专利名称：小功率节能风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风机，尤其涉及一种小功率节能风机。
背景技术：
现有技术中，工业降温、排屑、风干，传统方法是用压缩空气，利用管线连接喷枪来工作，该结构使用压缩机，压缩机功率较大，其电能消耗也相对越大，能源利用率较低，空气经压缩机压缩进入管线，管线排布相对较长，产生的气压较之一定值时压缩机自动停止，而低于该值时，压缩机又自动工作，这种方式，电力能源较为浪费。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种小功率节能风机。为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现:小功率节能风机，所述风机包括电箱、电缆、航空插头、节能风机、多角度喷管，所述电箱内设有12V电源盒，并通过电缆连接航空插头，所述航空插头与节能风机稱合连接，在节能风机另一端设有多角度喷管安装位，该多角度喷管安装位连接多角度喷管。所述节能风机包括机壳，在机壳内设行高速风扇安装槽位，在高速风扇安装槽位上设有若干高速风扇，每个高速风扇之间加密封垫片。所述高速风扇由两个风扇组合而成，其入风口端的风扇为五叶风扇，出风口端的风扇为七叶风扇。所述机壳连接航空插头的一端平面上还设有风叶清洗剂喷入口。所述机壳上还设有开关按键及风量调节旋钮。本实用新型的优点是:体积小，重量轻，排气量大，风速高，在一些区域吹屑降温，风干工作时可以取代空压机压缩空气工作，从而相比空压机节省70%电耗，而且不会产生水珠，不用加润滑油，对环境零污染，操作由控制开关和调节风速开关操作使用简单快捷。
以下结合附图对本实用新型作详细说明。
图1为本实用新型小功率节能风机结构示意图；图2为本实用新型高速风扇入风口端示意图；图3为本实用新型高速风扇出风口端示意图；图4为本实用新型12V电源盒示意图；图5为本实用新型机壳示意图。
具体实施方式
如
图1、图4所示，小功率节能风机，所述风机包括电箱1、电缆2、航空插头3、节能风机4、多角度喷管5，所述电箱I内设有12V电源盒11,并通过电缆2连接航空插头3，所述航空插头3与节能风机4耦合连接，在节能风机4另一端设有多角度喷管安装位44，该多角度喷管安装位44连接多角度喷管5。如图2、图3、图5所示，所述节能风机4包括机壳401，在机壳401内设有高速风扇安装槽位45，在高速风扇安装槽位45上设有若干高速风扇43，每个高速风扇43之间加密封垫片。所述高速风扇43由两个风扇组合而成，其入风口端431的风扇为五叶风扇432，出风口端433的风扇为七叶风扇434。所述机壳401连接航空插头3的一端平面上还设有风叶清洗剂喷入口 49。所述机壳401上还设有开关按键41及风量调节旋钮42。本实用新型由12V电源用电压控制高速风扇43转速，调压8V-12V，单个高速风扇43内有两个风扇，进风口风扇为5片扇叶，出风口扇叶为7片扇叶，双面扇叶反转产生1-1.6Kpa风压，再经过若干个高速风扇43同一方向串在一起同时工作下将产生风压5-9Kpa风压从而产生高速气流(15-25米/秒)，通过多角度喷管5直接吹向工件或产品。串在一起的高速风扇43数量决定其输出风压，多则多，少则少。通过电箱I上的电源线接入220v单相电，进入12V电源，连接电缆2，通过航空插头3连接在机壳401上，将12V电源正极线接到电源开关公共端，将调速信号线连接到调速电位器上，指示灯安装到指示灯安装孔46，将若干个高速风扇43同一方向安装在机壳401内的高速风扇安装槽位45，风扇与风扇之间加上密封垫片，再用4根M4螺栓扭紧，此时挑出高速风扇43的正极(红、粉红线)负极(黑、灰色)，把12V电源负极线连接到高速风扇43的负极与指示灯负极，把电源开关安装在电源开关安装孔47上，其正极端连接到高速风扇43的正极与指示灯正极，整理机壳内部各线头然后把机壳401底板，用对应的螺丝扭紧，把过滤网安装到对应的过滤网安装槽48上，然后把多角度喷管5装在高速风扇43出风口并用M4螺帽扭紧，一切安装完毕后万用表检测各线端子电阻然通电调试，在若干个高速风扇43作用下使出风口产生高速气流15米-25米/秒通过多角度喷管5直接吹在工件或产品上。以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.小功率节能风机，其特征在于:所述风机包括电箱(I)、电缆(2)、航空插头(3)、节能风机(4)、多角度喷管(5)，所述电箱(I)内设有12V电源盒(11)，并通过电缆(2)连接航空插头(3)，所述航空插头(3)与节能风机(4)耦合连接，在节能风机(4)另一端设有多角度喷管安装位(44)，该多角度喷管安装位(44)连接多角度喷管(5)。
2.按照权利要求1所述的小功率节能风机，其特征在于:所述节能风机(4)包括机壳(401)，在机壳(401)内设有高速风扇安装槽位(45)，在高速风扇安装槽位(45)上设有若干高速风扇(43)，每个高速风扇(43)之间加密封垫片。
3.按照权利要求2所述的小功率节能风机，其特征在于:所述高速风扇(43)由两个风扇组合而成，其入风口端(431)的风扇为五叶风扇(432)，出风口端(433)的风扇为七叶风扇(434)。
4.按照权利要求2所述的小功率节能风机，其特征在于:所述机壳(401)连接航空插头(3)的一端平面上还设有风叶清洗剂喷入口(49)。
5.按照权利要求2所述的小功率节能风机，其特征在于:所述机壳(401)上还设有开关按键(41)及风量调节旋钮(42)。
专利摘要本实用新型公开了一种小功率节能风机，所述风机包括电箱、电缆、航空插头、节能风机、多角度喷管，所述电箱内设有12V电源盒，并通过电缆连接航空插头，所述航空插头与节能风机耦合连接，在节能风机另一端设有多角度喷管安装位，该多角度喷管安装位连接多角度喷管。本实用新型体积小，重量轻，排气量大，风速高，在一些区域吹屑降温，风干工作时可以取代空压机压缩空气工作，从而相比空压机节省70％电耗，而且不会产生水珠，不用加润滑油，对环境零污染，操作由控制开关和调节风速开关操作使用简单快捷。
文档编号F04D27/00GK203161592SQ20132002423
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者陈坚 申请人:陈坚
技术领域：
本实用新型涉及一种风机，尤其涉及一种小功率节能风机。
背景技术：
现有技术中，工业降温、排屑、风干，传统方法是用压缩空气，利用管线连接喷枪来工作，该结构使用压缩机，压缩机功率较大，其电能消耗也相对越大，能源利用率较低，空气经压缩机压缩进入管线，管线排布相对较长，产生的气压较之一定值时压缩机自动停止，而低于该值时，压缩机又自动工作，这种方式，电力能源较为浪费。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种小功率节能风机。为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现:小功率节能风机，所述风机包括电箱、电缆、航空插头、节能风机、多角度喷管，所述电箱内设有12V电源盒，并通过电缆连接航空插头，所述航空插头与节能风机稱合连接，在节能风机另一端设有多角度喷管安装位，该多角度喷管安装位连接多角度喷管。所述节能风机包括机壳，在机壳内设行高速风扇安装槽位，在高速风扇安装槽位上设有若干高速风扇，每个高速风扇之间加密封垫片。所述高速风扇由两个风扇组合而成，其入风口端的风扇为五叶风扇，出风口端的风扇为七叶风扇。所述机壳连接航空插头的一端平面上还设有风叶清洗剂喷入口。所述机壳上还设有开关按键及风量调节旋钮。本实用新型的优点是:体积小，重量轻，排气量大，风速高，在一些区域吹屑降温，风干工作时可以取代空压机压缩空气工作，从而相比空压机节省70%电耗，而且不会产生水珠，不用加润滑油，对环境零污染，操作由控制开关和调节风速开关操作使用简单快捷。
以下结合附图对本实用新型作详细说明。
图1为本实用新型小功率节能风机结构示意图；图2为本实用新型高速风扇入风口端示意图；图3为本实用新型高速风扇出风口端示意图；图4为本实用新型12V电源盒示意图；图5为本实用新型机壳示意图。
具体实施方式
如
图1、图4所示，小功率节能风机，所述风机包括电箱1、电缆2、航空插头3、节能风机4、多角度喷管5，所述电箱I内设有12V电源盒11,并通过电缆2连接航空插头3，所述航空插头3与节能风机4耦合连接，在节能风机4另一端设有多角度喷管安装位44，该多角度喷管安装位44连接多角度喷管5。如图2、图3、图5所示，所述节能风机4包括机壳401，在机壳401内设有高速风扇安装槽位45，在高速风扇安装槽位45上设有若干高速风扇43，每个高速风扇43之间加密封垫片。所述高速风扇43由两个风扇组合而成，其入风口端431的风扇为五叶风扇432，出风口端433的风扇为七叶风扇434。所述机壳401连接航空插头3的一端平面上还设有风叶清洗剂喷入口 49。所述机壳401上还设有开关按键41及风量调节旋钮42。本实用新型由12V电源用电压控制高速风扇43转速，调压8V-12V，单个高速风扇43内有两个风扇，进风口风扇为5片扇叶，出风口扇叶为7片扇叶，双面扇叶反转产生1-1.6Kpa风压，再经过若干个高速风扇43同一方向串在一起同时工作下将产生风压5-9Kpa风压从而产生高速气流(15-25米/秒)，通过多角度喷管5直接吹向工件或产品。串在一起的高速风扇43数量决定其输出风压，多则多，少则少。通过电箱I上的电源线接入220v单相电，进入12V电源，连接电缆2，通过航空插头3连接在机壳401上，将12V电源正极线接到电源开关公共端，将调速信号线连接到调速电位器上，指示灯安装到指示灯安装孔46，将若干个高速风扇43同一方向安装在机壳401内的高速风扇安装槽位45，风扇与风扇之间加上密封垫片，再用4根M4螺栓扭紧，此时挑出高速风扇43的正极(红、粉红线)负极(黑、灰色)，把12V电源负极线连接到高速风扇43的负极与指示灯负极，把电源开关安装在电源开关安装孔47上，其正极端连接到高速风扇43的正极与指示灯正极，整理机壳内部各线头然后把机壳401底板，用对应的螺丝扭紧，把过滤网安装到对应的过滤网安装槽48上，然后把多角度喷管5装在高速风扇43出风口并用M4螺帽扭紧，一切安装完毕后万用表检测各线端子电阻然通电调试，在若干个高速风扇43作用下使出风口产生高速气流15米-25米/秒通过多角度喷管5直接吹在工件或产品上。以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.小功率节能风机，其特征在于:所述风机包括电箱(I)、电缆(2)、航空插头(3)、节能风机(4)、多角度喷管(5)，所述电箱(I)内设有12V电源盒(11)，并通过电缆(2)连接航空插头(3)，所述航空插头(3)与节能风机(4)耦合连接，在节能风机(4)另一端设有多角度喷管安装位(44)，该多角度喷管安装位(44)连接多角度喷管(5)。
2.按照权利要求1所述的小功率节能风机，其特征在于:所述节能风机(4)包括机壳(401)，在机壳(401)内设有高速风扇安装槽位(45)，在高速风扇安装槽位(45)上设有若干高速风扇(43)，每个高速风扇(43)之间加密封垫片。
3.按照权利要求2所述的小功率节能风机，其特征在于:所述高速风扇(43)由两个风扇组合而成，其入风口端(431)的风扇为五叶风扇(432)，出风口端(433)的风扇为七叶风扇(434)。
4.按照权利要求2所述的小功率节能风机，其特征在于:所述机壳(401)连接航空插头(3)的一端平面上还设有风叶清洗剂喷入口(49)。
5.按照权利要求2所述的小功率节能风机，其特征在于:所述机壳(401)上还设有开关按键(41)及风量调节旋钮(42)。
专利摘要本实用新型公开了一种小功率节能风机，所述风机包括电箱、电缆、航空插头、节能风机、多角度喷管，所述电箱内设有12V电源盒，并通过电缆连接航空插头，所述航空插头与节能风机耦合连接，在节能风机另一端设有多角度喷管安装位，该多角度喷管安装位连接多角度喷管。本实用新型体积小，重量轻，排气量大，风速高，在一些区域吹屑降温，风干工作时可以取代空压机压缩空气工作，从而相比空压机节省70％电耗，而且不会产生水珠，不用加润滑油，对环境零污染，操作由控制开关和调节风速开关操作使用简单快捷。
文档编号F04D27/00GK203161592SQ20132002423
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者陈坚 申请人:陈坚
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