专利名称：无泄漏自悬式无底阀离心泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自悬式无底阀离心泵的动、静密封结构。
中国专利CN87205264.8公开了一种自悬式无底阀离心泵，其填料函由液封环(1)、液封管(2)、填料(3)、填料压盖(4)、填料室(5)、底衬环(6)、泵轴(7)组成，用于密封泵轴穿出壳体处的缝隙，防止液体从泵内流出和空气进入泵内，部分的支承转子及引液润滑，冷却泵轴的作用。底衬环和填料压盖套在轴上填料的两端，填料被压的松紧度由压盖上的螺丝来调节；液封环装在填料的中间，对准液封管口，液封管的一端与壳体相连通；当泵正常工作时，泵内高压液体经过液封管流至液封环，对泵轴进行液封和润滑；但停机后，因为自出液管闸阀以下的泵内呈负压，液封管内的高压液体消失，液封环由于无高压液体流入，失去液封作用，空气即沿填料间的孔隙进入泵内；各种无底阀离心泵，常常因为填料函漏气造成引液渗灌困难或失误，悬液遭到破坏；因机械密封、柔性石墨作填料密封等密封方式的工艺要求高，成本高等，无广泛的适应性，目前多采用人工堵漏的方法来解决，例如用纱布(或毛巾)沾上黄油缠绕堵漏，既浪费黄油、纱布，又易弄赃手及衣物，而且每起动一次机组要处理一次，费工费时。
本实用新型的目的旨在避免上述现有技术中的不足之处，提出一种结构简单，勿需堵漏的自悬式无底阀离心泵动、静密封结构。
本实用新型的技术解决方案是一种无泄漏自悬式无底阀离心泵，包括液封管(2)、出液管(8)、出液管闸阀(9)，其特征之处在于液封管(2)位于出液管闸阀(9)上端并与出液管(8)相连通；液封管(2)上安装有控制阀(10)。
本实用新型相比现有技术具有如下特点(1)由于液封管在出液管闸阀上部与出液管相连通，液封管上安装有控制阀，停机时，关闭出液管闸阀，停机时间较长，同时关闭控制阀，开机时打开阀门，保证了始终有液体沿液封管进入液封环，保证了填料函的动、静密封，勿需人工堵漏，节省了用于堵漏的原材料和时间，保证了引液渗灌的可靠性和悬液的可靠性；(2)成本低，使用维修方便，仅在泵的设计上稍加改动；(3)适用于各种类型自悬式无底阀离心泵；
图1是本实用新型的结构示意图，兼作说明书摘要附图；图2是现有自悬式无底阀离心泵填料函结构示意图；图中1～液封环，2～液封管，3～填料，4～填料压盖，5～填料室，6～底衬环，7～泵轴，8～出液管，9～出液管闸阀，10～控制阀，11～壳体，12～入液管，13～填料函。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述一种无泄漏自悬式无底阀离心泵，至少包括壳体(11)，叶轮，入液管(12)，出液管(8)，出液管闸阀(9)，填料函(13)；填料函(13)由液封环(1)，液封管(2)，填料(3)，填料压盖(4)，填料室(5)，底衬环(6)和泵轴(7)组成，液封管(2)位于出液管闸阀(9)的上部并与出液管(8)相连通，液封管(2)上靠近出液管闸阀(9)一端安装有一个与液封管(2)相连通的控制阀(10)；当泵在静止状态下渗灌引液时，打开控制阀(10)密封填料函(13)，用真空泵抽真空或用换气罐或自吸抽气渗灌，起动机组；当泵工作时，高压液体经控制阀(10)沿液封管(2)流入液封环(1)，起到密封和润滑泵轴的作用，由于离心泵要求先关闭闸阀再停机，当关闭出液管闸阀(9)停机时，闸阀(9)上部出液管(8)内的液体由动压转为静压，液封管(2)内仍保持有高压液体输入液封环(1)起到液封作用，空气不会沿填料函(13)进入泵内，若泵、管、闸阀均绝对密封，引液将自悬在入液管(12)中不会回坐。中途停机时间短，可不关闭控制阀(10)，任其自然密封，以利稳住悬液，下次勿需抽气渗灌就可起机工作；停机时间长可关闭控制阀(10)，以避免高压液体沿泵轴间隙渗漏，造成上扬程管道中储备的液体逐渐减少。
权利要求一种无泄漏自悬式无底阀离心泵，包括液封管(2)、出液管(8)、出液管闸阀(9)，其特征是液封管(2)位于出液管闸阀(9)上端并与出液管(8)相连通；液封管(2)上安装有控制阀(10)。
专利摘要一般无底阀离心泵停机后因无高压液体输入液封环，液封作用消失，外部空气将沿填料函进入泵内和下扬程管道，造成引液渗灌困难或失误，悬液破坏。本实用新型提出一种无泄漏自悬式无底阀离心泵，通过改变液封管的安装位置和结构，液封管在出液管闸阀上部与出液管相连通，实现了静止状态下填料函仍保持水封，无空气进入，悬水不会破坏。操作使用方便，省时节能，广泛适用于各型自悬式无底阀离心泵。
文档编号F04D9/00GK2056946SQ89204970
公开日1990年5月9日 申请日期1989年5月23日 优先权日1989年5月23日
发明者涂国贵, 李治华 申请人:涂国贵
技术领域：
本实用新型涉及自悬式无底阀离心泵的动、静密封结构。
中国专利CN87205264.8公开了一种自悬式无底阀离心泵，其填料函由液封环(1)、液封管(2)、填料(3)、填料压盖(4)、填料室(5)、底衬环(6)、泵轴(7)组成，用于密封泵轴穿出壳体处的缝隙，防止液体从泵内流出和空气进入泵内，部分的支承转子及引液润滑，冷却泵轴的作用。底衬环和填料压盖套在轴上填料的两端，填料被压的松紧度由压盖上的螺丝来调节；液封环装在填料的中间，对准液封管口，液封管的一端与壳体相连通；当泵正常工作时，泵内高压液体经过液封管流至液封环，对泵轴进行液封和润滑；但停机后，因为自出液管闸阀以下的泵内呈负压，液封管内的高压液体消失，液封环由于无高压液体流入，失去液封作用，空气即沿填料间的孔隙进入泵内；各种无底阀离心泵，常常因为填料函漏气造成引液渗灌困难或失误，悬液遭到破坏；因机械密封、柔性石墨作填料密封等密封方式的工艺要求高，成本高等，无广泛的适应性，目前多采用人工堵漏的方法来解决，例如用纱布(或毛巾)沾上黄油缠绕堵漏，既浪费黄油、纱布，又易弄赃手及衣物，而且每起动一次机组要处理一次，费工费时。
本实用新型的目的旨在避免上述现有技术中的不足之处，提出一种结构简单，勿需堵漏的自悬式无底阀离心泵动、静密封结构。
本实用新型的技术解决方案是一种无泄漏自悬式无底阀离心泵，包括液封管(2)、出液管(8)、出液管闸阀(9)，其特征之处在于液封管(2)位于出液管闸阀(9)上端并与出液管(8)相连通；液封管(2)上安装有控制阀(10)。
本实用新型相比现有技术具有如下特点(1)由于液封管在出液管闸阀上部与出液管相连通，液封管上安装有控制阀，停机时，关闭出液管闸阀，停机时间较长，同时关闭控制阀，开机时打开阀门，保证了始终有液体沿液封管进入液封环，保证了填料函的动、静密封，勿需人工堵漏，节省了用于堵漏的原材料和时间，保证了引液渗灌的可靠性和悬液的可靠性；(2)成本低，使用维修方便，仅在泵的设计上稍加改动；(3)适用于各种类型自悬式无底阀离心泵；
图1是本实用新型的结构示意图，兼作说明书摘要附图；图2是现有自悬式无底阀离心泵填料函结构示意图；图中1～液封环，2～液封管，3～填料，4～填料压盖，5～填料室，6～底衬环，7～泵轴，8～出液管，9～出液管闸阀，10～控制阀，11～壳体，12～入液管，13～填料函。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述一种无泄漏自悬式无底阀离心泵，至少包括壳体(11)，叶轮，入液管(12)，出液管(8)，出液管闸阀(9)，填料函(13)；填料函(13)由液封环(1)，液封管(2)，填料(3)，填料压盖(4)，填料室(5)，底衬环(6)和泵轴(7)组成，液封管(2)位于出液管闸阀(9)的上部并与出液管(8)相连通，液封管(2)上靠近出液管闸阀(9)一端安装有一个与液封管(2)相连通的控制阀(10)；当泵在静止状态下渗灌引液时，打开控制阀(10)密封填料函(13)，用真空泵抽真空或用换气罐或自吸抽气渗灌，起动机组；当泵工作时，高压液体经控制阀(10)沿液封管(2)流入液封环(1)，起到密封和润滑泵轴的作用，由于离心泵要求先关闭闸阀再停机，当关闭出液管闸阀(9)停机时，闸阀(9)上部出液管(8)内的液体由动压转为静压，液封管(2)内仍保持有高压液体输入液封环(1)起到液封作用，空气不会沿填料函(13)进入泵内，若泵、管、闸阀均绝对密封，引液将自悬在入液管(12)中不会回坐。中途停机时间短，可不关闭控制阀(10)，任其自然密封，以利稳住悬液，下次勿需抽气渗灌就可起机工作；停机时间长可关闭控制阀(10)，以避免高压液体沿泵轴间隙渗漏，造成上扬程管道中储备的液体逐渐减少。
权利要求一种无泄漏自悬式无底阀离心泵，包括液封管(2)、出液管(8)、出液管闸阀(9)，其特征是液封管(2)位于出液管闸阀(9)上端并与出液管(8)相连通；液封管(2)上安装有控制阀(10)。
专利摘要一般无底阀离心泵停机后因无高压液体输入液封环，液封作用消失，外部空气将沿填料函进入泵内和下扬程管道，造成引液渗灌困难或失误，悬液破坏。本实用新型提出一种无泄漏自悬式无底阀离心泵，通过改变液封管的安装位置和结构，液封管在出液管闸阀上部与出液管相连通，实现了静止状态下填料函仍保持水封，无空气进入，悬水不会破坏。操作使用方便，省时节能，广泛适用于各型自悬式无底阀离心泵。
文档编号F04D9/00GK2056946SQ89204970
公开日1990年5月9日 申请日期1989年5月23日 优先权日1989年5月23日
发明者涂国贵, 李治华 申请人:涂国贵
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