专利名称：无轴液下泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到液下泵，特别是涉及到一种SY — HYF型无轴液下泵。
背景技术：
因为液下泵结构简单、费用低，所以运用比较广泛。目前使用的液下泵最长仅3米左右的液下深度，因为受到轴长度的限制，不能满足生产需要，而且轴长不易加工及运输，并且在生产过程中运行也极不稳定，使用寿命比较短。
发明内容本实用新型的目的就是要提供一种无轴液下泵，它能克服现有技术存在的以上不足，本实用新型的目的是这样实现的，无轴液下泵，包括密封件A、密封座、联接轴，其特征在于:在泵腔内设置有叶轮，泵腔的上端与后泵盖相连接，所述的后泵盖内腔中设置有密封件B ;后泵盖的上端与密封座相联接，所述的密封座的内腔中设置有密封件A ;泵腔的下端与进口管相连接，泵腔的左端与连接板支撑着的出口管相连接，出口管的上端设置有止回阀；所述的止回阀还可设置在进口管与泵腔之间，调节止回阀的位置，可使泵在任意液位启动；在轴承支架的上端轴承座内腔中设置有两组轴承，在轴承支架的下端轴承座内腔中设置有一组轴承；在轴承支架的上端内腔与轴承座的外圈之间设置有压力传感器。本实用新型利用油润滑密封件和自吸泵的部分原理，无需设置长轴，就能达到液下工作深度6-8米；设置有压力传感器，实现了高液位泵自动启动的功能。安装了两道密封件，且密封件依靠密封座内的油润滑，所以泵在高位启动后可以一直排空罐内液体；由于两密封件及止回阀的作用，使得泵腔和进出口管内充满液体，也可以实现低液位启动。
图1是本实用新型结构示意图；图2是止回阀设置在.泵腔与进口管之间的结构示意图；1.联接轴，2.轴承，3.密封座，4.密封件A，5.密封件B，6.后泵盖，
7.叶轮，8.泵腔，9.进口管，10.止回阀，11.出口管，12.连接板，13.压力传感器，14.轴承支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明；无轴液下泵，包括密封件A4、密封座3、联接轴1，其特征在于:在泵腔8内设置有叶轮7，泵腔8的上端与后泵盖6相连接，所述的后泵盖6的内腔中设置有密封件B5 ;后泵盖6的上端与密封座3相联接，所述的密封座3的内腔中设置有密封件A4 ;泵腔8的下端与进口管9相连接，泵腔8的左端与连接板12支撑着的出口管11相连接，出口管11的上端设置有止回阀10 ;所述的止回阀10还可设置在进口管9与泵腔8之间，调节止回阀的位置，可使泵在任意液位启动；在轴承支架14的上端轴承座内腔中设置有两组轴承，在轴承支架14的下端轴承座内腔中设置有一组轴承2 ;在轴承支架14的上端内腔与轴承座的外圈之间设置有压力传感器13。
权利要求1.无轴液下泵，包括密封件A(4)、密封座(3)、联接轴(1)，其特征在于:在泵腔(8)内设置有叶轮(7)，泵腔(8)的上端与后泵盖(6)相连接，所述的后泵盖(6)的内腔中设置有密封件B (5);后泵盖(6)的上端与密封座(3)相联接，所述的密封座(3)的内腔中设置有密封件A (4);泵腔(8)的下端与进口管(9)相连接，泵腔(8)的左端与连接板(12)支撑着的出口管(11)相连接，出口管(11)的上端设置有止回阀(10);在轴承支架(14)的上端轴承座内腔中设置有两组轴承，在轴承支架(14)的下端轴承座内腔中设置有一组轴承(2)。
2.根据权利要求1所述的无轴液下泵，其特征在于:所述的止回阀(10)还可设置在进口管(9)与泵腔(8)之间，调节止回阀的位置，可使泵在任意液位启动。
3.根据权利要求1所述的无轴液下泵，其特征在于:在轴承支架(14)的上端内腔与轴承座的外圈之间设置 有压力传感器(13)。
专利摘要无轴液下泵，包括密封件A、密封座、联接轴。在泵腔内设置有叶轮，泵腔的上端与后泵盖相连接，后泵盖内腔中设置有密封件B；后泵盖的上端与密封座相联接，密封座的内腔中设置有密封件A；泵腔的下端与进口管相连接，泵腔的左端与连接板支撑着的出口管相连接，出口管的上端设置有止回阀；止回阀还可设置在进口管与泵腔之间；在轴承支架的上端内腔与轴承座的外圈之间设置有压力传感器。本实用新型无需设置长轴，就能达到液下工作深度6-8米；设置有压力传感器，实现了高液位泵自动启动的功能。由于两密封件及止回阀的作用，使得泵腔和进出口管内充满液体，也可以实现低液位启动。
文档编号F04D29/04GK203161552SQ20132010266
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日
发明者侯亚军 申请人:江苏升亚泵阀制造有限公司
技术领域：
本实用新型涉及到液下泵，特别是涉及到一种SY — HYF型无轴液下泵。
背景技术：
因为液下泵结构简单、费用低，所以运用比较广泛。目前使用的液下泵最长仅3米左右的液下深度，因为受到轴长度的限制，不能满足生产需要，而且轴长不易加工及运输，并且在生产过程中运行也极不稳定，使用寿命比较短。
发明内容本实用新型的目的就是要提供一种无轴液下泵，它能克服现有技术存在的以上不足，本实用新型的目的是这样实现的，无轴液下泵，包括密封件A、密封座、联接轴，其特征在于:在泵腔内设置有叶轮，泵腔的上端与后泵盖相连接，所述的后泵盖内腔中设置有密封件B ;后泵盖的上端与密封座相联接，所述的密封座的内腔中设置有密封件A ;泵腔的下端与进口管相连接，泵腔的左端与连接板支撑着的出口管相连接，出口管的上端设置有止回阀；所述的止回阀还可设置在进口管与泵腔之间，调节止回阀的位置，可使泵在任意液位启动；在轴承支架的上端轴承座内腔中设置有两组轴承，在轴承支架的下端轴承座内腔中设置有一组轴承；在轴承支架的上端内腔与轴承座的外圈之间设置有压力传感器。本实用新型利用油润滑密封件和自吸泵的部分原理，无需设置长轴，就能达到液下工作深度6-8米；设置有压力传感器，实现了高液位泵自动启动的功能。安装了两道密封件，且密封件依靠密封座内的油润滑，所以泵在高位启动后可以一直排空罐内液体；由于两密封件及止回阀的作用，使得泵腔和进出口管内充满液体，也可以实现低液位启动。
图1是本实用新型结构示意图；图2是止回阀设置在.泵腔与进口管之间的结构示意图；1.联接轴，2.轴承，3.密封座，4.密封件A，5.密封件B，6.后泵盖，
7.叶轮，8.泵腔，9.进口管，10.止回阀，11.出口管，12.连接板，13.压力传感器，14.轴承支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明；无轴液下泵，包括密封件A4、密封座3、联接轴1，其特征在于:在泵腔8内设置有叶轮7，泵腔8的上端与后泵盖6相连接，所述的后泵盖6的内腔中设置有密封件B5 ;后泵盖6的上端与密封座3相联接，所述的密封座3的内腔中设置有密封件A4 ;泵腔8的下端与进口管9相连接，泵腔8的左端与连接板12支撑着的出口管11相连接，出口管11的上端设置有止回阀10 ;所述的止回阀10还可设置在进口管9与泵腔8之间，调节止回阀的位置，可使泵在任意液位启动；在轴承支架14的上端轴承座内腔中设置有两组轴承，在轴承支架14的下端轴承座内腔中设置有一组轴承2 ;在轴承支架14的上端内腔与轴承座的外圈之间设置有压力传感器13。
权利要求1.无轴液下泵，包括密封件A(4)、密封座(3)、联接轴(1)，其特征在于:在泵腔(8)内设置有叶轮(7)，泵腔(8)的上端与后泵盖(6)相连接，所述的后泵盖(6)的内腔中设置有密封件B (5);后泵盖(6)的上端与密封座(3)相联接，所述的密封座(3)的内腔中设置有密封件A (4);泵腔(8)的下端与进口管(9)相连接，泵腔(8)的左端与连接板(12)支撑着的出口管(11)相连接，出口管(11)的上端设置有止回阀(10);在轴承支架(14)的上端轴承座内腔中设置有两组轴承，在轴承支架(14)的下端轴承座内腔中设置有一组轴承(2)。
2.根据权利要求1所述的无轴液下泵，其特征在于:所述的止回阀(10)还可设置在进口管(9)与泵腔(8)之间，调节止回阀的位置，可使泵在任意液位启动。
3.根据权利要求1所述的无轴液下泵，其特征在于:在轴承支架(14)的上端内腔与轴承座的外圈之间设置 有压力传感器(13)。
专利摘要无轴液下泵，包括密封件A、密封座、联接轴。在泵腔内设置有叶轮，泵腔的上端与后泵盖相连接，后泵盖内腔中设置有密封件B；后泵盖的上端与密封座相联接，密封座的内腔中设置有密封件A；泵腔的下端与进口管相连接，泵腔的左端与连接板支撑着的出口管相连接，出口管的上端设置有止回阀；止回阀还可设置在进口管与泵腔之间；在轴承支架的上端内腔与轴承座的外圈之间设置有压力传感器。本实用新型无需设置长轴，就能达到液下工作深度6-8米；设置有压力传感器，实现了高液位泵自动启动的功能。由于两密封件及止回阀的作用，使得泵腔和进出口管内充满液体，也可以实现低液位启动。
文档编号F04D29/04GK203161552SQ20132010266
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日
发明者侯亚军 申请人:江苏升亚泵阀制造有限公司
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