专利名称：气压机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气体压缩机二、技术背景本气压机是曲轴每转动一周时气体都经过两次连续压缩而成为高压气体的机械。根据帕斯卡定律，在小活塞上加一小力，通过液压传动，在大活塞上就能获得较大的力。用这较大的力去压缩气体，气体便能得到较大的压强。这一压强是用那一小力直接压缩气体无法得到的压强。于是设计出这样的气体压缩机，用一小力去压缩气体，气体得到较小压强，再用上述方法得到的较大力去压缩较小压强的气体，气体就能得到较大的压强，完成这两次压缩作为曲轴的一个转动周期。上半周，小力直接压缩气体，下半周，小力间接压缩上半周得到的压缩气体。它具有既省力又能产生高压强的优点，因而提高了机械效率。
三、结构与工作原理本气压机主要结构有四部分，如图所示一、曲轴；二、直接压缩活塞套；三、间接压缩活塞套；四、管道。其工作原理如下曲轴转动前半周，气门E1打开，气门E2关闭，气体沿管道F1，从气门E1进入气缸D1，曲轴带着连杆B1，活塞C1向上运动，同时关闭气门E1、E4，打开气门E2、E3。压缩的气体从气门E2出来，沿管道F2经气门E3进入气缸D4，气体推着活塞C4，连杆B3、活塞C3、油G、活塞C2连杆B2向下运动，当活塞C1运动到气缸D1的顶部时，连杆运动到曲轴最高点，活塞C4、运动到气缸D4的底部，活塞C3运动到油缸D3的底部，活塞C2运动到油缸口D2的底部，连杆B2运动到曲轴最低点，完成前半周转动；曲轴转动后半周，关闭气门E2、E3，打开气门E1、E4，连杆B2从曲轴最底点带着活塞C2向上运动，把油缸D2的油压入油缸D3，油缸D3的油压着活塞C3、连杆B3、活塞C4向上运动，活塞C4压缩气缸D4的气体，被压成高压的气体从气门E4出来，沿管道F3进入储气筒或被压气物，在完成上述过程的同时，新的气体又沿管道E1经气门F1进入气缸D1，活塞C1、连杆B1，向下运动，当活塞C4达到气缸D4的顶部时，活塞C3、C2、分别运动到油缸D3、D2的顶部，连杆B2的下端点运动到曲轴最高点，活塞C1向下运动到气缸D1的底部，连杆B1的下端运动到曲轴最底点，完成曲轴转动的后半周。如此反复循环。
四、技术要点直接压缩活塞套的气缸D1与间接压缩活塞套的油缸D2相对应的曲轴相位相差180°。间接压缩活塞套是本发明的主要部分，其特点在于活塞C2从曲轴上得到较小的力，通过液压传动，活塞C4能得到较大的力。用此力压缩从气抽D1进来的较小压强的气体，能得到较大压强的气体。其结构主要由连杆B2、活塞C2、油缸D2、油G、活塞C3、油缸D3、连杆B3、活塞C4、气缸D4，气门E3及E4组成。它们的尺寸大小要求，连杆B2与B1、活塞C2、C4与C1、油缸D2与气缸D1的尺寸大小相同，气缸D4的内经与气缸D1相同，有效容积等于气体在气缸D1被压缩后所占据的体积，活塞C3的底面积等于活塞C2的有效行径乘以活塞C2的底面积除以活塞C3的有效行径，C3的有效行径等于活塞C4的有效行径。活塞C3、连杆B3及活塞C4连成一个固定的“工”字形整体。曲轴用一手动杠杆代替可制成手动高压打气筒。为了能产生连续的高压气体，可采用增加活塞套组的办法来解决，每一组活塞套由直接压缩活塞套和间接压缩活塞套组成。
五
图为
具体实施例方式
的结构原理示意图。
图中一、曲轴；二、直接压缩活塞套；三、间接压缩活塞套；四、管道。
连杆B1-B3，活塞C1-C4，气缸D1、D4，油缸D2、D3，气门E1-E4，管道F1-F3、油G。
六具体实施例方式
直接压缩活塞套与间接压缩活塞套处于同一平面平行地与曲轴相接，二者相对应的曲轴相位相差180°。管道F1与气缸D1的气门E1相接，连杆B1分别与活塞C1和曲轴相接，连杆B2分别与活塞C2和曲轴相接，油G密封于油缸D2和D3里，连杆B3分别与活塞C3和活塞C4相接，管道F2分别与气缸D1的气门E2和气缸D4的气门E3相接，管道F3与气缸D4的气门E4相接。
权利要求
1.一种气体压缩机，包括曲轴、直接压缩活塞套、间接压缩活塞套、管道。管道F1与气缸D1的气门E1相接，连杆B1分别与气缸D1里的活塞C1和曲轴相接，连杆B2分别与曲轴和油缸D2里的活塞C2相接，活塞C1和活塞C2相对应的曲轴相位相差180°，油G密封于相通的油缸D2和油缸D3里，连杆B3分别与油缸D3里的活塞C3和气缸D4里的活塞C4相接，管道F2分别与气缸D1的气门E2和气缸D4的气门E3相接，管道F3与气缸D4的气门E4相接。其特征在于曲轴每转动一周，气体都经过两次连续压缩而成为高压气体，气体每次压缩从曲轴上得到相同的力，后一次压缩所能得到的压强是前一次压缩所得压强的平方。
2.根据权利1所述特征，曲轴用一手动杠杆代替可制成手动高压打气筒。
全文摘要
本发明涉及一种气体压缩机，包括曲轴、直接压缩活塞套；间接压缩活塞套、管道。直接压缩活塞套与间接压缩活塞套处于同一平面平行地与曲轴相接，二者相对应的曲轴相位相差180°，直接压缩活塞套把气体压成初压，间接压缩活塞套再把具有初压的气体压成压强是初压的平方的高压气体，气体两次压缩过程中从曲轴上得到的力是相同的，并在曲轴转动一周内完成。本机具有既省力又能产生高压强的优点，因而机械效率高。
文档编号F04B33/02GK1621690SQ200310110590
公开日2005年6月1日 申请日期2003年11月24日 优先权日2003年11月24日
发明者何忠文 申请人:何忠文
技术领域：
本发明涉及一种气体压缩机二、技术背景本气压机是曲轴每转动一周时气体都经过两次连续压缩而成为高压气体的机械。根据帕斯卡定律，在小活塞上加一小力，通过液压传动，在大活塞上就能获得较大的力。用这较大的力去压缩气体，气体便能得到较大的压强。这一压强是用那一小力直接压缩气体无法得到的压强。于是设计出这样的气体压缩机，用一小力去压缩气体，气体得到较小压强，再用上述方法得到的较大力去压缩较小压强的气体，气体就能得到较大的压强，完成这两次压缩作为曲轴的一个转动周期。上半周，小力直接压缩气体，下半周，小力间接压缩上半周得到的压缩气体。它具有既省力又能产生高压强的优点，因而提高了机械效率。
三、结构与工作原理本气压机主要结构有四部分，如图所示一、曲轴；二、直接压缩活塞套；三、间接压缩活塞套；四、管道。其工作原理如下曲轴转动前半周，气门E1打开，气门E2关闭，气体沿管道F1，从气门E1进入气缸D1，曲轴带着连杆B1，活塞C1向上运动，同时关闭气门E1、E4，打开气门E2、E3。压缩的气体从气门E2出来，沿管道F2经气门E3进入气缸D4，气体推着活塞C4，连杆B3、活塞C3、油G、活塞C2连杆B2向下运动，当活塞C1运动到气缸D1的顶部时，连杆运动到曲轴最高点，活塞C4、运动到气缸D4的底部，活塞C3运动到油缸D3的底部，活塞C2运动到油缸口D2的底部，连杆B2运动到曲轴最低点，完成前半周转动；曲轴转动后半周，关闭气门E2、E3，打开气门E1、E4，连杆B2从曲轴最底点带着活塞C2向上运动，把油缸D2的油压入油缸D3，油缸D3的油压着活塞C3、连杆B3、活塞C4向上运动，活塞C4压缩气缸D4的气体，被压成高压的气体从气门E4出来，沿管道F3进入储气筒或被压气物，在完成上述过程的同时，新的气体又沿管道E1经气门F1进入气缸D1，活塞C1、连杆B1，向下运动，当活塞C4达到气缸D4的顶部时，活塞C3、C2、分别运动到油缸D3、D2的顶部，连杆B2的下端点运动到曲轴最高点，活塞C1向下运动到气缸D1的底部，连杆B1的下端运动到曲轴最底点，完成曲轴转动的后半周。如此反复循环。
四、技术要点直接压缩活塞套的气缸D1与间接压缩活塞套的油缸D2相对应的曲轴相位相差180°。间接压缩活塞套是本发明的主要部分，其特点在于活塞C2从曲轴上得到较小的力，通过液压传动，活塞C4能得到较大的力。用此力压缩从气抽D1进来的较小压强的气体，能得到较大压强的气体。其结构主要由连杆B2、活塞C2、油缸D2、油G、活塞C3、油缸D3、连杆B3、活塞C4、气缸D4，气门E3及E4组成。它们的尺寸大小要求，连杆B2与B1、活塞C2、C4与C1、油缸D2与气缸D1的尺寸大小相同，气缸D4的内经与气缸D1相同，有效容积等于气体在气缸D1被压缩后所占据的体积，活塞C3的底面积等于活塞C2的有效行径乘以活塞C2的底面积除以活塞C3的有效行径，C3的有效行径等于活塞C4的有效行径。活塞C3、连杆B3及活塞C4连成一个固定的“工”字形整体。曲轴用一手动杠杆代替可制成手动高压打气筒。为了能产生连续的高压气体，可采用增加活塞套组的办法来解决，每一组活塞套由直接压缩活塞套和间接压缩活塞套组成。
五
图为
具体实施例方式
的结构原理示意图。
图中一、曲轴；二、直接压缩活塞套；三、间接压缩活塞套；四、管道。
连杆B1-B3，活塞C1-C4，气缸D1、D4，油缸D2、D3，气门E1-E4，管道F1-F3、油G。
六具体实施例方式
直接压缩活塞套与间接压缩活塞套处于同一平面平行地与曲轴相接，二者相对应的曲轴相位相差180°。管道F1与气缸D1的气门E1相接，连杆B1分别与活塞C1和曲轴相接，连杆B2分别与活塞C2和曲轴相接，油G密封于油缸D2和D3里，连杆B3分别与活塞C3和活塞C4相接，管道F2分别与气缸D1的气门E2和气缸D4的气门E3相接，管道F3与气缸D4的气门E4相接。
权利要求
1.一种气体压缩机，包括曲轴、直接压缩活塞套、间接压缩活塞套、管道。管道F1与气缸D1的气门E1相接，连杆B1分别与气缸D1里的活塞C1和曲轴相接，连杆B2分别与曲轴和油缸D2里的活塞C2相接，活塞C1和活塞C2相对应的曲轴相位相差180°，油G密封于相通的油缸D2和油缸D3里，连杆B3分别与油缸D3里的活塞C3和气缸D4里的活塞C4相接，管道F2分别与气缸D1的气门E2和气缸D4的气门E3相接，管道F3与气缸D4的气门E4相接。其特征在于曲轴每转动一周，气体都经过两次连续压缩而成为高压气体，气体每次压缩从曲轴上得到相同的力，后一次压缩所能得到的压强是前一次压缩所得压强的平方。
2.根据权利1所述特征，曲轴用一手动杠杆代替可制成手动高压打气筒。
全文摘要
本发明涉及一种气体压缩机，包括曲轴、直接压缩活塞套；间接压缩活塞套、管道。直接压缩活塞套与间接压缩活塞套处于同一平面平行地与曲轴相接，二者相对应的曲轴相位相差180°，直接压缩活塞套把气体压成初压，间接压缩活塞套再把具有初压的气体压成压强是初压的平方的高压气体，气体两次压缩过程中从曲轴上得到的力是相同的，并在曲轴转动一周内完成。本机具有既省力又能产生高压强的优点，因而机械效率高。
文档编号F04B33/02GK1621690SQ200310110590
公开日2005年6月1日 申请日期2003年11月24日 优先权日2003年11月24日
发明者何忠文 申请人:何忠文
再多了解一些
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