专利名称：涡旋式压缩机定涡旋的固定结构的制作方法
技术领域：
本发明属于涡旋式压缩机，特别是涉及一种不使用螺栓固定定涡旋于上部支架，防止其轴向及径向移动的涡旋式压缩机定涡旋的固定结构。
背景技术：
图1、图2提示出使用于空调器及冷冻器压缩机器的已有技术中的涡旋式压缩机，其简单说明如下。
如图所示，内侧具有收容空间的密闭容器(1)的内侧上部固定有上部支架(2)，其下部固定有下部支架(3)。
上部支架(2)和下部支架(3)之间设置有定子(4)，以及可旋转结合于定子(4)内侧的转子(5)构成的电动机(6)。转子(5)的上、下部安装有用于调节转子(5)旋转时旋转不均衡的平衡块(BW)。
同时，转子(5)中心垂直方向形成的轴孔(5a)上，压入有与转子(5)一同旋转的旋转轴(7)。结合于转子(5)的旋转轴(7)的上端部可旋转插入于上部支架(2)的支持孔(2a)中，其下端部则可旋转插入于下部支架(3)的支持孔(3a)中。
此外，上部支架(2)的上侧设置有固定于上部支架(2)上的定涡旋(8)，以及可旋转结合于定涡旋(8)和上部支架(2)之间的动涡旋(9)构成的压缩机构部(10)。动涡旋(9)的下端部形成的轴套部(11)结合孔(11a)中，插入结合有旋转轴(7)的上端部上偏心形成的偏心部(7a)。
旋转轴(7)的下端部结合有机油供给箱(13)，使其吸入密闭容器(1)底部的机油(12)，并通过形成于旋转轴(7)的机油流路(7b)供给到压缩机构部(10)的摩擦部位中。
并且，密闭容器(1)的侧面设置有吸入介质气体的吸入管(14)，以及一定高度差形成的用于排出压缩的介质气体的吐出管(15)。定涡旋(8)的上部固定有高低压分离板(16)，用于区划通过吸入管(14)吸入到密闭容器(1)内部的介质气体存在的低压部(20)，以及上述吸入的介质气体在压缩机构部(10)中压缩后，通过吐出管(15)排出之前滞留的高压部(21)。
此外，定涡旋(8)的上面设置有防止介质气体通过定涡旋(8)上形成的吐出孔(8a)逆流而开、闭的阀门平板(17)，以及防止阀门平板(17)脱离并引导的阀门导槽构成的逆止阀门(19)。
图面中未说明符号有8b是定涡旋的涡卷，8c是介质流入孔，9a是动涡旋的涡卷，18a是高压气体流入孔，16a是排出孔，30是滑动套管，P是压缩舱。
如上所述的涡旋式压缩机中，当相加电源时，电动机(6)的转子(5)开始旋转，旋转轴(7)跟着转子(5)一同旋转，从而带动结合于旋转轴(7)上端部的动涡旋(9)也回转。
动涡旋(9)以旋转轴(7)的中心到偏心部(7a)中心之间的偏心距为半径做回转运动，回转的动涡旋(9)由滑动套管(30)防止其自转。
当动涡旋(9)回转时，其涡卷(9a)将与定涡旋(8)的涡卷(8b)啮合并回转运动。这时，介质气体通过吸入管(14)流入到密闭容器(1)的低压部(20)。流入的介质气体接着通过定涡旋(8)上形成的介质流入孔(8c)，流入到定涡旋(8)的涡卷(8b)和动涡旋(9)的涡卷(9a)之间形成的压缩舱(P)中。由于动涡旋(9)的持续性回转导致压缩舱(P)的体积不断减小，介质气体得到压缩并移动到中央部分，使得被压缩的介质气体通过定涡旋(8)的吐出孔(8a)排出到外部。
另外，压缩过程进行的同时，密闭容器(1)的内侧下部储有的机油(12)被随着旋转轴(7)的旋转一同旋转的机油供给箱(13)吸入，吸入的机油(12)通过机油流路(7b)供给到压缩机构部(10)中。
此外，如图2所示，定涡旋(8)用螺栓(31)结合在上部支架(2)上面形成的螺栓结合孔(2a)中，防止其径向方向上的移动。同时，高低压分离板(16)用螺栓(32)结合在如上结合的定涡旋(8)上面形成的螺栓结合孔(8d)中，防止其轴向方向上的移动。
但是，如上结构的已有技术中涡旋式压缩机的定涡旋固定结构，利用多数个螺栓将定涡旋固定于上部支架上，故装配作业和故障修理作业相应增加的同时其作业繁琐。
发明内容
本发明为解决上述技术中存在的技术问题而提供一种具有不使用螺栓固定定涡旋于上部支架，防止其轴向及径向移动的涡旋式压缩机定涡旋的固定结构。
本发明为解决上述技术中存在的技术问题所采取的技术方案是本发明的定涡旋的固定结构是在由上部顶盖和罐体构成密闭容器的内部上侧设置有上部支架，和固定在上部支架上的定涡旋构成，在上部支架边缘位置上形成有多数个固定槽，定涡旋的下面形成有插入固定槽的多数个固定销，防止其径向移动；上部顶盖插入并固定于罐体的内侧并压住定涡旋的上面边缘位置，防止其轴向向上移动，并在定涡旋的外周面和上部顶盖的内周面之间形成的封闭槽中插入封闭部件，将密闭容器的内部划分为高压部和低压部。
本发明的优点和积极效果是本发明通过在上部支架上形成多数个固定槽，定涡旋下面形成固定于固定槽的多数个固定销防止了其径向移动，通过上部顶盖压住定涡旋的上面，防止其轴向向上移动，充分固定了定涡旋。同时通过在上部顶盖内周面和定涡旋外周面之间形成的封闭槽中插入封闭部件，去除了原高低压分离板，减少了部件，降低了制造成本。
图1提示出已有技术中的涡旋式压缩机结构的纵断面图。
图2提示出图1中的A部扩大断面图。
图3提示出本发明中涡旋式压缩机的定涡旋装配结构的纵断面图。
图4提示出图3中的B部扩大断面图。
图面主要部分的符号说明103密闭容器、 103a上部顶盖、103b罐体、104上部支架、110定涡旋、 121固定槽、122固定销、 123封闭槽、124封闭部件、 HP高压部、
LP低压部。
具体实施例方式
为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下图3提示出本发明中涡旋式压缩机的定涡旋装配结构的纵断面图。图4提示出图3中的B部扩大断面图。
如图所示，本发明中具有定涡旋装配结构的涡旋式压缩机中，内侧具有一定收容空间(101)，收容空间(101)的底部装有机油(102)，并由上部顶盖(103a)和罐体(103b)构成的密闭容器(103)的内侧上部固定有上部支架(104)，其下部固定有下部支架(105)。
上部支架(104)和下部支架(105)之间设置有转子(106)和定子(107)构成的电动机(108)。转子(106)的中心压入有旋转轴(109)。
旋转轴(109)的上端部设置有压缩介质气体的定涡旋(110)和动涡旋(111)构成的压缩机构部(112)。定涡旋(110)的上面设置有吐出阀门(113)，用于防止介质气体通过定涡旋(110)的中央部上形成的吐出孔(110c)而逆流。
密闭容器(103)的侧面设置有向密闭容器(103)内侧吸入介质的介质吸入管(115)，介质吸入管(115)的上侧设置有向密闭容器(103)外部排出介质的介质排出管(116)。
并且，上部支架(104)的边缘位置处相隔一定距离形成多数个固定槽(121)，定涡旋(110)的下面边缘位置处则设置有插入固定于上部支架(104)的固定槽(121)中的多数个固定销(122)。密闭容器(103)的上部顶盖(103a)插入于罐体(103b)的内侧，压住定涡旋(110)的上面边缘位置而焊接固定。
图面中未说明符号有109a是偏心部，110b是介质流入孔，117是滑动套管。
当相加电源时，电动机(108)的转子(106)开始旋转，压入于转子(106)的旋转轴(109)跟着一同旋转，从而带动结合于旋转轴(109)上端部形成的偏心部(109a)的动涡旋(111)也回转。动涡旋(111)以旋转轴(109)的中心到偏心部(109a)中心之间的偏心距为半径做回转运动，回转的动涡旋(111)由滑动套管(117)防止其自转。
当动涡旋(111)回转时，其涡卷(111a)将与定涡旋(110)的涡卷(110a)啮合并回转运动。这时，介质气体通过介质吸入管(115)流入到密闭容器(103)的低压部(LP)。流入的介质气体接着通过定涡旋(110)上形成的介质流入孔(110b)，流入到定涡旋(110)的涡卷(110a)和动涡旋(111)的涡卷(111a)之间形成的压缩舱(P)中。由于动涡旋(111)的持续性回转导致压缩舱(P)的体积不断减小，介质气体得到压缩并移动到中央部分，使得被压缩的介质气体通过定涡旋(110)的吐出孔(110c)和吐出阀门(113)排出，并随后排出到高压部(HP)。
压缩机构部(112)中进行压缩的同时，定涡旋(110)的下面设置的固定销(122)插入固定于上部支架(104)的上面形成的固定槽(121)中，防止其径向方向上的移动。插入固定于罐体(103b)内侧的上部顶盖(103a)的下端部压住固定定涡旋(110)的上面边缘位置，防止其轴向方向上的移动。
而且，定涡旋(110)的外周面和上部顶盖(103a)的内周面之间形成的封闭槽(123)中插入有封闭部件(124)，使得密闭容器(103)的内部划分为高压部(HP)和低压部(LP)。因此，可排除已有技术中所必需的高低压分离板，从而减少部件并降低制造成本。
权利要求
1.一种涡旋式压缩机定涡旋的固定结构，它是由上部顶盖和罐体构成密闭容器的内部上侧设置有上部支架，和固定在上部支架上的定涡旋构成，其特征在于上部支架的边缘位置上形成有多数个固定槽，定涡旋的下面形成有插入固定槽的多数个固定销，防止其径向移动；上部顶盖插入并固定于罐体的内侧并压住定涡旋的上面边缘位置，防止其轴向向上移动。
2.根据权利要求1所述的一种涡旋式压缩机定涡旋的固定结构，其特征在于在定涡旋的外周面和上部顶盖的内周面之间形成的封闭槽中插入封闭部件，将密闭容器的内部划分为高压部和低压部。
全文摘要
本发明属于涡旋式压缩机，本发明中的涡旋式压缩机定涡旋的固定结构中，由上部顶盖和罐体构成的密闭容器的内部上侧设置有上部支架，而定涡旋固定于上部支架上。上部支架上形成多数个固定槽，定涡旋的下面则形成插入固定于固定槽的多数个固定销。密闭容器的上部顶盖插入于罐体的内侧，并压住定涡旋的上面而固定，通过固定销插入固定于固定槽，防止其径向移动。同时，通过上部顶盖压住定涡旋的上面，防止其轴向向上的移动。从而，通过简单结构防止定涡旋的移动现象。
文档编号F04C18/02GK1626812SQ20031010743
公开日2005年6月15日 申请日期2003年12月12日 优先权日2003年12月12日
发明者金成春 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
技术领域：
本发明属于涡旋式压缩机，特别是涉及一种不使用螺栓固定定涡旋于上部支架，防止其轴向及径向移动的涡旋式压缩机定涡旋的固定结构。
背景技术：
图1、图2提示出使用于空调器及冷冻器压缩机器的已有技术中的涡旋式压缩机，其简单说明如下。
如图所示，内侧具有收容空间的密闭容器(1)的内侧上部固定有上部支架(2)，其下部固定有下部支架(3)。
上部支架(2)和下部支架(3)之间设置有定子(4)，以及可旋转结合于定子(4)内侧的转子(5)构成的电动机(6)。转子(5)的上、下部安装有用于调节转子(5)旋转时旋转不均衡的平衡块(BW)。
同时，转子(5)中心垂直方向形成的轴孔(5a)上，压入有与转子(5)一同旋转的旋转轴(7)。结合于转子(5)的旋转轴(7)的上端部可旋转插入于上部支架(2)的支持孔(2a)中，其下端部则可旋转插入于下部支架(3)的支持孔(3a)中。
此外，上部支架(2)的上侧设置有固定于上部支架(2)上的定涡旋(8)，以及可旋转结合于定涡旋(8)和上部支架(2)之间的动涡旋(9)构成的压缩机构部(10)。动涡旋(9)的下端部形成的轴套部(11)结合孔(11a)中，插入结合有旋转轴(7)的上端部上偏心形成的偏心部(7a)。
旋转轴(7)的下端部结合有机油供给箱(13)，使其吸入密闭容器(1)底部的机油(12)，并通过形成于旋转轴(7)的机油流路(7b)供给到压缩机构部(10)的摩擦部位中。
并且，密闭容器(1)的侧面设置有吸入介质气体的吸入管(14)，以及一定高度差形成的用于排出压缩的介质气体的吐出管(15)。定涡旋(8)的上部固定有高低压分离板(16)，用于区划通过吸入管(14)吸入到密闭容器(1)内部的介质气体存在的低压部(20)，以及上述吸入的介质气体在压缩机构部(10)中压缩后，通过吐出管(15)排出之前滞留的高压部(21)。
此外，定涡旋(8)的上面设置有防止介质气体通过定涡旋(8)上形成的吐出孔(8a)逆流而开、闭的阀门平板(17)，以及防止阀门平板(17)脱离并引导的阀门导槽构成的逆止阀门(19)。
图面中未说明符号有8b是定涡旋的涡卷，8c是介质流入孔，9a是动涡旋的涡卷，18a是高压气体流入孔，16a是排出孔，30是滑动套管，P是压缩舱。
如上所述的涡旋式压缩机中，当相加电源时，电动机(6)的转子(5)开始旋转，旋转轴(7)跟着转子(5)一同旋转，从而带动结合于旋转轴(7)上端部的动涡旋(9)也回转。
动涡旋(9)以旋转轴(7)的中心到偏心部(7a)中心之间的偏心距为半径做回转运动，回转的动涡旋(9)由滑动套管(30)防止其自转。
当动涡旋(9)回转时，其涡卷(9a)将与定涡旋(8)的涡卷(8b)啮合并回转运动。这时，介质气体通过吸入管(14)流入到密闭容器(1)的低压部(20)。流入的介质气体接着通过定涡旋(8)上形成的介质流入孔(8c)，流入到定涡旋(8)的涡卷(8b)和动涡旋(9)的涡卷(9a)之间形成的压缩舱(P)中。由于动涡旋(9)的持续性回转导致压缩舱(P)的体积不断减小，介质气体得到压缩并移动到中央部分，使得被压缩的介质气体通过定涡旋(8)的吐出孔(8a)排出到外部。
另外，压缩过程进行的同时，密闭容器(1)的内侧下部储有的机油(12)被随着旋转轴(7)的旋转一同旋转的机油供给箱(13)吸入，吸入的机油(12)通过机油流路(7b)供给到压缩机构部(10)中。
此外，如图2所示，定涡旋(8)用螺栓(31)结合在上部支架(2)上面形成的螺栓结合孔(2a)中，防止其径向方向上的移动。同时，高低压分离板(16)用螺栓(32)结合在如上结合的定涡旋(8)上面形成的螺栓结合孔(8d)中，防止其轴向方向上的移动。
但是，如上结构的已有技术中涡旋式压缩机的定涡旋固定结构，利用多数个螺栓将定涡旋固定于上部支架上，故装配作业和故障修理作业相应增加的同时其作业繁琐。
发明内容
本发明为解决上述技术中存在的技术问题而提供一种具有不使用螺栓固定定涡旋于上部支架，防止其轴向及径向移动的涡旋式压缩机定涡旋的固定结构。
本发明为解决上述技术中存在的技术问题所采取的技术方案是本发明的定涡旋的固定结构是在由上部顶盖和罐体构成密闭容器的内部上侧设置有上部支架，和固定在上部支架上的定涡旋构成，在上部支架边缘位置上形成有多数个固定槽，定涡旋的下面形成有插入固定槽的多数个固定销，防止其径向移动；上部顶盖插入并固定于罐体的内侧并压住定涡旋的上面边缘位置，防止其轴向向上移动，并在定涡旋的外周面和上部顶盖的内周面之间形成的封闭槽中插入封闭部件，将密闭容器的内部划分为高压部和低压部。
本发明的优点和积极效果是本发明通过在上部支架上形成多数个固定槽，定涡旋下面形成固定于固定槽的多数个固定销防止了其径向移动，通过上部顶盖压住定涡旋的上面，防止其轴向向上移动，充分固定了定涡旋。同时通过在上部顶盖内周面和定涡旋外周面之间形成的封闭槽中插入封闭部件，去除了原高低压分离板，减少了部件，降低了制造成本。
图1提示出已有技术中的涡旋式压缩机结构的纵断面图。
图2提示出图1中的A部扩大断面图。
图3提示出本发明中涡旋式压缩机的定涡旋装配结构的纵断面图。
图4提示出图3中的B部扩大断面图。
图面主要部分的符号说明103密闭容器、 103a上部顶盖、103b罐体、104上部支架、110定涡旋、 121固定槽、122固定销、 123封闭槽、124封闭部件、 HP高压部、
LP低压部。
具体实施例方式
为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下图3提示出本发明中涡旋式压缩机的定涡旋装配结构的纵断面图。图4提示出图3中的B部扩大断面图。
如图所示，本发明中具有定涡旋装配结构的涡旋式压缩机中，内侧具有一定收容空间(101)，收容空间(101)的底部装有机油(102)，并由上部顶盖(103a)和罐体(103b)构成的密闭容器(103)的内侧上部固定有上部支架(104)，其下部固定有下部支架(105)。
上部支架(104)和下部支架(105)之间设置有转子(106)和定子(107)构成的电动机(108)。转子(106)的中心压入有旋转轴(109)。
旋转轴(109)的上端部设置有压缩介质气体的定涡旋(110)和动涡旋(111)构成的压缩机构部(112)。定涡旋(110)的上面设置有吐出阀门(113)，用于防止介质气体通过定涡旋(110)的中央部上形成的吐出孔(110c)而逆流。
密闭容器(103)的侧面设置有向密闭容器(103)内侧吸入介质的介质吸入管(115)，介质吸入管(115)的上侧设置有向密闭容器(103)外部排出介质的介质排出管(116)。
并且，上部支架(104)的边缘位置处相隔一定距离形成多数个固定槽(121)，定涡旋(110)的下面边缘位置处则设置有插入固定于上部支架(104)的固定槽(121)中的多数个固定销(122)。密闭容器(103)的上部顶盖(103a)插入于罐体(103b)的内侧，压住定涡旋(110)的上面边缘位置而焊接固定。
图面中未说明符号有109a是偏心部，110b是介质流入孔，117是滑动套管。
当相加电源时，电动机(108)的转子(106)开始旋转，压入于转子(106)的旋转轴(109)跟着一同旋转，从而带动结合于旋转轴(109)上端部形成的偏心部(109a)的动涡旋(111)也回转。动涡旋(111)以旋转轴(109)的中心到偏心部(109a)中心之间的偏心距为半径做回转运动，回转的动涡旋(111)由滑动套管(117)防止其自转。
当动涡旋(111)回转时，其涡卷(111a)将与定涡旋(110)的涡卷(110a)啮合并回转运动。这时，介质气体通过介质吸入管(115)流入到密闭容器(103)的低压部(LP)。流入的介质气体接着通过定涡旋(110)上形成的介质流入孔(110b)，流入到定涡旋(110)的涡卷(110a)和动涡旋(111)的涡卷(111a)之间形成的压缩舱(P)中。由于动涡旋(111)的持续性回转导致压缩舱(P)的体积不断减小，介质气体得到压缩并移动到中央部分，使得被压缩的介质气体通过定涡旋(110)的吐出孔(110c)和吐出阀门(113)排出，并随后排出到高压部(HP)。
压缩机构部(112)中进行压缩的同时，定涡旋(110)的下面设置的固定销(122)插入固定于上部支架(104)的上面形成的固定槽(121)中，防止其径向方向上的移动。插入固定于罐体(103b)内侧的上部顶盖(103a)的下端部压住固定定涡旋(110)的上面边缘位置，防止其轴向方向上的移动。
而且，定涡旋(110)的外周面和上部顶盖(103a)的内周面之间形成的封闭槽(123)中插入有封闭部件(124)，使得密闭容器(103)的内部划分为高压部(HP)和低压部(LP)。因此，可排除已有技术中所必需的高低压分离板，从而减少部件并降低制造成本。
权利要求
1.一种涡旋式压缩机定涡旋的固定结构，它是由上部顶盖和罐体构成密闭容器的内部上侧设置有上部支架，和固定在上部支架上的定涡旋构成，其特征在于上部支架的边缘位置上形成有多数个固定槽，定涡旋的下面形成有插入固定槽的多数个固定销，防止其径向移动；上部顶盖插入并固定于罐体的内侧并压住定涡旋的上面边缘位置，防止其轴向向上移动。
2.根据权利要求1所述的一种涡旋式压缩机定涡旋的固定结构，其特征在于在定涡旋的外周面和上部顶盖的内周面之间形成的封闭槽中插入封闭部件，将密闭容器的内部划分为高压部和低压部。
全文摘要
本发明属于涡旋式压缩机，本发明中的涡旋式压缩机定涡旋的固定结构中，由上部顶盖和罐体构成的密闭容器的内部上侧设置有上部支架，而定涡旋固定于上部支架上。上部支架上形成多数个固定槽，定涡旋的下面则形成插入固定于固定槽的多数个固定销。密闭容器的上部顶盖插入于罐体的内侧，并压住定涡旋的上面而固定，通过固定销插入固定于固定槽，防止其径向移动。同时，通过上部顶盖压住定涡旋的上面，防止其轴向向上的移动。从而，通过简单结构防止定涡旋的移动现象。
文档编号F04C18/02GK1626812SQ20031010743
公开日2005年6月15日 申请日期2003年12月12日 优先权日2003年12月12日
发明者金成春 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
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