一种盲盒机的制作方法

1.本实用新型涉及玩具技术领域，具体涉及一种盲盒机。


背景技术：

2.礼品机，又称选物贩卖，是指将商品陈列在一个透明的箱内，其上有一个可控制抓取物品的机器手臂，使用者要凭自己的技术操控手臂，以取得自己想要的物品。
3.现有的礼品机通常是只能售卖玩具，而礼品机本身不能作为小朋友游戏的玩具；且礼品机在运行时必须要通电，不适用于小朋友使用；此外，现有技术中缺乏适用于小朋友随机挑选礼品(或玩具)的设备，亟待开发。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于改善现有技术中所存在的不足，提供一种结构紧凑、构思精巧的盲盒机，不仅可以存放小朋友的玩具、礼品等，而且可以作为小朋友的玩具和道具，使得小朋友可以随机挑选玩具、礼品。
5.本实用新型所采用的技术方案是：
6.为解决适用于小朋友随机挑选礼品的问题，提供了一种盲盒机，包括构造有内部空腔的盒体、转动机构、传动机构、控制机构以及转动把手，其中，
7.所述盒体构造有与内部空腔相连通的取物口及开口，所述开口处设置有盖子，盖子用于封闭/开启所述开口，所述转动把手可转动的安装于盒体的一侧；
8.所述转动机构包括转动盘和固定盘，所述固定盘固定于所述内部空腔中，所述转动盘可转动的设置于所述固定盘的上方，所述固定盘构造有一个下落口，沿所述转动盘的圆周方向构造有若干用于约束礼品和/或玩具的限位孔，所述固定盘用于支撑所述礼品和/或玩具；
9.所述控制机构包括活动安装于固定盘侧下方的挡板及触发部件，所述挡板用于封闭所述下落口，所述触发部件用于控制挡板开启/关闭所述下落口；
10.所述传动机构的一端与所述转动把手相连，另一端与所述转动盘相连，用于传动，转动把手用于驱动所述转动盘转动。在本方案中，利用传动机构连接转动把手和转动盘，使得转动盘可以在外力的作用下转动；通过设置转动盘和固定盘，并沿转动盘的圆周方向构造限位孔，使得礼品和/或玩具可以被约束于限位孔内，并利用固定盘支撑礼品和/或玩具；当转动盘转动时，转动盘可以携带各限位孔内的礼品和/或玩具一起相对于固定盘转动；而通过在固定盘构造下落口，并利用挡板封闭下落口，使得当各限位孔内的礼品和/或玩具可以平顺的跟随转动盘一起转动；当转动盘停止后，下落口可以与其中一个限位孔相对应，此时使用者可以通过控制触发部件开启挡板，使得对应下落口处的礼品和/或玩具经由下落口自由下落到下方，并可以从取物口取出，达到随机挑选礼品和/或玩具的目的。本盲盒机，结构紧凑、构思精巧，使用过程无需供电，适用于小朋友使用，既可以存放小朋友的玩具、礼品等，又可以作为小朋友游戏的玩具和道具，使得小朋友可以通过转动把手达到随机挑选
玩具和/或礼品的目的。
11.为使得转动盘停止转动后，必然有一个限位孔与所述下落口相对应，进一步的，沿所述转动盘的圆周方向均匀设置有若干第一磁铁，所述转动盘的外侧设置有若干沿圆周方向均匀分布的第二磁铁，所述第二磁铁分别固定于所述固定盘，第二磁铁与所述第一磁铁相适配，且当各第一磁铁分别与各第二磁铁相对应时，所述下落口与其中一个限位孔相对应。即，在本方案中，通过在转动盘构造第一磁铁，并在固定盘构造第二磁铁，且第二磁铁分别固定于第一磁铁的外侧，当转动把手在外力的作用下驱动转动盘转动起来，且使用者的手脱离转动把手后，转动盘会在阻力的作用下逐渐降低转速，由于第一磁铁与第二磁铁之间的吸引力作用，使得转动盘会始终停留在第一磁铁与第二磁铁相互对应的位置处，而通过合理的设置下落口的位置，就可以使得当第一磁铁与第二磁铁相互对应时，必然有一个限位孔可以与下落口相对应。
12.优选的，所述第一磁铁为弧形结构，和/或所述第二磁铁为弧形结构。
13.优选的，所述第二磁铁的弧度大于所述第一磁铁的弧度。
14.为便于传动，进一步的，还包括支架，所述支架固定于所述内部空腔中，并位于所述固定盘的下方；
15.所述传动机构包括第一传动轴、第二传动轴以及第三传动轴，其中，所述第一传动轴的两端分别可转动的安装于所述固定盘和支架，所述第二传动轴可转动的安装于所述支架，所述第三传动轴可转动的安装于所述盒体，所述第一传动轴和第二传动轴分别安装有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，且所述第二传动轴和第三传动轴分别安装有相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮。在本方案中，转动把手旋转时，可以带动第三转动轴转动，以同步带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮的转动会驱动第一锥齿轮转动，从而同步带动第二传动轴转动，使得第二齿轮转动，第二齿轮转动的转动会同步带动第一齿轮转动，从而能带动第一传动轴，进而带动转动盘转动，达到利用转动把手驱动转动盘转动的目的。
16.为加速转动盘转动，优选的，所述第二齿轮的齿数大于第一齿轮的齿数。
17.为降低摩擦力和阻力，进一步的，所述第一传动轴分别通过轴承连接于所述固定盘和支架，所述第二传动轴通过轴承连接于所述支架，所述第三传动轴通过轴承连接于所述盒体。通过轴承连接第一传动轴、第二传动轴以及第三传动轴，可以有效降低摩擦力和转动阻力，既便于省力的驱动转动盘转动，又可以在撤去外力、且转动盘停止转动前，转动盘因为第一磁铁与第二磁铁的磁力作用而反向带动转动把手转动适当的角度，以使得转动盘始终可以停止在第一磁铁与第二磁铁相互对应的位置处，使得下落口始终可以与其中一个限位孔相对应。
18.为便于转动盘在第一磁铁与第二磁铁的磁力作用下自行转动，以调整位置，进一步的，所述第一传动轴包括上轴段和下轴段，所述上轴段的上端连接所述转动盘，并通过轴承连接于所述固定盘；
19.所述下轴段的下端通过轴承连接于所述支架，
20.下轴段的上端构造有阶梯槽，所述阶梯槽的侧壁构造有第一挡块，所述上轴段的下端设置于所述阶梯槽内，并与下轴段构成间隙配合，所述上轴段的侧壁构造有与所述第一挡块相适配的第二挡块，所述第一齿轮固定于所述下轴段。在本方案中，当第一挡块转动到接触第二挡块的位置处时，上轴段和下轴段可以同步转动，而当撤去外力后，由于第一挡
块与第二挡块之间没有约束，使得转动盘可以在第一磁铁与第二磁铁的磁力作用下自行转动，更便于利用磁力自动调节转动盘的位置。
21.优选的，所述上轴段和/或下轴段为阶梯轴。
22.为自动封闭所述下落口，进一步的，还包括扭簧，所述挡板的一端通过铰接柱铰接于所述固定盘，所述扭簧套设于所述铰接柱，且扭簧的两个扭臂分别约束于固定盘和挡板，挡板在扭簧的弹力作用下封闭所述下落口。
23.为便于有效封闭所述下落口，使得各礼品和/或玩具可以在转动盘的驱动下平稳的转动，进一步的，所述挡板设置有用于填充所述下落口的填充凸起，所述填充凸起的厚度等于所述固定盘的厚度。使得在下落口处，所述固定盘的上表面可以齐平。
24.为便于控制礼品和/或玩具的掉落，方案一，所述触发部件包括竖直构造于所述盒体的滑槽及卡在所述滑槽内的滑块，所述滑块与滑槽构成移动副，所述滑块通过传动线与所述挡板相连。在实际使用时，只需使滑块沿滑槽竖直向下移动，即可利用传动线开启挡板，而当松开滑块后，在扭簧的作用下，挡板可以自动关闭。
25.进一步的，还包括用于存放礼品和/或玩具的礼盒，所述礼盒与所述限位孔相适配，用于放置于所述限位孔内。
26.与现有技术相比，使用本实用新型提供的一种盲盒机，结构紧凑、构思精巧的盲盒机，不仅可以存放小朋友的玩具、礼品等，而且本身可以作为小朋友游戏的玩具和道具，使得小朋友可以随机挑选事先存放的玩具、礼品等。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1为本实用新型实施例中提供的一种盲盒机的结构示意图之一。
29.图2为本实用新型实施例中提供的一种盲盒机的结构示意图之二。
30.图3为本实用新型实施例中提供的一种盲盒机的主视结构示意图。
31.图4为本实用新型实施例中提供的一种盲盒机的俯视结构示意图。
32.图5为图3的a
‑
a视图。
33.图6为图3的局部剖视图。
34.图7为图6的b
‑
b视图。
35.图8为本实用新型实施例中提供的一种盲盒机中，下落口处的横截面示意图。
36.图中标记说明
37.盒体100、取物口101、活动板102、盖子103、锁具104、支架105、软垫 106
38.转动盘201、限位孔202、第一磁铁203
39.固定盘301、下落口302、第二磁铁303、上轴段304、下轴段305、阶梯槽 306、第一挡块307、第二挡块308、第一齿轮309、第二齿轮310、第二传动轴 311、第一锥齿轮313、第三传动轴314、第二锥齿轮315、转动把手316
40.滑块401、滑槽402、传动线403、挡板404、填充凸起405、铰接柱406
41.轴承501。
具体实施方式
42.下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
43.实施例1
44.本实施例中提供了一种盲盒机，包括构造有内部空腔的盒体100，所述盒体 100可以采用塑料制成。
45.如图1
‑
图6所示，在本实施例中，还包括转动机构、传动机构、控制机构以及转动把手316，其中，所述盒体100构造有与内部空腔相连通的取物口101 及用于通过礼品和/或玩具的开口，所述开口处设置有盖子103，盖子103用于封闭/开启所述开口，作为优选，所述盖子103的一端可以铰接于所述盒体100，而另一端可以设置有锁具104，以便锁紧盖子103和盒体100，所述锁具104可以是现有技术中常用的锁紧，如密码锁等，便于手动控制盖子103的开启和关闭。
46.取物口101处可以悬挂能够转动的活动板102，既可以封闭所述取物口101，又可以方便使用者取出内部的礼品和/或玩具。
47.所述转动把手316可转动安装于盒体100的一侧，如图1及图2所示，所述转动把手316可以是现有技术中常用的把手。
48.如图3
‑
图6所示，在本实施例中，所述转动机构包括转动盘201和固定盘 301，所述固定盘301固定于所述内部空腔中，所述转动盘201可转动的设置于所述固定盘301的上方，所述固定盘301构造有一个下落口302，沿所述转动盘 201的圆周方向构造有若干用于约束礼品和/或玩具的限位孔202，限位孔202 贯穿转动盘201，下落口302的形状与所述限位孔202的形状相适配，固定盘 301起到支撑礼品和/或玩具的作用；
49.如图1
‑
图4所示，在本实施例中，所述控制机构包括活动安装于所述固定盘301侧下方的挡板404及触发部件，所述挡板404用于封闭所述下落口302，所述触发部件用于控制所述下落口302开启/关闭。
50.在本实施例中，所述传动机构的一端与所述转动把手316相连，另一端与所述转动盘201相连，用于传动，转动把手316用于驱动所述转动盘201转动。
51.限位孔202的数目可以根据实际需求而定，作为举例，如图3及图4所示，沿转动盘201的圆周方向构造有八个均匀分布的限位孔202，使得在每个限位孔 202内均可以放置一个礼品和/或玩具。
52.为防止下落的礼品和/或玩具摔坏，内部空腔的底部还设置有软垫106，如图3所示。
53.作为优选，在本实施例中，还包括支架105，所述支架105固定于所述盒体 101的内
部空腔中，并位于所述固定盘301的下方，如图3及图4所示。
54.传动机构具有多种实施方式，作为举例，在本实施例中，所述传动机构包括第一传动轴、第二传动轴311以及第三传动轴314，其中，所述第一传动轴分别可转动的安装于所述固定盘301和支架105，所述第二传动轴311可转动的安装于所述支架105，所述第三传动轴314可转动的安装于所述盒体100，所述第一传动轴和第二传动轴311分别安装有相互啮合的第一齿轮309和第二齿轮 310，且所述第二传动轴311和第三传动轴314分别安装有相互啮合的第一锥齿轮313和第二锥齿轮315；作为优选，为降低摩擦力和阻力，在本实施例中，如图3所示，所述第一传动轴可以分别通过轴承501连接于所述固定盘301和支架105，所述第二传动轴311也可以通过轴承501连接于所述支架105，所述第三传动轴314也可以通过轴承501连接于所述盒体100。
55.在本实施例中，所述第二齿轮310的齿数可以大于第一齿轮309的齿数，以便更省力的驱动转动盘201转动。
56.为自动封闭所述下落口302，在进一步的方案中，还包括扭簧，所述挡板 404的一端通过铰接柱406铰接于所述固定盘301，所述扭簧套设于所述铰接柱 406，如图3及图8所示，且扭簧的两个扭臂分别约束于固定盘301和挡板404，挡板404在扭簧的弹力作用下封闭所述下落口302；在本实施例中，所述挡板 404设置有用于填充所述下落口302的填充凸起405，如图8所示，所述填充凸起405的厚度等于所述固定盘301的厚度，以使得在下落口302处，所述固定盘301的上表面可以齐平。
57.为便于控制礼品和/或玩具的掉落，在一种优选的实施方式中，所述触发部件包括竖直构造于所述盒体100的滑槽402及卡在所述滑槽402内的滑块401，如图2及图3所示，所述滑块401与滑槽402构成移动副，所述滑块401通过传动线403与所述挡板404相连；在实际使用时，只需使滑块401沿滑槽402 竖直向下移动，即可利用传动线403开启挡板404，而当松开滑块401后，在扭簧的作用下，挡板404可以自动关闭。
58.在更完善方案中，沿所述转动盘201的圆周方向均匀设置有若干第一磁铁 203，所述转动盘201的外侧设置有若干沿圆周方向均匀分布的第二磁铁303，且所述第二磁铁303可以分别固定于所述固定盘301，如图3及图4所示，第二磁铁303与所述第一磁铁203相适配，并相互吸引，且当各第一磁铁203分别与各第二磁铁303相对应时，所述下落口302正好可以与其中一个限位孔202 相对应；使得在实际使用过程中，当转动把手316在外力的作用下驱动转动盘 201转动起来，且使用者的手脱离转动把手316后，转动盘201会在阻力的作用下逐渐降低转速，由于第一磁铁203与第二磁铁303之间的吸引力作用，使得转动盘201会始终会停留在第一磁铁203与第二磁铁303相互对应的位置处，而通过合理的设置下落口302的位置，就可以使得当第一磁铁203与第二磁铁 303相互对应时，必然有一个限位孔202可以与下落口302相对应。
59.作为优选，如图3及图4所示，所述第一磁铁203可以采用弧形结构，而所述第二磁铁303也可以采用弧形结构，且第二磁铁303的弧度可以大于第一磁铁203的弧度，以便具有更大的磁力和覆盖面积。可以理解，所述第一磁铁 203的数目可以根据实际需求而定。作为举例，如图4所示，沿转动盘201的圆周方向分别均匀布置有八个第一磁铁203，且各第一磁铁203分别与各限位孔 202相对应，而沿所述固定盘301的圆周方向上分别均匀固定有八个第二磁铁 303，如图3及图4所示，且使得当第一磁铁203与第二磁铁303对应时，必有一个限
位孔202与所述下落口302相连通。
60.工作原理：在本实施例中，利用传动机构连接转动把手316和转动盘201，使得转动盘201可以在外力的作用下转动；通过设置转动盘201和固定盘301，并沿转动盘201的圆周方向构造若干限位孔202，使得礼品和/或玩具可以被约束于限位孔202内，并利用固定盘301支撑礼品和/或玩具，当转动盘201转动时，转动盘201可以携带各限位孔202内的礼品和/或玩具一起相对于固定盘301 转动；在固定盘301构造有下落口302，挡板404封闭所述下落口302，使得当各限位孔202内的礼品和/或玩具可以平顺的跟随转动盘201一起转动，以便随机调节各限位孔202与下落口302之间的相对位置，从而可以通过转动把手316 达到使下落口302随机与其中一个限位孔202相对应，达到随机挑选玩具和/或礼品的目的。
61.在转动盘201停止转动之前，转动盘201可以在磁力的作用下驱动转动盘 201转动，最终使得各第一磁铁203可以与第二磁铁303对应；
62.当转动盘201停止后，下落口302正好与其中一个限位孔202相对应，此时使用者可以通过控制触发部件开启挡板404，使得对应下落口302处的礼品和 /或玩具经由下落口302自由下落到下方，并可以从取物口101取出，达到随机挑选礼品和/或玩具的目的。
63.本盲盒机，使用过程无需供电，适用于小朋友使用，既可以用于存放小朋友的玩具、礼品等，又可以作为小朋友游戏的玩具和道具，使得小朋友可以通过转动把手316随机挑选事先放置的玩具和/或礼品。
64.为便于查看内部情况，作为优选，所述盖子103和/或盒体100可以采用透明塑料或玻璃制成，以便小朋友查看内部的存放的玩具和/或礼品。
65.实施例2
66.为便于转动盘201在第一磁铁203与第二磁铁303的磁力作用下自行转动以调整位置，本实施例2所提供的盲盒机中，所述第一传动轴包括上轴段304 和下轴段305，如图所示，所述上轴段304的上端连接所述转动盘201，并通过轴承501固定于所述固定盘301；
67.如图3及图6所示，所述下轴段305的下端通过轴承501连接于所述支架 105；
68.如图3及图6所示，下轴段305的上端构造有阶梯槽306，所述阶梯槽306 的侧壁构造有第一挡块307，所述上轴段304的下端设置于所述阶梯槽306内，并与下轴段305构成间隙配合，所述上轴段304的侧壁构造有与所述第一挡块 307相适配的第二挡块308，所述第一齿轮309固定于所述下轴段305。
69.在本实施例中，当第一挡块307转动到接触第二挡块308的位置处时，上轴段304和下轴段305可以同步转动，而当撤去外力后，由于第一挡块307与第二挡块308之间没有约束，使得转动盘201可以在第一磁铁203与第二磁铁303的磁力作用下自行微量转动，更便于利用磁力自动调节转动盘201的位置，使得必有一个限位孔202与下落口302相连通。
70.为便于安装，如图6所示，所述上轴段304和/或下轴段305可以优先采用阶梯轴。
71.实施例3
72.为便于存放礼品和/或玩具，本实施例所提供的盲盒机中，还包括用于存放礼品和/或玩具的礼盒，所述礼盒与所述限位孔202相适配，用于放置于所述限位孔202内，作为举例，所述礼盒可以是现有技术中常用的方形结构的礼品盒。
73.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化
或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。