一种饮料自动售货机用推送料道的制作方法

本实用新型涉及自动售货机技术领域，具体为一种饮料自动售货机用推送料道。

背景技术：

自动售货机运营作为一种新的零售业态，以其智能化、自动化程度高、减少人力等优点使其越来越多地应用于日常生活中。在一些发达国家，使用自助售货机已成为人们日常生活中不可缺少的一部分，相当大的一部分商品都是由自助售卖机售出，使用时在售货机的显示屏幕上进行操作，输入商品号码和购买数量，并投入钱币或刷卡后，相应的商品就会从推送料道内被自动推出并落到下方的取货箱内，打开取货箱的取货口将商品取出。

现有技术中饮料自动售货机的推送料道形式大多数为弹簧式，弹簧式料道内设有前后方向的出货弹簧，出货弹簧后端连接电机。在出货弹簧的每圈内对应放置一个待售卖的饮料，由于自动售货机内存的饮料较多，工作人员需要一个一个的将饮料放入到出货弹簧的每圈内，工作过程费事费力，且很容易出现漏放，进而导致投币后不出货的情况发生。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种饮料自动售货机用推送料道，同款的饮料不需要特意的摆放安置，可以直接放入到相应的料道内，容错率高，存放过程省时省力。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种饮料自动售货机用推送料道，包括料道，所述料道两侧连接有侧沿，所述料道前端向下倾斜，料道一侧的侧沿上可转动连接有主动挡轴和从动挡轴，所述主动挡轴位于从动挡轴后侧；所述主动挡轴顶部连接有z形的后挡板，所述主动挡轴上连接有主动齿轮；所述从动挡轴顶部连接有z形的前挡板，所述从动挡轴上连接有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮；所述主动挡轴下端连接有水平的转动连杆，所述转动连杆远离主动挡轴的一端连接有电缸，所述电缸与转动连杆球形铰接。

优选的，所述料道前端底部连接有落料环，所述落料环底部连接有具有弹性的波纹管。

优选的，所述后挡板的中段为长度可伸缩板。

优选的，所述主动挡轴和从动挡轴为可伸缩杆。

优选的，所述前挡板为透明塑料玻璃材质。

本实用新型的有益效果是：

1、料道前端向下倾斜，料道一侧的侧沿上可转动连接有主动挡轴和从动挡轴，主动挡轴位于从动挡轴后侧，主动挡轴顶部连接有z形的后挡板，主动挡轴上连接有主动齿轮，从动挡轴顶部连接有z形的前挡板，从动挡轴上连接有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，主动挡轴下端连接有水平的转动连杆，转动连杆另一端连接有电缸。工作时，将属于同一款的饮料直接放在料道上，在重力下饮料自动前后排列整齐；当没有该料道的订单时，前挡板挡住最前端的饮料，后挡板位于次前端的饮料侧前方；当有该该料道的订单时，电缸伸出，带动主动挡轴转动，主动挡轴顶部的后挡板向内转动一个角度并挡住次前端的饮料，主动挡轴的转动通过主动齿轮和从动齿轮带动从动挡轴转动，从动挡轴带动上端的前挡板向外转动一个角度，最前端的饮料被释放并在重力下向前滑出，实现饮料的自动推送。该推送料道相比于弹簧式料道而言，饮料不需要特意的摆放，可以直接放入到料道内，容错率高，存放过程省时省力。

2、料道前端底部连接有落料环，落料环底部连接有具有弹性的波纹管。饮料落下时落入到波纹管内，波纹管受力被拉长，同时饮料在波纹管内滚动下落速度大大降低，避免较高位置的饮料落到取货箱内时被摔坏或者影响口感，同时避免取货箱底部长期受到饮料冲击影响使用寿命。

3、后挡板的中段为长度可伸缩板，通过后挡板中段的长度调节使得本推送料道能够适应较大直径范围的饮料的推送。

4、主动挡轴和从动挡轴为可伸缩杆，使得前挡板和后挡板的高度可以在一定垂直范围内调节，适应更大高度范围的饮料的推送。

5、前挡板为透明塑料玻璃材质，便于顾客透过前挡板能够看到该款饮料。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的前视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的立体结构示意图一。

图5为本实用新型的立体结构示意图二。

图6为本实用新型的立体结构示意图三。

图中，1-料道、11-侧沿、2-主动挡轴、21-后挡板、22-主动齿轮、3-从动挡轴、31-前挡板、32-从动齿轮、4-转动连杆、5-电缸、51-电缸连板、6-落料环、61-波纹管、7-饮料。

具体实施方式

为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

参照图1至图6所示，本实用新型为一种饮料自动售货机用推送料道，包括料道1，料道1两侧连接有侧沿11，侧沿11起到一定的防护作用，料道1前端向下倾斜，以便料道1顶面上的饮料7能够自动往下滑，一个个的前后紧挨着从后向前顺序排列。

料道1一侧的侧沿11上可转动连接有主动挡轴2和从动挡轴3，主动挡轴2位于从动挡轴3后侧；主动挡轴2顶部连接有z形的后挡板21，主动挡轴2上连接有主动齿轮22；从动挡轴3顶部连接有z形的前挡板31，从动挡轴3上连接有与主动齿轮22啮合连接的从动齿轮32。前挡板31用于挡住和释放最前端的饮料7，后挡板21用于挡住和释放次前端的饮料7。由于主动挡轴2和从动挡轴3通过主动齿轮22和从动齿轮32连接，主动挡轴2和从动挡轴3在转动时转向相反，进而能够实现前挡板31挡住时后挡板21释放、后挡板21释放时前挡板31挡住这种交替功能。

主动挡轴2下端连接有水平的转动连杆4，转动连杆4远离主动挡轴2的一端连接有电缸5，电缸5通过伸出和收缩带动主动挡轴2的转动，进而带动前挡板31和后挡板21的交替打开及释放；电缸5与转动连杆4球形铰接，这样在推动转动连杆4绕主动挡轴2转动时时不易被卡死。

料道1前端底部固定连接有落料环6，落料环6底部固定连接有具有弹性的波纹管61，波纹管61为透明胶皮波纹软管，弹性好，饮料7落下时落入到波纹管61内，波纹管61受力被拉长，同时饮料在波纹管91内滚动下落速度大大降低，避免较高位置的饮料7落到取货箱内时被摔坏或者影响口感，特别是碳酸饮料落下时，一打开饮料会喷出；同时避免取货箱底部长期受到饮料冲击影响使用寿命。饮料7落入到取货箱后，波纹管61回弹到最初位置。

后挡板21的中段为长度可伸缩板，如图4所示，当饮料7直径变大时，为了保证后挡板21能够插入最前端和次前端的饮料7之间，后挡板21就需要往后移动，也就是后挡板21的中段变短，同理当饮料7直径较小时，就需要拉长后挡板21的中段。长度可伸缩板包括带有带有板孔的后段和滑动连接在板孔内的前段，通过顶丝固定，长度可伸缩板为现有技术，在此不再赘述。

主动挡轴2和从动挡轴3为可伸缩杆。可伸缩杆的结构和上述的可伸缩板结构原理相同，通过主动挡轴2和从动挡轴3的上下伸缩长度变化，使得前挡板31和后挡板21的高度可以在一定垂直范围内调节，保证前挡板31和后挡板21的高度保持在饮料7的中部位置，避免前挡板31和后挡板21的高度过低致使饮料7向前滑动时倾倒。

前挡板31为透明塑料玻璃材质，便于顾客透过前挡板能够直接看到该款饮料。

工作过程：将属于同一款的饮料直接放在倾斜的料道1上，在重力下饮料7自动前后排列整齐；当没有该推送料道的订单时，前挡板31挡住最前端的饮料7，后挡板21位于次前端的饮料7侧前方；当有该该料道的订单时，电缸5伸出，通过转动连杆4带动主动挡轴2转动，主动挡轴2顶部的后挡板21向内转动一个角度并挡住次前端的饮料7，主动挡轴31的转动通过主动齿轮22和从动齿轮32带动从动挡轴3转动，从动挡轴3带动上端的前挡板31向外转动一个角度，如图6所示状态，最前端的饮料7被释放并在重力下向前滑出，实现饮料的自动推送；经过一段时间时延后，电缸5收缩，带动后挡板21向外转动一个角度，释放次前端的饮料7，同时前挡板31向内转动一个角度挡住次前端的饮料7，次前端的饮料7到达最前端，如图4所示状态，如此实现自动推料，保证一次只能出一件饮料7。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。