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高精密陶瓷灌装泵的制作方法

2021-10-27 02:25:13 来源:中国专利 TAG:
专利名称:高精密陶瓷灌装泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及泵技术领域,尤其涉及一种由陶瓷材质制成的精密灌装泵。
背景技术
现有医药及化工行业柱塞泵的应用比较广泛,现在的柱塞泵多是金属泵,金属泵的硬度低,耐磨、耐腐蚀性能差,而且不耐高温,由于金属泵存在上述不足,致使其使用寿命短,需要定期进行更换,造成生产成本较高。

实用新型内容本实用新型针对现有技术中的上述缺点,提供高精密陶瓷灌装泵,其结构简单,耐腐蚀、耐高温、寿命长,性能稳定。本实用新型所采用的技术方案如下:高精密陶瓷灌装泵,包括陶瓷芯体,陶瓷芯体的一端过盈配合缸体,缸体的圆周带有进液口和出液口,进液口和出液口关于缸体对称且与陶瓷芯体的内腔相通,进液口和出液口内分别安装进液嘴和出液嘴;陶瓷芯体带有缸体一端内腔内插有转动阀,转动阀的端部带有U形阀套,转动阀的外圆带有通液孔,陶瓷芯体另一端插有计量杆,陶瓷芯体和计量杆均由陶瓷材料制成;进一步的技术方案如下:所述进液口和出液口与进液嘴和出液嘴均通过螺母连接;所述缸体外圆带有一个定位柱,定位柱处于进液口上方。本实用新型的优点在于:陶瓷芯体及计量杆均为陶瓷材料,具有耐腐蚀,耐高温,使用寿命长的特性;转动阀上带有通液孔,可以对陶瓷泵的流量进行控制,而且结构简单,生产成本低,性能稳定。

图1为本实用新型的爆炸图。
具体实施方式
以下结合附图,说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示,本实用新型包括陶瓷芯体1,陶瓷芯体I的一端过盈配合缸体2,缸体2外圆带有一个定位柱21,定位柱21起到定位固定的作用;缸体2圆周带有进液口 23和出液口 22,进液口 23和出液口 22与陶瓷芯体I的内腔相通且关于缸体2对称,进液口 23和出液口 22内分别安装进液嘴25和出液嘴24并通过螺母26连接,定位柱21位于进液口23上方;陶瓷芯体I带有缸体2 —端内腔内插有转动阀4,转动阀4的外圆带有通液孔41,转动阀4的端部带有U形阀套42,通过U形阀套42可使转动阀4旋转,使通液孔41与进液口 23正对或错开,控制泵的流量;陶瓷芯体I的另一端插有计量杆3,计量杆3可以在陶瓷芯体I的内腔内滑动,对泵的流量及压力等进行测量;陶瓷芯体I及计量杆3均由陶瓷材料制成,使陶瓷泵具有耐腐蚀、耐高温、寿命长,性能稳定的特性,降低了生产成本。以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
权利要求1.高精密陶瓷灌装泵,包括陶瓷芯体(1),陶瓷芯体(I)的一端过盈配合缸体(2),其特征在于:缸体(2)的圆周带有进液口(23)和出液口(22),进液口(23)和出液口(22)关于缸体(2 )对称且与陶瓷芯体(I)的内腔相通,进液口( 23 )和出液口( 22 )内分别安装进液嘴(25 )和出液嘴(24 );陶瓷芯体(I)带有缸体(2 ) 一端内腔内插有转动阀(4 ),转动阀(4 )的端部带有U形阀套(42),转动阀(4)的外圆带有通液孔(41),陶瓷芯体(I)另一端插有计量杆(3 ),陶瓷芯体(I)和计量杆(3 )均由陶瓷材料制成。
2.如权利要求1所述的高精密陶瓷灌装泵,其特征在于:进液口(23)和出液口(22)与进液嘴(23 )和出液嘴(24 )均通过螺母(26 )连接。
3.如权利要求1所述的高精密陶瓷灌装泵,其特征在于:缸体(2)外圆带有一个定位柱(21),定位柱(21)处于进液口 (23)上方。
专利摘要本实用新型涉及高精密陶瓷灌装泵,包括陶瓷芯体,陶瓷芯体的一端过盈配合缸体,缸体的圆周带有进液口和出液口,进液口和出液口关于缸体对称且与陶瓷芯体的内腔相通,进液口和出液口内分别安装进液嘴和出液嘴;陶瓷芯体带有缸体一端内腔内插有转动阀,转动阀的端部带有U形阀套,转动阀的外圆带有通液孔,陶瓷芯体另一端插有计量杆,陶瓷芯体和计量杆均由陶瓷材料制成;本实用新型其耐腐蚀、耐高温、寿命长,性能稳定。
文档编号F04B13/00GK203081675SQ201320052040
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者袁书清 申请人:无锡书谱尔精密机械科技有限公司
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