一种可变径钻头的制作方法

1.本实用新型涉及矿用钻孔技术领域，具体为一种可变径钻头。


背景技术：

2.在煤矿瓦斯抽采工作时，需要在煤层内打钻孔，当煤松软、地应力较高或者受采动影响，钻孔会出现不同程度的垮孔现象，将钻头卡死在孔内无法取出，不仅耽误生产，而且造成不必要的经济损失，目前扩孔钻头种类较少，功能单一，只能在钻入时扩孔，由于钻头部分直径不能改变，在钻孔的时候，遇见卡钻的问题，只能通过强行拽出的方式取出，而且不能保证成功，容易导致钻头断裂，影响后续的施工进度，为此我们提出一种可变径钻头用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可变径钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可变径钻头，包括钻杆，所述钻杆内部开设有活动腔室，所述活动腔室内壁底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧底部固定连接有连接块，所述连接块滑动设置在活动腔室内，所述连接块底部固定连接有钻头，所述钻头上固定连接有多个第一限位块，所述第一限位块上铰接有扩孔杆，所述扩孔杆上固定连接有多个第一扩孔刃，所述扩孔杆上铰接有连接轴，所述钻杆侧壁上开设有多个限位槽，所述限位槽上端内壁间固定连接有销杆，所述连接轴转动设置在销杆上，所述扩孔杆一侧抵在限位槽内壁上，在钻孔时遇到坚硬岩石等能够使钻头缩回，能够带动连接块在活动腔室内移动，从而压缩第一弹簧，能够使扩孔杆运动，使扩孔杆从限位槽内弹出，增加钻孔直径，避免在完成钻孔需要将钻头取出时钻头卡在岩石内，卡钻的情况只能通过强行拽出的方式取出，而且不能保证成功，从而导致钻头损坏或者断裂在岩石内，不仅会造成经济损失，也会影响施工的进度所述钻杆上固定连接有固定轴，所述固定轴上固定连接有固定杆，所述固定杆上滑动设有套环，所述套环上固定连接有多个限位装置。
5.优选的，所述套环侧壁上固定连接有多个第三限位块，所述第三限位块上铰接有第一铰接块，所述第一铰接块一侧固定连接有活动杆，所述活动杆一端固定连接有第二铰接块，所述第二铰接块上铰接有扩孔板，所述扩孔板内壁上端固定连接有第二固定块，所述第二铰接块与第二固定块相互铰接，所述固定轴底部侧壁上固定连接有多个第二限位块，所述第二限位块一端铰接有连接板，所述连接板一端铰接在扩孔板内壁底部，所述扩孔板内壁底部固定连接有第一固定块，所述第一固定块与连接板相互铰接，所述扩孔板侧壁上固定连接有多个第二扩孔刃，在需要扩孔时，能够手动调节套环的位置，从而能够使扩孔板26跟随连接板21转动，改变扩孔板26的角度，增加钻孔的直径，不需要重新更换钻头，能够提高施工的效率。
6.优选的，所述固定杆上固定连接有安装轴，所述安装轴上固定设有安装螺纹，能够
快速进行安装拆卸。
7.优选的，所述限位装置包括限位板，所述限位板固定连接在套环上，所述限位板内开设有限位腔室，所述限位腔室内活动插设有限位杆，所述限位杆上固定连接有限位片，所述限位片滑动设置在限位腔室内，所述限位片一侧固定连接有多个第二弹簧，所述第二弹簧一端固定连接在限位腔室内壁上，所述固定杆四周侧壁上均开设有滑动腔室，所述滑动腔室阵列设置在固定杆侧壁上所述滑动腔室内壁底部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧一端固定连接有滑片，所述滑片一端固定连接有限位插头，限位插头能够插设在限位腔室内，能够限制套环在固定杆的位置，从而能够固定扩孔板的位置，在需要改变套环的位置时，按下限位杆，能够使限位插头缩回，调节套环的位置，改变扩孔板的位置。
8.优选的，所述限位插头贯穿滑动腔室，所述限位插头一端抵在限位杆底部，限位杆能够使限位插头缩回。
9.优选的，所述钻头底部固定连接有多个切削刃，能够提高钻孔的效率。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过连接块能够在钻孔时碰到岩石等能够使钻头缩回，带动扩孔杆向外运动，从而能够增加钻孔的直径，避免钻头出现卡钻的问题，且强行拽去容易导致钻头损坏无法使用，影响施工的进程；
12.2、通过调节套环的位置能够改变扩孔板的位置，能根据需求来调节钻孔的直径，不需要重新更换钻头，能够提高施工的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构剖视示意图；
15.图3为本实用新型结构图1中a处局部放大示意图；
16.图4为本实用新型限位装置结构剖视示意图；
17.图中：1、钻杆；2、固定轴；3、限位装置；11、钻头；111、第一限位块；12、扩孔杆；121、第一扩孔刃；13、连接轴；131、销杆；14、连接块；15、活动腔室；151、第一弹簧；16、限位槽；21、连接板；211、第三限位块；22、固定杆；23、安装轴；24、活动杆；241、第一铰接块；242、第二铰接块；25、套环；251、第三限位块；26、扩孔板；261、第一固定块；262、第二固定块；263、第二扩孔刃；31、限位腔室；311、第二弹簧；32、限位杆；321、限位片；33、限位插头；331、滑片；34、滑动腔室；341、第三弹簧；35、限位板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种可变径钻头，包括钻杆1，钻杆1内部开设有活动腔室15，活动腔室15内壁底部固定连接有第一弹簧151，第一弹簧151底部固定连接有连接块14，连接块14滑动设置在活动腔室15内，连接块14底部固定连接有钻头
11，钻头11上固定连接有多个第一限位块111，第一限位块111上铰接有扩孔杆12，扩孔杆12上固定连接有多个第一扩孔刃121，扩孔杆12上铰接有连接轴13，钻杆1侧壁上开设有多个限位槽16，限位槽16上端内壁间固定连接有销杆131，连接轴13转动设置在销杆131上，扩孔杆12一侧抵在限位槽16内壁上，在钻孔时遇到坚硬岩石等能够使钻头11缩回，能够带动连接块14在活动腔室15内移动，从而压缩第一弹簧151，能够使扩孔杆12运动，使扩孔杆12从限位槽16内弹出，增加钻孔直径，避免在完成钻孔需要将钻头11取出时钻头11卡在岩石内，卡钻的情况只能通过强行拽出的方式取出，而且不能保证成功，从而导致钻头11损坏或者断裂在岩石内，不仅会造成经济损失，也会影响施工的进度钻杆1上固定连接有固定轴2，固定轴2上固定连接有固定杆22，固定杆22上滑动设有套环25，套环25上固定连接有多个限位装置3。
20.套环25侧壁上固定连接有多个第三限位块251，第三限位块251上铰接有第一铰接块241，第一铰接块241一侧固定连接有活动杆24，活动杆24一端固定连接有第二铰接块242，第二铰接块242上铰接有扩孔板26，扩孔板26内壁上端固定连接有第二固定块262，第二铰接块242与第二固定块262相互铰接，固定轴2底部侧壁上固定连接有多个第二限位块211，第二限位块211一端铰接有连接板21，连接板21一端铰接在扩孔板26内壁底部，扩孔板26内壁底部固定连接有第一固定块261，第一固定块261与连接板21相互铰接，扩孔板26侧壁上固定连接有多个第二扩孔刃263，在需要扩孔时，能够手动调节套环25的位置，能够改变活动杆24的角度，从而能够使扩孔板26跟随连接板21转动，改变扩孔板26的角度，增加钻孔的直径，不需要重新更换钻头11，能够提高施工的效率。
21.固定杆22上固定连接有安装轴23，安装轴23上固定设有安装螺纹，能够快速进行安装拆卸。
22.限位装置3包括限位板35，限位板35固定连接在套环25上，限位板35内开设有限位腔室31，限位腔室31内活动插设有限位杆32，限位杆32上固定连接有限位片321，限位片321滑动设置在限位腔室31内，限位片321一侧固定连接有多个第二弹簧311，第二弹簧311一端固定连接在限位腔室31内壁上，固定杆22四周侧壁上均开设有滑动腔室34，滑动腔室34阵列设置在固定杆22侧壁上，滑动腔室34内壁底部固定连接有第三弹簧341，第三弹簧341一端固定连接有滑片331，滑片331一端固定连接有限位插头33，限位插头33能够插设在限位腔室31内，能够限制套环25在固定杆22的位置，从而能够固定扩孔板26的位置，在需要改变套环25在固定杆22上的位置时，按下限位杆32，能够使限位插头33缩回，调节套环25的位置，改变扩孔板26的位置。
23.限位插头33贯穿滑动腔室34，限位插头33一端抵在限位杆32底部，限位杆32能够使限位插头33缩回。
24.钻头11底部固定连接有多个切削刃，能够提高钻孔的效率。
25.工作原理：首先通过安装轴23将可径变钻头安装在钻孔设备上，然后钻孔设备能够带动可变径钻头转动，在钻孔时遇到坚硬岩石等能够使钻头11缩回，能够带动连接块14在活动腔室15内移动，从而压缩第一弹簧151，能够使扩孔杆12运动，使扩孔杆12从限位槽16内弹出，增加钻孔直径，避免在完成钻孔需要将钻头11取出时钻头11卡在岩石内，卡钻的情况只能通过强行拽出的方式取出，而且不能保证成功，从而导致钻头11损坏或者断裂在岩石内，不仅会造成经济损失，也会影响施工的进度，然后接着在需要扩孔时，能够手动调
节套环25的位置，能够改变活动杆24的角度，从而能够使扩孔板26跟随连接板21转动，改变扩孔板26的角度，增加钻孔的直径，不需要重新更换钻头11，能够提高施工的效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。