专利名称：鼓风机的制作方法
技术领域：
本发明涉及在空调器的室内机等中使用的鼓风机。
背景技术：
在空调器的室内机等中使用的鼓风机被要求高效率化和能抑制从该鼓风机发出的噪音。现有技术中的这种鼓风机一般具有如图3至图5所示的结构。
对于现有的鼓风机的结构，现参照图3至图5进行说明。
图3是安装有现有鼓风机的空调器的室内机的平面图，图4是图3所示的室内机的剖面图，图5是在室内机本体上安装的鼓风机的剖面图。
如图3及图4中所示，鼓风机由风扇电动机6，固定在风扇电动机6的两轴上的两个多叶风扇3和分别覆盖两个多叶风扇3的涡轮罩4组成。风扇电动机6安装在设于空调器的室内机本体1内部的隔板2上。通过风扇电动机6的运转使得多叶风扇3旋转，由吸入口7吸入的空气通过排出口8送出。
如图5所示，涡轮罩4在与舌部9连接的外轮廓10上设置着固定的扩大角，通过连续增大从多叶风扇3的中心11到涡轮罩4的外圆周的距离a，渐渐变大涡轮罩4的内部的体积，从而形成增大风量的结构。
例如在日本特开平09-310700公报上就记载了这种现有的鼓风机的结构。
但是，在上述现有的结构中，由于自舌部9的部分开始上述距离a连续变大，所以使涡轮罩4的高度h也变大。结果，鼓风机本身及安装它的室内机本体1的高度b也相应地变大。
发明内容
本发明的目的为了解决上述现有技术中存在的问题，提供一种高效率且低噪音，小型的鼓风机。
本发明的鼓风机具有空气的吸入口和排出口，及在内部内置有多叶风扇的涡轮罩。其特征如下，即鼓风机的涡轮罩与设置在排出口的附近的舌部连接，并且具有以固定的半径形成涡轮形状的第1外轮廓和与第1外轮廓连接的，位于该第1外轮廓的下方流动侧，同时具有预定扩大角的第2外轮廓。
对于此结构的第1外轮廓来说，由于其半径是固定的，所以涡轮罩能够变小。因此，鼓风机本体及容纳它的机器本体的高度也能够变小。
图1是安装在机器本体上的本发明的实施例的鼓风机的剖面图；图2是图1所示安装有本发明实施例的鼓风机的机器本体(空调器的室内机)的平面图；图3是安装有现有的鼓风机的空调器室内机的平面图；图4是图3所示室内机的剖面图；图5是在室内机本体上安装的现有鼓风机的剖面图。
具体实施例方式
下面，用本发明的实施例的图1进行说明。图1是在机器本体上安装有本发明的实施例所述的鼓风机的剖面图，图2是图1所示安装有鼓风机的机器本体的平面图。所述的机器本体，例如可是空调器的室内机。
如图2，鼓风机是由风扇电动机60，在风扇电动机60的两轴上固定的两个多叶风扇30和分别覆盖该两个多叶风扇30的涡轮罩40组成。风扇电动机60安装在设于机器本体100内部的隔板20上。通过风扇电动机60的运转使得多叶风扇30旋转，由吸入口70吸入的空气通过排出口80送出。机器本体100为空调器的室内机时，从排出口80排出的空气经空调器调节向室内输送。
如图1所示，本发明的实施例中鼓风机的涡轮罩40为了高效率化并可抑制噪声由以下结构实现。即涡轮罩40的特征在于具有与设置在排出口80附近的舌部90连接且由固定的半径形成的涡轮形状的第1外轮廓121，以及在与该第1外轮廓121连接的，位于该第1外轮廓121的下方流动侧的位置上，同时具有预定扩大角的第2外轮廓122。
具体的说，如图1所示，与涡轮罩40的舌部90连接的第1外轮廓121是以固定的半径形成的。即第1外轮廓121是以预定的固定长度A1形成的，A1是从多叶风扇30的中心110到涡轮罩40的外圆周的距离。而且，第2外轮廓122与第1外轮廓121的终点连接同时在下方流动侧形成。在该第2外轮廓122中设置有预定的扩大角。即第2外轮廓122是通过连续增大距离A2而形成的，A2为从多叶风扇30的中心110到涡轮罩40的外圆周的距离。
此时，如图1所示，第1外轮廓121构成最好是从舌部侧，至少至涡轮罩40的垂直方向的最下方。更具体来说，第1外轮廓121和第2外轮廓122的交点140最好是由从涡轮罩40的顶点130到多叶风扇30的中心110的延长线与涡轮罩40的外圆周相交的点或比该点更向下方流动侧的点构成。
由此构成本发明的实施例的鼓风机，在靠近涡轮罩40的舌部90的附近，涡轮罩40内部的压力降低，从吸入孔70吸入的空气量减少。因此，即使在以固定半径构成的第1外轮廓121上不设置扩大角，对鼓风机的性能也不会产生很大影响。所以，对于本发明实施例的鼓风机而言，基本不会影响鼓风机的性能，与现有技术相比，可以降低罩体40的高度H。因此，相对现有技术来说，装有鼓风机的机器本体100的高度B也能够变小。
在上述如图1所示实施例的说明中，对于第2外轮廓122而言，虽然从多叶风扇30的中心110到涡轮罩40的外圆周的距离A2是连续逐步变大的，但是也可以在第2外轮廓122上、从第1外轮廓121和第2外轮廓的交点开始设置呈阶梯状变大的扩大角。对于此结构，相对于图1所示的实施例，由于可以使涡轮罩40变小，因此容纳它的机器本体的高度也能够大幅的变小。
此外，涡轮罩40内部的压力在涡轮罩40的顶点130处为最高，如果在该顶点130附近的涡轮罩40的体积变小的话，其送风性能将受到影响。因此，必须增大顶点130附近的扩大角。但是，从顶点130观察，由于与舌部90附近连接的涡轮罩40的内部压力变小，所以第2外轮廓122的上方流动侧可以比下方流动侧的扩大角小。
根据上述的本发明，本发明的鼓风机在实现高效率和抑制噪声的同时，也能够减小涡轮罩的形状。因此，鼓风机及容纳该鼓风机的机器本体的高度可以变小。
权利要求
1.一种鼓风机，其具有空气吸入口和排出口，及在内部设置有多叶风扇的涡轮罩，其特征在于所述涡轮罩具有第1外轮廓和第2外轮廓，第1外轮廓与设置在上述排出口附近的舌部连接，且由固定半径形成涡轮的形状；第2外轮廓位于该第1外轮廓的下方流动侧，与第1外轮廓连接，同时具有预定扩大角。
2.如权利要求1所述的鼓风机，其特征在于所述第1外轮廓是从舌部侧开始，至少至涡轮罩的垂直方向的最下方而构成。
3.如权利要求1所述的鼓风机，其特征在于第1外轮廓和第2外轮廓的交点是由上述涡轮罩的顶点连接所述多叶风扇的中心的延长线与上述涡轮罩的外圆周相交的点或比该点更向下方流动侧的点构成。
4.如权利要求1所述的鼓风机，其特征在于上述的扩大角是连续或呈阶梯状变大的。
全文摘要
本发明提供一种鼓风机，其具有空气吸入口和排出口，及在内部设置有多叶风扇的涡轮罩，在本发明的鼓风机中，涡轮罩(40)具有第1外轮廓(121)和第2外轮廓(122)，第1外轮廓(121)与设置在上述排出口附近的舌部(90)连接，且由固定半径形成涡轮的形状；第2外轮廓(122)位于该第1外轮廓(121)的下方流动侧，与第1外轮廓(121)连接，同时具有预定扩大角。
文档编号F04D29/44GK1576609SQ20031011840
公开日2005年2月9日 申请日期2003年12月9日 优先权日2003年7月17日
发明者中尾一喜, 酒井浩一 申请人:松下电器产业株式会社
技术领域：
本发明涉及在空调器的室内机等中使用的鼓风机。
背景技术：
在空调器的室内机等中使用的鼓风机被要求高效率化和能抑制从该鼓风机发出的噪音。现有技术中的这种鼓风机一般具有如图3至图5所示的结构。
对于现有的鼓风机的结构，现参照图3至图5进行说明。
图3是安装有现有鼓风机的空调器的室内机的平面图，图4是图3所示的室内机的剖面图，图5是在室内机本体上安装的鼓风机的剖面图。
如图3及图4中所示，鼓风机由风扇电动机6，固定在风扇电动机6的两轴上的两个多叶风扇3和分别覆盖两个多叶风扇3的涡轮罩4组成。风扇电动机6安装在设于空调器的室内机本体1内部的隔板2上。通过风扇电动机6的运转使得多叶风扇3旋转，由吸入口7吸入的空气通过排出口8送出。
如图5所示，涡轮罩4在与舌部9连接的外轮廓10上设置着固定的扩大角，通过连续增大从多叶风扇3的中心11到涡轮罩4的外圆周的距离a，渐渐变大涡轮罩4的内部的体积，从而形成增大风量的结构。
例如在日本特开平09-310700公报上就记载了这种现有的鼓风机的结构。
但是，在上述现有的结构中，由于自舌部9的部分开始上述距离a连续变大，所以使涡轮罩4的高度h也变大。结果，鼓风机本身及安装它的室内机本体1的高度b也相应地变大。
发明内容
本发明的目的为了解决上述现有技术中存在的问题，提供一种高效率且低噪音，小型的鼓风机。
本发明的鼓风机具有空气的吸入口和排出口，及在内部内置有多叶风扇的涡轮罩。其特征如下，即鼓风机的涡轮罩与设置在排出口的附近的舌部连接，并且具有以固定的半径形成涡轮形状的第1外轮廓和与第1外轮廓连接的，位于该第1外轮廓的下方流动侧，同时具有预定扩大角的第2外轮廓。
对于此结构的第1外轮廓来说，由于其半径是固定的，所以涡轮罩能够变小。因此，鼓风机本体及容纳它的机器本体的高度也能够变小。
图1是安装在机器本体上的本发明的实施例的鼓风机的剖面图；图2是图1所示安装有本发明实施例的鼓风机的机器本体(空调器的室内机)的平面图；图3是安装有现有的鼓风机的空调器室内机的平面图；图4是图3所示室内机的剖面图；图5是在室内机本体上安装的现有鼓风机的剖面图。
具体实施例方式
下面，用本发明的实施例的图1进行说明。图1是在机器本体上安装有本发明的实施例所述的鼓风机的剖面图，图2是图1所示安装有鼓风机的机器本体的平面图。所述的机器本体，例如可是空调器的室内机。
如图2，鼓风机是由风扇电动机60，在风扇电动机60的两轴上固定的两个多叶风扇30和分别覆盖该两个多叶风扇30的涡轮罩40组成。风扇电动机60安装在设于机器本体100内部的隔板20上。通过风扇电动机60的运转使得多叶风扇30旋转，由吸入口70吸入的空气通过排出口80送出。机器本体100为空调器的室内机时，从排出口80排出的空气经空调器调节向室内输送。
如图1所示，本发明的实施例中鼓风机的涡轮罩40为了高效率化并可抑制噪声由以下结构实现。即涡轮罩40的特征在于具有与设置在排出口80附近的舌部90连接且由固定的半径形成的涡轮形状的第1外轮廓121，以及在与该第1外轮廓121连接的，位于该第1外轮廓121的下方流动侧的位置上，同时具有预定扩大角的第2外轮廓122。
具体的说，如图1所示，与涡轮罩40的舌部90连接的第1外轮廓121是以固定的半径形成的。即第1外轮廓121是以预定的固定长度A1形成的，A1是从多叶风扇30的中心110到涡轮罩40的外圆周的距离。而且，第2外轮廓122与第1外轮廓121的终点连接同时在下方流动侧形成。在该第2外轮廓122中设置有预定的扩大角。即第2外轮廓122是通过连续增大距离A2而形成的，A2为从多叶风扇30的中心110到涡轮罩40的外圆周的距离。
此时，如图1所示，第1外轮廓121构成最好是从舌部侧，至少至涡轮罩40的垂直方向的最下方。更具体来说，第1外轮廓121和第2外轮廓122的交点140最好是由从涡轮罩40的顶点130到多叶风扇30的中心110的延长线与涡轮罩40的外圆周相交的点或比该点更向下方流动侧的点构成。
由此构成本发明的实施例的鼓风机，在靠近涡轮罩40的舌部90的附近，涡轮罩40内部的压力降低，从吸入孔70吸入的空气量减少。因此，即使在以固定半径构成的第1外轮廓121上不设置扩大角，对鼓风机的性能也不会产生很大影响。所以，对于本发明实施例的鼓风机而言，基本不会影响鼓风机的性能，与现有技术相比，可以降低罩体40的高度H。因此，相对现有技术来说，装有鼓风机的机器本体100的高度B也能够变小。
在上述如图1所示实施例的说明中，对于第2外轮廓122而言，虽然从多叶风扇30的中心110到涡轮罩40的外圆周的距离A2是连续逐步变大的，但是也可以在第2外轮廓122上、从第1外轮廓121和第2外轮廓的交点开始设置呈阶梯状变大的扩大角。对于此结构，相对于图1所示的实施例，由于可以使涡轮罩40变小，因此容纳它的机器本体的高度也能够大幅的变小。
此外，涡轮罩40内部的压力在涡轮罩40的顶点130处为最高，如果在该顶点130附近的涡轮罩40的体积变小的话，其送风性能将受到影响。因此，必须增大顶点130附近的扩大角。但是，从顶点130观察，由于与舌部90附近连接的涡轮罩40的内部压力变小，所以第2外轮廓122的上方流动侧可以比下方流动侧的扩大角小。
根据上述的本发明，本发明的鼓风机在实现高效率和抑制噪声的同时，也能够减小涡轮罩的形状。因此，鼓风机及容纳该鼓风机的机器本体的高度可以变小。
权利要求
1.一种鼓风机，其具有空气吸入口和排出口，及在内部设置有多叶风扇的涡轮罩，其特征在于所述涡轮罩具有第1外轮廓和第2外轮廓，第1外轮廓与设置在上述排出口附近的舌部连接，且由固定半径形成涡轮的形状；第2外轮廓位于该第1外轮廓的下方流动侧，与第1外轮廓连接，同时具有预定扩大角。
2.如权利要求1所述的鼓风机，其特征在于所述第1外轮廓是从舌部侧开始，至少至涡轮罩的垂直方向的最下方而构成。
3.如权利要求1所述的鼓风机，其特征在于第1外轮廓和第2外轮廓的交点是由上述涡轮罩的顶点连接所述多叶风扇的中心的延长线与上述涡轮罩的外圆周相交的点或比该点更向下方流动侧的点构成。
4.如权利要求1所述的鼓风机，其特征在于上述的扩大角是连续或呈阶梯状变大的。
全文摘要
本发明提供一种鼓风机，其具有空气吸入口和排出口，及在内部设置有多叶风扇的涡轮罩，在本发明的鼓风机中，涡轮罩(40)具有第1外轮廓(121)和第2外轮廓(122)，第1外轮廓(121)与设置在上述排出口附近的舌部(90)连接，且由固定半径形成涡轮的形状；第2外轮廓(122)位于该第1外轮廓(121)的下方流动侧，与第1外轮廓(121)连接，同时具有预定扩大角。
文档编号F04D29/44GK1576609SQ20031011840
公开日2005年2月9日 申请日期2003年12月9日 优先权日2003年7月17日
发明者中尾一喜, 酒井浩一 申请人:松下电器产业株式会社
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