一种过球式可溶球球座的制作方法

1.本实用新型涉及油气井作业领域，具体涉及一种过球式可溶球球座。


背景技术：

2.气井工程，是围绕油气井的建设、测量与防护而实施的资金和技术密集型工程，主要包括油气勘探开发钻井与完井工程、油气井测量与测试工程，以及油气井防护与修复工程等，是油气勘探开发的基本环节，油气井工程学科的建设与发展，不仅对石油与天然气工业具有不可或缺的重要作用，而且还对地热、煤层气及固体矿产资源的勘探与开发，以及对地球科学研究、环境检测与治理、现代城市基础设施建设等，都具有重要意义，可溶球座广泛应用于深层气井的封堵，为上返测试、压裂改造等工艺技术的成功实施提供了保障,油气井在井下作业时需要保持管柱畅通，但是会在井下产生固体落物，不利于后续的工作。
3.现有可溶球球座在以下不足：密封桶大多采用橡胶桶作为密封构件，存在体积大、溶解条件高，难以完全溶解，施工后期经常造成井筒堵塞，影响油井出油的不足；且橡胶筒具受热易变形，产生流动特征，密封效果不甚理想。
4.因此，发明一种过球式可溶球球座很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种过球式可溶球球座，通过金属密封桶进行外部包裹密封，密封桶下接头与锥头连接处设置有密封压环，剪销环与挡环之间设置o圈，以解决密封桶大多采用橡胶桶作为密封构件，存在体积大、溶解条件高，难以完全溶解，施工后期经常造成井筒堵塞，影响油井出油的不足；且橡胶筒具受热易变形，产生流动特征，密封效果不甚理想的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过球式可溶球球座，包括金属密封桶，所述金属密封桶两端分别固定连接有上接头和下接头，所述下接头与金属密封桶连接处设置有密封压环，且密封压环通过销钉固定在连接处，所述金属密封桶内部从左到右依次按照安装顺序安装剪销、剪销环、o 形圈、卡瓦和支撑部件，所述o形圈设置在卡瓦左侧，o形圈右侧与剪销环紧贴设置，所述卡瓦上套接有挡环，卡瓦通过挡环与金属密封桶内壁抵接；
7.所述支撑部件包括第一基座，所述第一基座一端开设有向四周扩展形成的弧形槽，第一基座左侧与卡瓦右侧固定连接，所述弧形槽数量为两个，所述两个弧形槽延第一基座轴线对称设置。
8.优选的，所述金属密封桶和卡瓦均为中空结构，所卡瓦是由多个卡瓦片在金属密封桶抵接环形聚合构成，卡瓦片周表面上设置有多个安装孔，所述安装孔内安装有卡瓦齿。
9.优选的，所述金属密封桶、卡瓦和支撑组件均采用金属可溶材料制成。
10.优选的，所述金属密封桶与上接头连接处的内部设置有可溶球，所述下接头左侧与锥头一端固定连接。
11.优选的，所述支撑部件通过销钉的一端贯穿金属密封桶将支撑部件固定在金属密封桶的内部，所述销钉与金属密封桶连接处设置有外凸金属环。
12.优选的，所述支撑部件包括第二基座，所述第二基座一端开设有向四周扩展形成的环形槽，第二基座左侧与卡瓦右侧固定连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中采用金属密封桶进行外部包裹密封，避免了传统橡胶桶的一些弊端，且金属密封桶溶解性好，不易堵塞井筒，同时密封桶下接头与锥头连接处设置有密封压环，剪销环与挡环之间设置o行圈，保证了金属密封桶的内部密封效果，将球座放入在管柱，并通过上接头进行打压，可溶球即可落入下部井眼并且溶化在井眼的液体中，保证管柱全通径，同时可溶球座由可溶金属材料加工而成，工程作业完毕后，球座溶解可以实现井筒内的全通径。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的过球式可溶球球座的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的过球式可溶球球座剖面图；
17.图3为本实用新型提供的第一基座的结构示意图；
18.图4为本实用新型提供的实施例2的结构示意图；
19.图中：1、金属密封桶；11、上接头；12、下接头；13、销钉；14、密封压环；2、锥头；3、剪销；31、剪销环；4、o形圈；5、挡环；6、卡瓦；61、卡瓦齿；7、第一基座；71、弧形槽；8、可溶球；9、第二基座；91、环形槽。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例1，参照附图1
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3，本实用新型提供的一种过球式可溶球球座，包括金属密封桶1，所述金属密封桶1两端分别固定连接有上接头11和下接头12，所述下接头12与金属密封桶1连接处设置有密封压环14，且密封压环14通过销钉13固定在连接处，所述金属密封桶1内部从左到右依次按照安装顺序安装剪销3、剪销环31、o形圈4、卡瓦6和支撑部件，所述o形圈4设置在卡瓦6 左侧，o形圈4右侧与剪销环31紧贴设置，所述卡瓦6上套接有挡环5，卡瓦6 通过挡环5与金属密封桶1内壁抵接，采用金属密封桶1进行外部包裹密封，避免了传统橡胶桶的一些弊端，且金属密封桶1溶解性好，不易堵塞井筒；
22.所述支撑部件包括第一基座7，所述第一基座7一端开设有向四周扩展形成的弧形槽71，第一基座7左侧与卡瓦6右侧固定连接，所述弧形槽71数量为两个，所述两个弧形槽71延第一基座7轴线对称设置；
23.进一步地，所述金属密封桶1和卡瓦6均为中空结构，所卡瓦6是由多个卡瓦片在金属密封桶1抵接环形聚合构成，卡瓦片周表面上设置有多个安装孔，所述安装孔内安装有卡瓦齿61，所述卡瓦6本体的外表面的径向截面为平面，
24.进一步地，所述金属密封桶1、卡瓦6和支撑组件均采用金属可溶材料制成，使用金属可溶材料，是为了方便后续施工，可用镁，铝，铁等金属；
25.进一步地，所述金属密封桶1与上接头11连接处的内部设置有可溶球8，所述下接头12左侧与锥头2一端固定连接；
26.进一步地，所述支撑部件通过销钉13的一端贯穿金属密封桶1将支撑部件固定在金属密封桶1的内部，所述销钉13与金属密封桶1连接处设置有外凸金属环，外凸金属环用于辅助密封；
27.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将可溶金属球1通过上接头11放入金属密封桶1内部，将可溶球座放置在待堵塞井筒的相应位置，通过外接座封工具拉动下接头12，使得下接头12和锥体2之间产生相对位移，从而使得金属密封桶1和卡瓦6由于挤压而产生变形，通过密封压环14和金属密封桶1的内部接触并实现密封，向井筒内打压完成坐封上部的封隔器，将可溶球座放入在管柱，并通过上接头11进行打压，可溶球8即可落入下部井眼并且溶化在井眼的液体中，保证管柱全通径，同时可溶球座由可溶金属材料加工而成，工程作业完毕后，球座溶解可以实现井筒内的全通径。
28.实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种过球式可溶球球座，包括金属密封桶1，所述金属密封桶1两端分别固定连接有上接头11和下接头12，所述下接头12与金属密封桶1连接处设置有密封压环14，且密封压环14通过销钉13固定在连接处，所述金属密封桶1内部从左到右依次按照安装顺序安装剪销3、剪销环31、o形圈4、卡瓦6和支撑部件，所述o形圈4设置在卡瓦6左侧，o形圈4右侧与剪销环31紧贴设置，所述卡瓦6上套接有挡环5，卡瓦6 通过挡环5与金属密封桶1内壁抵接。
29.进一步地，所述支撑部件包括第二基座9，所述第二基座9一端开设有向四周扩展形成的环形槽91，第二基座9左侧与卡瓦6右侧固定连接。
30.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时采用金属密封桶1进行外部包裹密封，且金属密封桶1溶解性好，不易堵塞井筒，同时金属密封桶1 的下接头12与锥头2连接处设置有密封压环14，剪销环31与挡环5之间设置 o行圈，保证了金属密封桶1的内部密封效果，支撑部件对卡瓦6支撑，第二基座9一侧开设环形槽口91，第二基座9的环形槽口91，减轻第二基座9的重量，同时减少第二基座9对金属密封桶1的支撑力，从而便于金属密封桶9和卡瓦6 由于挤压而产生变形。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。