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通轴点接触内泄式液压起动马达的制作方法

2021-10-27 01:58:02 来源:中国专利 TAG:
专利名称:通轴点接触内泄式液压起动马达的制作方法
技术领域
通轴点接触内泄式液压起动马达涉及机械液压传动领域,尤其是油马达领域。
现在一般液压马达,结构为滑靴滑履非通轴式柱塞马达,不耐冲击,其转速在2000~3000r·p·m内,排量为10毫升的小型马达转速虽高可达4000r·p·m,但扭矩小,不耐冲击,所以还没有能够用于防爆机车起动的特殊工况的柱塞马达。英国的起动马达为齿轮马达,转速可达6500r·p·m,但承受压力不能超过140Kg/Cm2,排量为25毫升/转。
本实用新型的目的是提供了一种通轴轴向柱塞点接触内泄式马达,可承受压力200Kg/Cm2,额定转速3000r·p·m,最高可达5200rpm。最高速度可达6000r·p·m。耐冲击,寿命长,排量为26毫升/转,很适合防爆机车液压起动。
本实用新型是这样实现的,由端盖、垫圈、缸体、柱塞、密封环、斜盘、旋转轴、马达体等组成,在马达内共有九个柱塞,柱塞与斜盘接触为球状点接触,柱塞的运动方向是在旋转轴的轴向上往复运动。在旋转轴的一端有一偏心轴,偏心轴带动旋轴滑阀,将高压油分别依次供给各个柱塞工作。在缸体内有一内泄油孔,使内泄漏油谐同马达内部排油一同排出缸体,以实现内泄式的目的。
附图
所示是本实用新型的结构示意图。
图面说明端盖〔1〕、旋轴油阀〔2〕、垫圈〔3〕、体内卸油孔〔4〕、缸体〔5〕、柱塞〔6〕、马达体〔8〕、内泄密封环〔9〕、旋转轴〔10〕、键〔11〕、偏心轴〔12〕。
下面根据附图,对本实用新型作进一步的详述当高压油从端盖上的进油孔进入后,由旋转滑阀〔2〕进入柱塞的一端,推动柱塞向上运动,顶住斜盘〔7〕,由于斜盘上产生切向力,通过键〔11〕带动旋转轴〔10〕旋转,产生扭矩,而轴〔10〕一端的偏心轴〔12〕是带动旋转滑阀的,旋转滑阀的旋转即将高压油分别依次地供给各个柱塞,使各个柱塞依次往复工作,并且实现进、出油口分开配油,使马达不断旋转,输出功率和扭矩,达到起动防爆机车的目的。
本实用新型的旋轴轴〔10〕为一通轴,偏心轴〔2〕是连在一起的整体,缸体〔5〕固定在马达体〔8〕上不旋转,由旋转轴〔10〕输出马达功率。在缸体上设有内泄油孔,使内渗漏油与马达内部排油一道通过排油孔排出马达体外,为使内泄油不致漏出,在马达体〔8〕的另一端设有内泄密封环〔9〕,并且在旋转滑阀〔2〕处设有一个垫圈〔3〕,能使旋转滑阀旋转灵活,又不致泄漏高压油。
本实用新型的优点还在于输出力矩均匀,耐受冲击,密封性能好并且结构紧奏,适用于特殊工作环境。
权利要求1.通轴点接触内泄式液压起动马达,是由端盖、垫圈、缸体、柱塞、密封环、斜盘、旋转轴、马达体组成,其特征在于共有九个柱塞,柱塞与斜盘接触点为球状点接触,在旋转轴的一端有一偏心轴,偏心轴带动旋转滑阀,将高压油分别依次供给各个柱塞工作,在缸体内有一内泄油孔。
专利摘要通轴点接触内泄式液压起动马达,是由端盖、缸体、马达体、柱塞、旋转轴、密封环等组成,其特点是通过旋转配油阀的工作,将高压油推动柱塞工作从而通过旋转轴输出功率,采用内泄式的排油结构,结构紧凑、耐冲击、起动惯量小,输出功率大,是一种新型的防爆柴油机的液压起动马达。
文档编号F04B1/18GK2046553SQ8921235
公开日1989年10月25日 申请日期1989年4月11日 优先权日1989年4月11日
发明者刘毅 申请人:刘毅
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