本实施方式的连续消磁设备还包括：第二回收盒6。并且，该第二回收盒6沿推料路径设置于输送线1的一侧，从而使得沿推料路径被推料机构5推出的硬盘可直接掉入第二回收盒6中，从而避免因人工回收而带来的额外步骤，进一步提高了工作效率。
48.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。