专利名称：涡旋式压缩机的定涡盘固定结构的制作方法
技术领域：
本发明是有关涡旋式压缩机的结构，更具体的是固定上部支架和定涡盘时，可以提高轴向、径向和切线方向固定强度的涡旋式压缩机的定涡盘固定结构。
背景技术：
一般的说，涡旋式压缩机是高效率、低噪音的、在各个领域当中广泛利用的压缩机之一。它通过定涡盘和动涡盘的相对旋转运动可以形成多个压缩室。当压缩室逐渐移动到中心位置时，压缩室容积也逐渐的变小，由此可以反复的进行吸气→压缩气体→排气的连续过程。
图1是现有涡旋式压缩机的纵剖主视结构图，图2是现有涡旋式压缩机的压缩室内气压受力示意图，图3是现有涡旋式压缩机的定涡盘固定状态俯视结构图。
如图所示，现有涡旋式压缩机由具备进气管(SP)和排气管(DP)的外壳(1)，固定在外壳(1)内圆周面上下两侧的上部支架(2)和下部支架(未图示)，安装在上部支架(2)和下部支架之间的驱动电机(3)，插入到驱动电机(3)的中心、贯通上部支架(2)的并传达驱动电机(3)旋转力的驱动轴(4)，置于上部支架(2)上与驱动轴(4)结合的动涡盘(5)，形成可以与动涡盘(5)的涡卷(5a)啮合形成多个压缩室的定涡盘的涡卷(6a)，结合在定涡盘(6)背面、可以把外壳(1)内部分成吸入区(S1)和排出区(S2)的、起着消音作用的排气壳(7)，安装在定涡盘(6)背面中心部的、可以防止排出气体逆流的防逆流组装体(8)等组成。
俯视上部支架(2)可知，上部支架(2)是环形形状，其外圆周面与外壳(1)内圆周面熔结固定。上部支架(2)的周边形成了为安装定涡盘(6)用的多个等间距的螺孔(2a)。
俯视定涡盘(6)可知，定涡盘(6)是环形形状，其周边形成了多个可以用螺栓固定在上部支架(2)上用的等间距的通孔(6d)。
把定涡盘(6)安装到上部支架(2)用的螺孔(2a)和通孔(6d)是在平行于驱动轴轴向而形成的。
图中未进行说明的3A是定子，3B是转子，6b是吸入口，6c是排出口，O是防止动涡盘自转的固定圈。
下面，根据设计图详细说明现有涡旋式压缩机的工作过程。
首先，驱动电机(3)带动驱动轴(4)旋转，由此，当动涡盘(5)旋转距离相当于偏心距离时，动涡盘(5)和定涡盘(6)的涡卷(5a、6a)啮合形成多个压缩室(P)，当压缩室逐渐移动至中心位置的过程中，压缩室(P)的容积逐渐变小，接着，压缩气体并排出气体。这样的过程会反复地进行。
这时，定涡盘(6)是固定在上部支架(2)上；动涡盘(5)在与驱动轴(5)的偏心部结合的同时，与防止自转的固定圈(O)结合，并进行旋转运动。
但是，如图2所示，在现有涡旋式压缩机中，当动涡盘(5)作旋转运动时，随着压缩气体，其气压力是作用在轴向、径向和切线方向。由于安装定涡盘(6)的螺栓的固定方向也是平行于轴向的方向，因此，受到压缩室气压的影响，在压缩机工作的过程中引起螺栓松动的现象，进而引起压缩气体的遗漏和压缩机本身的噪音震动。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述的问题点，即，为了更加巩固定涡盘的固定强度，由此防止压缩气体的遗漏并且在最大限度上防止噪音震动。
为了解决上述的问题点，本发明的涡旋式压缩机的定涡盘固定结构，包括安装在外壳内部的上部支架，固定在上部支架上的定涡盘，可以与定涡盘啮合而形成多个压缩室的动涡盘；而至少有一个螺栓以倾斜于轴向的方向固定定涡盘。
通过本发明设计的相互交替形成在上部支架和定涡盘上的、平行于轴方向和倾斜于轴方向的螺孔和通孔，可以抵消压缩机驱动时产生的轴向径向和切线方向的气压力，可以较好地维持上部支架和定涡盘的固定状态。由此，可以防止压缩气体的遗漏和噪音引起的震动，达到提高压缩机性能和信赖性的目的。
图1是现有涡旋式压缩机的纵剖主视结构图。
图2是现有涡旋式压缩机的压缩室内气压受力示意图。
图3是现有涡旋式压缩机的定涡盘固定状态俯视结构图。
图4是本发明上部支架和涡盘固定结构的纵剖主视结构图。
图5是本发明压缩室内气压受力示意图。
图6是图5的“I-I”剖视图。
图7是本发明定涡盘固定状态俯视结构图。
主要部件的名称
12上部支架 12a-1，12a-2第一，第二螺孔13驱动电机 14驱动轴15动涡盘16定涡盘16d-1，16d-2第一，第二通孔B螺栓。
具体实施例方式
下面结合附图及实施例对本发明详细说明。
图4是本发明上部支架和涡盘固定结构的纵剖主视结构图，图5是本发明压缩室内气压受力示意图，图6是图5的“I-I”剖视图，图7是本发明定涡盘固定状态俯视结构图。
如图所示，现有涡旋式压缩机是由具备进气管(SP)和排气管(DP)的外壳(11)，固定在外壳(11)内圆周面上下两侧的上部支架(12)和下部支架(未图示)，安装在上部支架(12)和下部支架之间的驱动电机(13)，插入到驱动电机(13)的中心、贯通上部支架(12)的传达驱动电机(13)旋转力的驱动轴(14)，置于上部支架(12)上与驱动轴(14)结合的动涡盘(15)，形成可以与动涡盘(15)的涡卷(15a)啮合形成多个压缩室的上定涡盘的涡卷(16a)，结合在定涡盘(16)背面、可以把外壳(11)内部分成吸入区(S1)和排出区(S2)的、起着消音作用的排气壳(17)，安装在定涡盘(16)背面中心部的、可以防止排出气体逆流的防逆流组装体(18)等组成。
俯视上部支架(12)可知，上部支架(12)是环形形状，其外圆周面与外壳(11)内圆周面熔结固定。上部支架(12)的周边形成了为了安装定涡盘(16)用的多个等间距的螺孔(12a-1，12a-2)。
螺孔的一部分是平行于轴向地形成，如第一螺孔(12a-1)；另一部分倾斜于轴向形成，如第二螺孔(12a-2)。设计的时候，建议采取两种类型的螺孔以交替分布的方式。
俯视定涡盘(16)可知，定涡盘(16)是环形形状，其周边形成了多个可以用螺栓固定在上部支架(12)上用的等间距的通孔(16d-1，16d-2)。
与螺孔相应地通孔的一部分是平行于轴向地形成，如第一通孔(16a-1)；另一部分倾斜于轴向形成，如第二通孔(16a-2)。设计的时候，建议采取两种类型的通孔以交替分布的方式。
在图片中对于与现有涡旋式压缩机相同的部件使用了相同的符号。
未进行说明的13A是定子，13B是转子，16b是吸入口，16c是排出口，16e是螺帽坐落面，O是固定圈。
下面根据设计图详细说明本发明设计的涡旋式压缩机的工作过程。
首先，驱动电机(3)带动驱动轴(4)旋转，由此，当动涡盘(5)旋转距离相当于偏心距离时，动涡盘(5)和定涡盘(6)的涡卷(5a、6a)啮合形成多个压缩室(P)，当压缩室逐渐移动至中心位置的过程中，压缩室(P)的容积逐渐变小，接着，压缩气体并排出气体。这样的过程会反复地进行。
这时，旋转轴(14)带动动涡盘(15)旋转，动涡盘(15)和定涡盘(16)形成的“弯月亮”形状的压缩室(P)随着接近中心位置逐渐变化的同时，其气压力向两个涡盘(15，16)的轴向和径向以及切线方向作用在其涡卷的侧面。但是，在本发明中，由于上部支架(12)的第一，第二螺孔(12a-2，12a-1)和定涡盘(16)的第一，第二通孔(16b-1，16b-2)交替地平行于轴方向和倾斜于轴方向地形成，由此，可以抵消轴向，径向以及切线方向的气压力。因此，可以防止长期间使用压缩机而引起的螺栓的松动，进而可以防止压缩气体的遗漏和压缩机本身的噪音震动。
权利要求
1.一种涡旋式压缩机的定涡盘固定结构，包括安装在外壳内部的上部支架，固定在上部支架上的定涡盘，可以与定涡盘啮合而形成多个压缩室的动涡盘，其特征在于至少有一个螺栓以倾斜于轴向的方向固定定涡盘。
2.根据权利要求1所述的定涡盘固定结构，其特征在于设有相互交替地形成在上部支架的、平行于轴方向和倾斜于轴方向的螺孔。
全文摘要
本发明公开了一种涡旋式压缩机的定涡盘固定结构，属于涡旋式压缩机的结构。涡旋式压缩机包括安装在外壳内部的上部支架，固定在上部支架上的定涡盘，可以与定涡盘啮合而形成多个压缩室的动涡盘等。置于上部支架上的动涡盘结合驱动电机驱动轴的、通过连续的旋转运动与定涡盘共同形成多个压缩室的涡卷。涡旋式压缩机的涡盘固定结构中，至少有一个螺栓以倾斜于轴向方向的定涡盘。由此，可以抵消压缩机驱动时产生的轴向、径向和切线方向的气压力，可以较好地维持上部支架和定涡盘的固定状态。由此，可以防止压缩气体的遗漏和噪音引起的震动，达到提高压缩机性能和信赖性的目的。
文档编号F04C29/00GK1626817SQ20031010753
公开日2005年6月15日 申请日期2003年12月12日 优先权日2003年12月12日
发明者金正勋 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
技术领域：
本发明是有关涡旋式压缩机的结构，更具体的是固定上部支架和定涡盘时，可以提高轴向、径向和切线方向固定强度的涡旋式压缩机的定涡盘固定结构。
背景技术：
一般的说，涡旋式压缩机是高效率、低噪音的、在各个领域当中广泛利用的压缩机之一。它通过定涡盘和动涡盘的相对旋转运动可以形成多个压缩室。当压缩室逐渐移动到中心位置时，压缩室容积也逐渐的变小，由此可以反复的进行吸气→压缩气体→排气的连续过程。
图1是现有涡旋式压缩机的纵剖主视结构图，图2是现有涡旋式压缩机的压缩室内气压受力示意图，图3是现有涡旋式压缩机的定涡盘固定状态俯视结构图。
如图所示，现有涡旋式压缩机由具备进气管(SP)和排气管(DP)的外壳(1)，固定在外壳(1)内圆周面上下两侧的上部支架(2)和下部支架(未图示)，安装在上部支架(2)和下部支架之间的驱动电机(3)，插入到驱动电机(3)的中心、贯通上部支架(2)的并传达驱动电机(3)旋转力的驱动轴(4)，置于上部支架(2)上与驱动轴(4)结合的动涡盘(5)，形成可以与动涡盘(5)的涡卷(5a)啮合形成多个压缩室的定涡盘的涡卷(6a)，结合在定涡盘(6)背面、可以把外壳(1)内部分成吸入区(S1)和排出区(S2)的、起着消音作用的排气壳(7)，安装在定涡盘(6)背面中心部的、可以防止排出气体逆流的防逆流组装体(8)等组成。
俯视上部支架(2)可知，上部支架(2)是环形形状，其外圆周面与外壳(1)内圆周面熔结固定。上部支架(2)的周边形成了为安装定涡盘(6)用的多个等间距的螺孔(2a)。
俯视定涡盘(6)可知，定涡盘(6)是环形形状，其周边形成了多个可以用螺栓固定在上部支架(2)上用的等间距的通孔(6d)。
把定涡盘(6)安装到上部支架(2)用的螺孔(2a)和通孔(6d)是在平行于驱动轴轴向而形成的。
图中未进行说明的3A是定子，3B是转子，6b是吸入口，6c是排出口，O是防止动涡盘自转的固定圈。
下面，根据设计图详细说明现有涡旋式压缩机的工作过程。
首先，驱动电机(3)带动驱动轴(4)旋转，由此，当动涡盘(5)旋转距离相当于偏心距离时，动涡盘(5)和定涡盘(6)的涡卷(5a、6a)啮合形成多个压缩室(P)，当压缩室逐渐移动至中心位置的过程中，压缩室(P)的容积逐渐变小，接着，压缩气体并排出气体。这样的过程会反复地进行。
这时，定涡盘(6)是固定在上部支架(2)上；动涡盘(5)在与驱动轴(5)的偏心部结合的同时，与防止自转的固定圈(O)结合，并进行旋转运动。
但是，如图2所示，在现有涡旋式压缩机中，当动涡盘(5)作旋转运动时，随着压缩气体，其气压力是作用在轴向、径向和切线方向。由于安装定涡盘(6)的螺栓的固定方向也是平行于轴向的方向，因此，受到压缩室气压的影响，在压缩机工作的过程中引起螺栓松动的现象，进而引起压缩气体的遗漏和压缩机本身的噪音震动。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述的问题点，即，为了更加巩固定涡盘的固定强度，由此防止压缩气体的遗漏并且在最大限度上防止噪音震动。
为了解决上述的问题点，本发明的涡旋式压缩机的定涡盘固定结构，包括安装在外壳内部的上部支架，固定在上部支架上的定涡盘，可以与定涡盘啮合而形成多个压缩室的动涡盘；而至少有一个螺栓以倾斜于轴向的方向固定定涡盘。
通过本发明设计的相互交替形成在上部支架和定涡盘上的、平行于轴方向和倾斜于轴方向的螺孔和通孔，可以抵消压缩机驱动时产生的轴向径向和切线方向的气压力，可以较好地维持上部支架和定涡盘的固定状态。由此，可以防止压缩气体的遗漏和噪音引起的震动，达到提高压缩机性能和信赖性的目的。
图1是现有涡旋式压缩机的纵剖主视结构图。
图2是现有涡旋式压缩机的压缩室内气压受力示意图。
图3是现有涡旋式压缩机的定涡盘固定状态俯视结构图。
图4是本发明上部支架和涡盘固定结构的纵剖主视结构图。
图5是本发明压缩室内气压受力示意图。
图6是图5的“I-I”剖视图。
图7是本发明定涡盘固定状态俯视结构图。
主要部件的名称
12上部支架 12a-1，12a-2第一，第二螺孔13驱动电机 14驱动轴15动涡盘16定涡盘16d-1，16d-2第一，第二通孔B螺栓。
具体实施例方式
下面结合附图及实施例对本发明详细说明。
图4是本发明上部支架和涡盘固定结构的纵剖主视结构图，图5是本发明压缩室内气压受力示意图，图6是图5的“I-I”剖视图，图7是本发明定涡盘固定状态俯视结构图。
如图所示，现有涡旋式压缩机是由具备进气管(SP)和排气管(DP)的外壳(11)，固定在外壳(11)内圆周面上下两侧的上部支架(12)和下部支架(未图示)，安装在上部支架(12)和下部支架之间的驱动电机(13)，插入到驱动电机(13)的中心、贯通上部支架(12)的传达驱动电机(13)旋转力的驱动轴(14)，置于上部支架(12)上与驱动轴(14)结合的动涡盘(15)，形成可以与动涡盘(15)的涡卷(15a)啮合形成多个压缩室的上定涡盘的涡卷(16a)，结合在定涡盘(16)背面、可以把外壳(11)内部分成吸入区(S1)和排出区(S2)的、起着消音作用的排气壳(17)，安装在定涡盘(16)背面中心部的、可以防止排出气体逆流的防逆流组装体(18)等组成。
俯视上部支架(12)可知，上部支架(12)是环形形状，其外圆周面与外壳(11)内圆周面熔结固定。上部支架(12)的周边形成了为了安装定涡盘(16)用的多个等间距的螺孔(12a-1，12a-2)。
螺孔的一部分是平行于轴向地形成，如第一螺孔(12a-1)；另一部分倾斜于轴向形成，如第二螺孔(12a-2)。设计的时候，建议采取两种类型的螺孔以交替分布的方式。
俯视定涡盘(16)可知，定涡盘(16)是环形形状，其周边形成了多个可以用螺栓固定在上部支架(12)上用的等间距的通孔(16d-1，16d-2)。
与螺孔相应地通孔的一部分是平行于轴向地形成，如第一通孔(16a-1)；另一部分倾斜于轴向形成，如第二通孔(16a-2)。设计的时候，建议采取两种类型的通孔以交替分布的方式。
在图片中对于与现有涡旋式压缩机相同的部件使用了相同的符号。
未进行说明的13A是定子，13B是转子，16b是吸入口，16c是排出口，16e是螺帽坐落面，O是固定圈。
下面根据设计图详细说明本发明设计的涡旋式压缩机的工作过程。
首先，驱动电机(3)带动驱动轴(4)旋转，由此，当动涡盘(5)旋转距离相当于偏心距离时，动涡盘(5)和定涡盘(6)的涡卷(5a、6a)啮合形成多个压缩室(P)，当压缩室逐渐移动至中心位置的过程中，压缩室(P)的容积逐渐变小，接着，压缩气体并排出气体。这样的过程会反复地进行。
这时，旋转轴(14)带动动涡盘(15)旋转，动涡盘(15)和定涡盘(16)形成的“弯月亮”形状的压缩室(P)随着接近中心位置逐渐变化的同时，其气压力向两个涡盘(15，16)的轴向和径向以及切线方向作用在其涡卷的侧面。但是，在本发明中，由于上部支架(12)的第一，第二螺孔(12a-2，12a-1)和定涡盘(16)的第一，第二通孔(16b-1，16b-2)交替地平行于轴方向和倾斜于轴方向地形成，由此，可以抵消轴向，径向以及切线方向的气压力。因此，可以防止长期间使用压缩机而引起的螺栓的松动，进而可以防止压缩气体的遗漏和压缩机本身的噪音震动。
权利要求
1.一种涡旋式压缩机的定涡盘固定结构，包括安装在外壳内部的上部支架，固定在上部支架上的定涡盘，可以与定涡盘啮合而形成多个压缩室的动涡盘，其特征在于至少有一个螺栓以倾斜于轴向的方向固定定涡盘。
2.根据权利要求1所述的定涡盘固定结构，其特征在于设有相互交替地形成在上部支架的、平行于轴方向和倾斜于轴方向的螺孔。
全文摘要
本发明公开了一种涡旋式压缩机的定涡盘固定结构，属于涡旋式压缩机的结构。涡旋式压缩机包括安装在外壳内部的上部支架，固定在上部支架上的定涡盘，可以与定涡盘啮合而形成多个压缩室的动涡盘等。置于上部支架上的动涡盘结合驱动电机驱动轴的、通过连续的旋转运动与定涡盘共同形成多个压缩室的涡卷。涡旋式压缩机的涡盘固定结构中，至少有一个螺栓以倾斜于轴向方向的定涡盘。由此，可以抵消压缩机驱动时产生的轴向、径向和切线方向的气压力，可以较好地维持上部支架和定涡盘的固定状态。由此，可以防止压缩气体的遗漏和噪音引起的震动，达到提高压缩机性能和信赖性的目的。
文档编号F04C29/00GK1626817SQ20031010753
公开日2005年6月15日 申请日期2003年12月12日 优先权日2003年12月12日
发明者金正勋 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
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