一种烟机出烟装置的制作方法

本实用新型涉及香烟出售装置领域，尤其涉及一种烟机出烟装置。

背景技术：

有关数据显示，近年来我国年产卷烟箱5000万箱左右，按软、硬盒包装各50％计算，需消耗白卡纸72万吨，白板纸44万吨，铜板纸10万吨，铝箔纸15.5万吨。这些纸张的生产需要消耗超过300万吨木材，并需消耗大量的水和电力资源。全世界拥有众多的烟民，而我国又占了相当大的一部分，因此每年我国对香烟制造花费的木材相当大。

目前对于香烟的售卖或者品吸主要以香烟整盒出售为主，会花费大量的木材制造烟盒，因此很多卖家推出了单根香烟售卖或者品吸。对于单根香烟的出售，如果使用人工的话会花费很多成本，另外人工出售单根香烟有时会损坏单根香烟。同时，香烟有多种粗细规格，现有的出烟装置只能适应一种粗细规格的香烟。因此，需要设计一款机械自动化的出烟机构，实现香烟的自动单根出售，还能出售不同粗细规格的香烟。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种烟机出烟装置，自动派发单根香烟给用户，既节约了人工成本，又节省了使用烟盒外包的木材，同时出烟装置能出售不同粗细规格的香烟。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：

一种烟机出烟装置，包括：

烟盒组件，所述烟盒组件可储存多种不同粗细的香烟；

出烟门组件，位于所述烟盒组件前端；

推烟组件，位于所述烟盒组件上方，并可前后移动，将烟盒组件内的香烟推送至出烟门组件处；

支撑板，所述烟盒组件、出烟门组件和推烟组件均安装在所述支撑板上；

检测系统，检测所述出烟装置的状态并锁紧烟盒组件；

控制系统，接收检测系统的信息，并控制出烟门组件、推烟组件和检测系统的运行。

进一步的是，所述烟盒组件包括烟盒座和若干内装不同粗细香烟的烟盒；

所述烟盒座呈前端开口的抽屉状，烟盒座沿抽拉方向的左右两侧板顶端均设有向内的滑槽顶板，底端设有若干滑槽底板，若干滑槽底板间呈阶梯状，滑槽顶板和每一滑槽底板间形成不同烟盒滑动的滑动通道，同时每一滑槽底板后端均设有限位块，所述烟盒座侧板前端设有锁孔；

所述烟盒包括烟盒底板以及烟盒底板左右两端相对的香烟放置滑槽，所述香烟放置滑槽前端开口，后端封闭，底面向烟盒底板顶面抬升。

进一步的是，所述香烟放置滑槽前端顶部设有香烟限位杆件，所述香烟限位杆件包括前端倒置的锐角三角形卡块以及后端的弹性杆，所述卡块的尖端到香烟放置滑槽底板间的距离小于香烟的直径。

进一步的是，所述出烟门组件包括出烟座、门电机、齿轮组、门轴和翻转门；

所述出烟座上设有出烟口，所述出烟口外端底面呈倾斜向下斜面，出烟座内壁左右两端设置有倾斜向上的限位杆件扩张斜面；所述门电机通过齿轮组连接所述门轴，所述翻转门安装在门轴上，出烟时通过门电机带动翻转门翻转打开出烟口。

进一步的是，所述出烟口前端下方两侧设有接烟槽。

进一步的是，所述推烟组件包括推烟支架、皮带、推烟电机、光轴、压片和推烟机构；

所述推烟支架位于支撑板后端上部，推烟支架和支撑板间形成烟盒组件滑动通道，烟盒组件穿入所述滑动通道后与所述出烟座相抵；所述皮带位于出烟座和推烟支架间并由推烟电机带动，皮带的一侧带面通过压片与推烟机构固定；所述光轴安装在出烟座和推烟支架间且设置有左右两根，两根光轴均位于烟盒组件上方；所述推烟机构滑动安装在所述光轴上且其推烟部位于烟盒组件内，推烟时通过推烟电机带动推烟机构在光轴上滑动，推动烟盒组件内的香烟向前运动。

进一步的是，所述推烟机构包括滑台和拨杆；

所述滑台包括中间的拨杆转动部、两端的光轴穿孔部、一端外边缘的皮带槽部，所述拨杆转动部顶端向后延伸有铰接耳板组；

所述拨杆包括后端的拨片部和前端底部的推烟部，所述拨片部呈u型板状结构，其u型口朝向拨杆前方，拨片部顶板与侧板的连接处设有与所述铰接耳板组铰接的铰接穿孔；所述推烟部中部与所述拨片部底板前端连接，左右两端均设有光轴卡槽；

所述推烟支架前侧壁下端设有顶升所述拨片部下端的顶升凸块，拨杆向后运动到顶升凸块后，顶升凸块顶升所述拨片部下端，使拨杆转动，向上抬升推烟部与烟盒组件间的距离。

进一步的是，所述滑台前进到位传感器、滑台后退到位传感器、翻转门状态传感器均为微动限位开关，滑台前进到位传感器和滑台后退到位传感器分别安装在所述出烟座和推烟支架上，翻转门状态传感器安装在所述出烟座的出烟口处；所述出烟传感器和取烟传感器均为一对对射的光电开关，出烟传感器安装在出烟口两侧，取烟传感器安装在接烟槽上。

进一步的是，所述检测系统还包括电磁锁，所述电磁锁安装在所述出烟门组件上，其锁杆穿过所述支撑板的侧板后锁紧所述烟盒组件。

进一步的是，所述控制系统与所述门电机、推烟电机、检测系统的各传感器、电磁锁电性连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的烟机出烟装置，能出售不同粗细规格的香烟，当需要哪种粗细规格的香烟出售时，就将储存该种规格香烟的烟盒放置在烟盒座里，并安装进支撑板内，利用推烟组件推出香烟；出烟时，利用门电机带动翻转门旋转，打开出烟口，同时利用推烟电机带动皮带运动，带动固定在皮带上的滑台在光轴上运动，滑台进而带动拨杆向前运动，推动烟盒组件内的香烟向前运动，前端香烟被推进出烟口，并掉进接烟槽内，用户在接烟槽内手动取烟，实现了自动化出烟。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型烟盒座的示意图；

图3为本实用新型细支香烟烟盒的示意图；

图4为本实用新型中支香烟烟盒的示意图；

图5为本实用新型粗支香烟烟盒的示意图；

图6为本实用新型内装细支香烟的烟盒组件示意图；

图7为本实用新型内装中支香烟的烟盒组件示意图；

图8为本实用新型内装粗支香烟的烟盒组件示意图；

图9为本实用新型出烟门组件门电机的传动示意图；

图10为本实用新型出烟座的示意图；

图11为本实用新型出烟座的另一视角示意图；

图12为本实用新型滑台的示意图；

图13为本实用新型拨杆的示意图；

图14为本实用新型推烟支架的示意图；

图15为本实用新型滑台和拨杆连接的示意图；

图16为本实用新型拨杆转动后的示意图；

图中：1、烟盒组件；11、烟盒座；111、滑槽顶板；112、滑槽底板；113、限位块；114、锁孔；12、烟盒；121、烟盒底板；122、香烟放置滑槽；123、香烟限位杆件；2、出烟门组件；21、出烟座；211、出烟口；212、限位杆件扩张斜面；213、接烟槽；22、门电机；23、齿轮组；24、门轴；25、翻转门；3、推烟组件；31、推烟支架；311、顶升凸块；32、皮带；33、推烟电机；34、光轴；35、压片；36、滑台；361、拨杆转动部；362、光轴穿孔部；363、皮带槽部；364、铰接耳板组；37、拨杆；371、拨片部；372、推烟部；373、铰接穿孔；374、光轴卡槽；4、支撑板；51、滑台前进到位传感器；52、滑台后退到位传感器；53、翻转门状态传感器；54、出烟传感器；55、取烟传感器；56、电磁锁。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种烟机出烟装置，如图1所示，包括：

烟盒组件1，烟盒组件1可储存多种不同粗细的香烟；

出烟门组件2，位于烟盒组件1前端；

推烟组件3，位于烟盒组件1上方，并可前后移动，将烟盒组件1内的香烟推送至出烟门组件2处；

支撑板4，烟盒组件1、出烟门组件2和推烟组件3均安装在支撑板4上；

检测系统，检测出烟装置的状态并锁紧烟盒组件1；

控制系统，接收检测系统的信息，并控制出烟门组件2、推烟组件3和检测系统的运行。

本实施例中，烟盒组件1用于储存香烟，其可储存多种不同粗细的香烟，当需要哪种粗细规格的香烟出售时，烟盒组件1就储存该种规格粗细的香烟；出烟门组件2为出烟装置的开关门，出烟时打开该门，香烟从门口被推出；推烟组件3为香烟推出的动力机构，利用其将烟盒组件1内的香烟推送至出烟门组件2处；支撑板4用于连接与固定烟盒组件1、出烟门组件2和推烟组件3；检测系统用于检测出烟装置的状态并锁紧烟盒组件1；控制系统用于控制出烟装置的运行。

作为本实施例的优化方案，如图2-8所示，烟盒组件1包括烟盒座11和若干内装不同粗细香烟的烟盒12。

烟盒座11呈前端开口的抽屉状，烟盒座11沿抽拉方向的左右两侧板顶端均设有向内的滑槽顶板111，底端设有若干滑槽底板112，若干滑槽底板112间呈阶梯状，滑槽顶板111和每一滑槽底板112间形成不同烟盒滑动的滑动通道，同时每一滑槽底板112后端均设有限位块113，烟盒座11侧板前端设有锁孔114。

烟盒12包括烟盒底板121以及烟盒底板121左右两端相对的香烟放置滑槽122，香烟放置滑槽122前端开口，后端封闭，底面向烟盒底板121顶面抬升以便于香烟推动。

本实施例为三种不同粗细规格的烟盒12，包括细支烟盒、中支烟盒和粗支烟盒，每种烟盒各放置细支、中支和粗支香烟。烟盒座11设有三层阶梯，最上层的滑槽底板112和限位块113用于安装细支烟盒，如图2、3和6所示；中间层的滑槽底板112和限位块113用于安装中支烟盒，如图2、4和7所示；最下层的滑槽底板112和限位块113用于安装粗支烟盒，如图2、5和8所示；当需要哪种粗细的香烟时，就将储存该种规格香烟的烟盒12放置在烟盒座11里。

作为本实施例的优化方案，如图3、4和5所示，香烟放置滑槽122前端顶部设有香烟限位杆件123，香烟限位杆件123包括前端倒置的锐角三角形卡块以及后端的弹性杆，卡块的尖端到香烟放置滑槽122底板间的距离小于香烟的直径。

装烟时，向上扳动香烟限位杆件123，使卡块的尖端到香烟放置滑槽122底板间的距离大于香烟的直径，然后再装烟，装烟后使香烟限位杆件123回位，防止香烟从出口掉落出去。烟盒放置进支撑板后，出烟门组件2的抬升部件(限位杆件扩张斜面212)使香烟限位杆件123向上扳动，进而使卡块的尖端到香烟放置滑槽122底板间的距离大于香烟的直径，烟盒12出口的卡块不再挡住香烟，从而以便于推烟组件3推出香烟。

作为本实施例的优化方案，如图9-11所示，出烟门组件2包括出烟座21、门电机22、齿轮组23、门轴24和翻转门25；

出烟座21上设有出烟口211，出烟口211外端底面呈倾斜向下斜面，以便于香烟滚出，出烟座21内壁左右两端设置有倾斜向上的限位杆件扩张斜面212，烟盒组件1插入后，使香烟限位杆件123向上扳动，打开烟盒12的出口；门电机22通过齿轮组23连接门轴24，翻转门25安装在门轴24上。出烟时通过门电机22带动齿轮组23运动，从而带动门轴24转动，进而带动翻转门25翻转，打开出烟口211。

作为本实施例的优化方案，如图10所示，出烟口211前端下方两侧设有接烟槽213用于接烟。

作为本实施例的优化方案，如图1、12-16所示，推烟组件3包括推烟支架31、皮带32、推烟电机33、光轴34、压片35和推烟机构；

推烟支架31位于支撑板4后端上部，推烟支架31和支撑板4间形成烟盒组件1滑动通道，烟盒组件1穿入滑动通道后与出烟座21相抵；皮带32位于出烟座21和推烟支架31间并由推烟电机33带动，皮带32的一侧带面通过压片35与推烟机构固定；光轴34安装在出烟座21和推烟支架31间且设置有左右两根，两根光轴34均位于烟盒组件1上方；推烟机构滑动安装在光轴34上且其推烟部位于烟盒组件1内。推烟时通过推烟电机33带动皮带32运动，从而带动固定在皮带32上的推烟机构在光轴34上运动，推动烟盒组件1内的香烟向前运动。

作为本实施例的优化方案，如图12-16所示，推烟机构包括滑台36和拨杆37；

滑台36包括中间的拨杆转动部361、两端的光轴穿孔部362、一端外边缘的皮带槽部363，拨杆转动部361顶端向后延伸有铰接耳板组364；

拨杆37包括后端的拨片部371和前端底部的推烟部372，拨片部371呈u型板状结构，其u型口朝向拨杆37前方，拨片部371顶板与侧板的连接处设有与铰接耳板组364铰接的铰接穿孔373；推烟部372中部与拨片部371底板前端连接，左右两端均设有光轴卡槽374；

推烟支架31前侧壁下端设有顶升拨片部371下端的顶升凸块311，拨杆37向后运动到顶升凸块311后继续运动，顶升凸块311会顶升拨片部371下端，使拨杆37转动，向上抬升推烟部372与烟盒组件1间的距离，以便于装卸烟盒组件1时，拨杆37不与烟盒组件1内的香烟接触，防止烟盒组件1滑动时拨杆37对香烟造成损坏。

作为本实施例的优化方案，如图1、10和11所示，检测系统包括滑台前进到位传感器51、滑台后退到位传感器52、翻转门状态传感器53、出烟传感器54和取烟传感器55；

滑台前进到位传感器51、滑台后退到位传感器52、翻转门状态传感器53均为微动限位开关，滑台36和翻转门25触碰到其上时即触发传感信号，滑台前进到位传感器51和滑台后退到位传感器52分别安装在出烟座21和推烟支架31上，用于检测滑台36是否前进到位、后退到位，前进到位后烟盒组件1内不再有香烟，需及时补充香烟，后退到位后方可取下空的烟盒组件1，以及安装新的装满香烟的烟盒组件1。翻转门状态传感器53安装在出烟座21的出烟口211处，用于检测翻转门25是否打开。出烟传感器54和取烟传感器55均为一对对射的光电开关，香烟从中间通过时即触发传感信号，出烟传感器54安装在出烟口211两侧，用于检测香烟是否被推出，取烟传感器55安装在接烟槽213上，用于检测香烟是否掉落至接烟槽213内，同时是否被用户取出。

作为本实施例的优化方案，如图1所示，检测系统还包括电磁锁56，电磁锁56安装在出烟门组件2上，其锁杆穿过支撑板4的侧板后与烟盒座11的锁孔114配合，锁紧烟盒组件1。

作为本实施例的优化方案，控制系统与门电机22、推烟电机33、检测系统的各传感器、电磁锁56电性连接，接收检测系统的各传感器的信息，控制门电机22、推烟电机33和电磁锁56的运行。

为了更好的理解本实用新型，下面对本实用新型的工作原理作一次完整的描述：

需要哪种粗细的香烟时，就将储存该种规格香烟的烟盒12放置在烟盒座11里，并将烟盒组件1滑进推烟支架31和支撑板4间的滑动通道内，到位后利用电磁锁56锁紧。

工作时，首先需打开翻转门25，控制系统控制门电机22转动，门电机22带动齿轮组23运动，从而带动门轴24转动，进而带动翻转门25翻转，打开出烟口211。

翻转门状态传感器53检测出烟口211打开，并将信息传输至控制系统，控制系统控制推烟电机33转动，推烟电机33带动皮带32运动，从而带动固定在皮带32上的滑台36在光轴34上运动，滑台36进而带动拨杆37向前运动，推动烟盒组件1内的香烟向前运动，前端香烟被推至出烟口211，并掉进接烟槽213内，用户在接烟槽213内手动取烟。同时出烟传感器54检测到香烟被推出，取烟传感器55检测香烟是否被用户取出。

当烟盒座11内的香烟被推送完后，需补充香烟时，滑台36触碰到滑台前进到位传感器51，前进到位传感器51将信息传输至控制系统，控制系统控制滑台36后退。滑台36连接的拨杆37后退到顶升凸块311后，顶升凸块311顶升拨片部371下端，使拨杆37转动，向上抬升推烟部372与烟盒组件1间的距离。抬升一段距离后，滑台36触碰到滑台后退到位传感器52，滑台后退到位传感器52将信息传输至控制系统，控制系统控制滑台36停止滑动。

卸载烟盒组件1时，控制系统首先控制电磁锁56打开，然后人工向后拉空的烟盒组件1，取出烟盒组件1后对烟盒组件1装烟，装满后再安装进出烟装置内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。