矿山粉尘浓度预警系统的制作方法

1.本实用新型涉及矿山粉尘技术领域，具体为矿山粉尘浓度预警系统。


背景技术：

2.矿山粉尘是矿山在采掘生产过程中，由于放炮、机械凿动、切割、摩擦、振动而产生的岩尘、矿尘等固体物质的细微颗粒的总称。
3.目前现有的矿山粉尘浓度预警系统，结构简单，一般直接将感应装置直接安装在墙壁上，导致感应效果不好，且容易受到外来物体撞击而损坏，从而降低了工作质量和使用寿命，因此发明一种矿山粉尘浓度预警系统。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了矿山粉尘浓度预警系统，通过添加了粉尘吸入装置，以达到了提高了工作质量和使用寿命的效果。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：矿山粉尘浓度预警系统，包括预警工作机箱和粉尘吸入机箱，所述预警工作机箱的左端开设有感应工作槽孔，所述感应工作槽孔的底端安装有粉尘感应装置，所述感应工作槽孔的下端开设有通风工作槽孔，所述预警工作机箱的上端安装有预警报警装置，所述预警工作机箱的左端开设有两组定位固定卡槽，每组定位固定卡槽的一端均安装有限位螺纹转轴，每组限位螺纹转轴的一端均安装有限位固定插销，所述粉尘吸入机箱的左端开设有粉尘吸入槽孔，所述粉尘吸入槽孔的内部安装有支撑固定机架，所述支撑固定机架的右端安装有传动工作电机，所述传动工作电机远离支撑固定机架的一端安装有传动连接转轴，所述传动连接转轴远离传动工作电机的一端安装有粉尘吸入风扇，所述粉尘吸入机箱的上下两端均安装有支撑连接块，每组支撑连接块的右端均安装有定位固定卡块，每组定位固定卡块的一端均开设有限位固定卡槽。
8.进一步，所述预警工作机箱的上下两端均开设有限位螺纹槽孔，且每组限位螺纹槽孔均与对应的限位螺纹转轴设置为相匹配。
9.进一步，每组定位固定卡块均安装在对应的定位固定卡槽的内部，且每组定位固定卡块均与对应的定位固定卡槽设置为相匹配。
10.进一步，每组限位固定插销的一端均安装在对应的限位固定卡槽的内部，且每组限位固定插销的一端均与对应的限位固定卡槽设置为相匹配。
11.进一步，所述支撑固定机架的右端开设定位工作槽孔，且定位工作槽孔与传动工作电机设置为相匹配。
12.进一步，所述粉尘吸入风扇安装在粉尘吸入槽孔的内部，且粉尘吸入风扇与粉尘
吸入槽孔设置为相匹配。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供的矿山粉尘浓度预警系统。具备以下有益效果：
15.1、该矿山粉尘浓度预警系统，通过粉尘吸入机箱、限位固定插销和定位固定卡块，使得本实用新型具有粉尘吸入的功能，有效提高了矿山粉尘浓度检测机构的实用性，在使用时，支撑连接块一端的定位固定卡块塞入定位固定卡槽的内部，然后将限位螺纹转轴拧入预警工作机箱的内部，直到带动限位固定插销的一端卡入限位固定卡槽的内部，完成粉尘吸入机箱与预警工作机箱的安装工作，从而提高了工作质量和使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型的a处放大图。
19.图中：1预警工作机箱、2粉尘吸入机箱、3感应工作槽孔、4粉尘感应装置、5通风工作槽孔、6预警报警装置、7定位固定卡槽、8限位螺纹转轴、9限位固定插销、10粉尘吸入槽孔、11支撑固定机架、12传动工作电机、13传动连接转轴、14粉尘吸入风扇、15支撑连接块、16定位固定卡块、17限位固定卡槽。
具体实施方式
20.根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供矿山粉尘浓度预警系统，如图1
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3所示，包括预警工作机箱1和粉尘吸入机箱2，预警工作机箱1的左端开设有感应工作槽孔3，感应工作槽孔3的底端安装有粉尘感应装置4，感应工作槽孔3的下端开设有通风工作槽孔5，预警工作机箱1的上端安装有预警报警装置6，预警工作机箱1的左端开设有两组定位固定卡槽7，每组定位固定卡槽7的一端均安装有限位螺纹转轴8，每组限位螺纹转轴8的一端均安装有限位固定插销9，粉尘吸入机箱2的左端开设有粉尘吸入槽孔10，粉尘吸入槽孔10的内部安装有支撑固定机架11，支撑固定机架11的右端安装有传动工作电机12，传动工作电机12远离支撑固定机架11的一端安装有传动连接转轴13，传动连接转轴13远离传动工作电机12的一端安装有粉尘吸入风扇14，粉尘吸入机箱2的上下两端均安装有支撑连接块15，每组支撑连接块15的右端均安装有定位固定卡块16，每组定位固定卡块16的一端均开设有限位固定卡槽17，预警工作机箱1的上下两端均开设有限位螺纹槽孔，且每组限位螺纹槽孔均与对应的限位螺纹转轴8设置为相匹配，每组定位固定卡块16均安装在对应的定位固定卡槽7的内部，且每组定位固定卡块16均与对应的定位固定卡槽7设置为相匹配，每组限位固定插销9的一端均安装在对应的限位固定卡槽17的内部，且每组限位固定插销9的一端均与对应的限位固定卡槽17设置为相匹配，支撑固定机架11的右端开设定位工作槽孔，且定位工作槽孔与传动工作电机12设置为相匹配，粉尘吸入风扇14安装在粉尘吸入槽孔10的内部，且粉尘吸入风扇14与粉尘吸入槽孔10设置为相匹配，该矿山粉尘浓度预警系统，通过粉尘吸入机箱2、限位固定插销9和定位固定卡块16，使得本实用新型具有粉尘吸入的功能，有效提高了矿山粉尘浓度检测机构的实用性，在使用时，支撑连接块15一端的定位固定卡块16塞入定位固定卡槽7的内部，然后将限位螺纹转轴8拧入预警工作机箱1的内部，直到带动
限位固定插销9的一端卡入限位固定卡槽17的内部，完成粉尘吸入机箱2与预警工作机箱1的安装工作，从而提高了工作质量和使用寿命。
21.工作原理：使用时，支撑连接块15一端的定位固定卡块16塞入定位固定卡槽7的内部，然后将限位螺纹转轴8拧入预警工作机箱1的内部，直到带动限位固定插销9的一端卡入限位固定卡槽17的内部，完成粉尘吸入机箱2与预警工作机箱1的安装工作，启动支撑固定机架11内部的传动工作电机12，通过传动连接转轴13带动粉尘吸入风扇14在粉尘吸入槽孔10的内部转动，且将空气中的矿山粉尘吸入到传动连接转轴3内部的粉尘感应装置4上进行感应工作，然后通过通风工作槽孔5排出，矿山粉尘浓度较高时，通过预警报警装置6进行报警提示工作。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.矿山粉尘浓度预警系统，包括预警工作机箱(1)和粉尘吸入机箱(2)，其特征在于：所述预警工作机箱(1)的左端开设有感应工作槽孔(3)，所述感应工作槽孔(3)的底端安装有粉尘感应装置(4)，所述感应工作槽孔(3)的下端开设有通风工作槽孔(5)，所述预警工作机箱(1)的上端安装有预警报警装置(6)，所述预警工作机箱(1)的左端开设有两组定位固定卡槽(7)，每组定位固定卡槽(7)的一端均安装有限位螺纹转轴(8)，每组限位螺纹转轴(8)的一端均安装有限位固定插销(9)，所述粉尘吸入机箱(2)的左端开设有粉尘吸入槽孔(10)，所述粉尘吸入槽孔(10)的内部安装有支撑固定机架(11)，所述支撑固定机架(11)的右端安装有传动工作电机(12)，所述传动工作电机(12)远离支撑固定机架(11)的一端安装有传动连接转轴(13)，所述传动连接转轴(13)远离传动工作电机(12)的一端安装有粉尘吸入风扇(14)，所述粉尘吸入机箱(2)的上下两端均安装有支撑连接块(15)，每组支撑连接块(15)的右端均安装有定位固定卡块(16)，每组定位固定卡块(16)的一端均开设有限位固定卡槽(17)。2.根据权利要求1所述的矿山粉尘浓度预警系统，其特征在于：所述预警工作机箱(1)的上下两端均开设有限位螺纹槽孔，且每组限位螺纹槽孔均与对应的限位螺纹转轴(8)设置为相匹配。3.根据权利要求1所述的矿山粉尘浓度预警系统，其特征在于：每组定位固定卡块(16)均安装在对应的定位固定卡槽(7)的内部，且每组定位固定卡块(16)均与对应的定位固定卡槽(7)设置为相匹配。4.根据权利要求1所述的矿山粉尘浓度预警系统，其特征在于：每组限位固定插销(9)的一端均安装在对应的限位固定卡槽(17)的内部，且每组限位固定插销(9)的一端均与对应的限位固定卡槽(17)设置为相匹配。5.根据权利要求1所述的矿山粉尘浓度预警系统，其特征在于：所述支撑固定机架(11)的右端开设定位工作槽孔，且定位工作槽孔与传动工作电机(12)设置为相匹配。6.根据权利要求1所述的矿山粉尘浓度预警系统，其特征在于：所述粉尘吸入风扇(14)安装在粉尘吸入槽孔(10)的内部，且粉尘吸入风扇(14)与粉尘吸入槽孔(10)设置为相匹配。

技术总结
本实用新型提供矿山粉尘浓度预警系统，涉及矿山粉尘领域。该矿山粉尘浓度预警系统，包括预警工作机箱和粉尘吸入机箱，所述预警工作机箱的左端开设有感应工作槽孔，所述感应工作槽孔的底端安装有粉尘感应装置，所述感应工作槽孔的下端开设有通风工作槽孔，所述预警工作机箱的上端安装有预警报警装置，所述预警工作机箱的左端开设有两组定位固定卡槽，每组定位固定卡槽的一端均安装有限位螺纹转轴，每组限位螺纹转轴的一端均安装有限位固定插销。该矿山粉尘浓度预警系统，通过粉尘吸入机箱、限位固定插销和定位固定卡块，使得本实用新型具有粉尘吸入的功能，有效提高矿山粉尘浓度检测机构的实用性。构的实用性。构的实用性。


技术研发人员：刘利飞 罗虎 杨威 翟彦茸 张刚 吴英 马小龙
受保护的技术使用者：宁夏安普安全技术咨询有限公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/9/28