一种爆破孔钻塔的制作方法

1.本实用新型属于地面钻孔设备技术领域，具体涉及一种爆破孔钻塔。


背景技术：

2.覆盖层和矿体及岩石爆破孔钻进是大多数露天矿山和采石场的一项关键工作，目前生产爆破孔钻机的公司主要为国外的公司，生产的爆破孔钻机有136个品种，主要类型有液压或气动冲击钻机、牙轮钻头回转钻机、潜孔锤回转钻机，钻进直径φ27～φ445，因为爆破孔布孔密集且数量众多，一般采取不换杆一次成孔施工工艺，这样为保证钻孔深度和施工效率，就要设计成高度较高的整体式爆破孔钻塔，爆破孔钻塔要满足低温条件下承受较大的冲击载荷和交变载荷的使用要求，钻塔的焊接质量和加工质量直接影响钻机的使用寿命，施工安全和效率，直接影响到钻机的整体寿命。如何满足这些要求，实现替代进口，是爆破钻塔设计和制作过程中需要重点解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种爆破孔钻塔，与爆破钻机配套使用，钻塔为整体式，能够不加杆，不使用导杆一次成孔。
4.本实用新型采用的具体技术方案是：一种爆破孔钻塔，包括自下而上设置的塔底、塔体和塔顶，所述的塔底和塔顶设置有链条加压装置，关键在于，所述的塔体为长方体结构，所述的塔体包括第一塔腿、第二塔腿、第三塔腿、第四塔腿，所述的第一塔腿和第二塔腿、第二塔腿和第三塔腿及第三塔腿和第四塔腿之间设置至少两段的塔体架，所述的塔体架包括横梁和斜撑，所述的横梁固连在相邻塔腿之间，所述的斜撑设置于相邻横梁之间，所述的斜撑两端均与塔腿和横梁连接处固连；所述的链条加压装置上安装有钻孔机构。
5.作为进一步的方案，所述的链条加压装置包括左链条加压装置和右链条加压装置，所述的左链条加压装置包括安装在塔顶和塔底的两个链轮座、分别安装在两个链轮座上的链轮和与链轮配合的链条，所述的右链条加压装置与左链条加压装置沿对称设置；
6.所述的钻孔机构包括钻杆、钻头和转向装置，所述的转向装置固定安装在左链条加压装置和右链条加压装置的链条之间，所述的转向装置底端安装钻杆，所述的钻杆底端钻头。
7.作为进一步的方案，所述的塔体外侧上固定安装管线收拢通道，所述的管线收拢通道包括管路托架和管路托板，所述的管路托板与塔体和管路托架固定连接，所述的管路托架与塔体固定连接。
8.作为进一步的方案，所述的两个第二塔腿和第三塔腿之间固定连接有踏板。
9.作为进一步的方案，所述的塔体内自下而上设置有下支架和固定座，所述的下支架和固定座均与第一塔腿、第二塔腿、第三塔腿和第四塔腿固连。
10.作为进一步的方案，所述的塔底上固定设有铜套。
11.作为进一步的方案，所述的斜撑、塔腿和横梁均为矩形钢管。
12.本实用新型的有益效果是：钻塔为整体式，不使用导杆，液压起塔，可在一分钟之内完成钻塔起落，高效快捷；塔腿、斜撑和横梁均为矩形钢管，并互相焊接，采用双切花边设计，普通的斜撑连接相邻的两个塔腿，而本技术的斜撑两端均与塔腿和横梁连接处固连，形成双切斜支撑设计结构，这种结构最大限度地限制了作用在钻塔内部结构应力，受力状态大大优化。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型链条加压装置示意图；
16.图4为本实用新型c
‑
c截面示意图；
17.图5为本实用新型d
‑
d截面示意图；
18.图6为本实用新型a
‑
a截面示意图；
19.附图中，1
‑
1、第一塔腿，1
‑
2、第二塔腿，1
‑
3、第三塔腿，1
‑
4、第四塔腿，2
‑
1、横梁，2
‑
2、斜撑，3、管路托板，4、管路托架，5、链轮座， 6、链轮，7、链条，8、钻杆，9、钻头，10、转向装置，11、踏板，12、下支架，13、固定座，14、铜套。
具体实施方式
20.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：
21.一种爆破孔钻塔，包括自下而上设置的塔底、塔体和塔顶，所述的塔底和塔顶设置有链条加压装置，所述的塔体为长方体结构，所述的塔体包括第一塔腿1
‑
1、第二塔腿1
‑
2、第三塔腿1
‑
3、第四塔腿1
‑
4，所述的第一塔腿1
‑
1和第二塔腿1
‑
2、第二塔腿1
‑
2和第三塔腿1
‑
3及第三塔腿1
‑
3 和第四塔腿1
‑
4之间设置至少两段的塔体架，所述的塔体架包括横梁2
‑
1 和斜撑2
‑
2，所述的横梁2
‑
1固连在相邻塔腿之间，所述的斜撑2
‑
2设置于相邻横梁2
‑
1之间，所述的斜撑2
‑
2两端均与塔腿1和横梁2
‑
1连接处固连；所述的链条加压装置上安装有钻孔机构。
22.具体实施例如图1所示，本技术的斜撑2
‑
2两端均与塔腿和横梁连接处固连，形成双切斜支撑设计结构，这种结构最大限度地限制了作用在钻塔内部结构应力，受力状态大大优化。
23.如图1、2和3所示，所述的链条加压装置包括左链条加压装置和右链条加压装置，所述的左链条加压装置包括安装在塔顶和塔底的两个链轮座 5、分别安装在两个链轮座5上的链轮6和与链轮配合的链条7，所述的右链条加压装置与左链条加压装置沿对称设置；
24.所述的钻孔机构包括钻杆8、钻头9和转向装置10，所述的转向装置10固定安装在左链条加压装置和右链条加压装置的链条之间，所述的转向装置10底端安装钻杆8，所述的钻杆8底端钻头9。
25.通过启动前端的驱动设备，使链轮6转动，带动链条7运动，并且通过控制链轮6的转动方向，能够使链条7做往复运动，带动转向装置10、钻杆8和钻头9做往复运动，同时启动转向装置10，可使钻杆8和钻头9 旋转向下钻孔。
26.如图1、4所示，所述的塔体外侧上固定安装管线收拢通道，所述的管线收拢通道包
括管路托架4和管路托板3，所述的管路托板3与塔体和管路托架4固定连接，所述的管路托架4与塔体固定连接。
27.管路托板3和管路托架4对安装在塔体内的电缆等线路起到聚拢收集，使其不会缠绕发生危险，同时起到支撑和保护作用。
28.如图2所示，所述的两个第二塔腿1
‑
2和第三塔腿1
‑
3之间固定连接有踏板11。
29.钻塔在需要维修时，将钻塔平放，工人可以站在踏板11上对钻塔进行保养和维护，踏板选择带花纹的钢板，增大摩擦力。
30.如图2所示，所述的塔体内自下而上设置有下支架12和固定座13，所述的下支架12和固定座13均与第一塔腿1
‑
1、第二塔腿1
‑
2、第三塔腿1
‑
3 和第四塔腿1
‑
4固连。
31.下支架12和固定座13中间均可供钻杆8和钻头9穿过，同时还留有供线缆等穿过的通道，方便聚拢线缆，起到整理作用。
32.如图5所示，所述的塔底上固定设有铜套14。
33.铜套14可以在钻杆8不使用时放置钻杆8。
34.如图1、2所示，所述的斜撑2
‑
2、塔腿1和横梁2
‑
1均为矩形钢管。
35.矩形钢管采用q460d低合金高强度钢，满足低温条件下承受较大的冲击载荷和交变载荷，矩形钢管为空心结构，重量轻，强度大。