一种分段溜井结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种分段溜井结构。


背景技术：

2.目前，国内大部分中小型矿山仍以采出的废石来充填采空区，废石如何在矿山井下灵活高效的从一个中段转运至另外一个中段是一个普遍性难题。
3.现有技术主要通过以下几种方式实现各个中段之间废石中转：方式一、通过斜井或者竖井等提升中转；方式二、通过溜井配合链锤式放矿闸门进行中转。方式一中，通过斜井或者竖井提升需要占用主提升，从而降低了主提升大量的有效作业时间，严重影响生产效率，且废石中转线路长，效率低；方式二中，通过在相邻溜井之间设置链锤式闸门，通过链锤式闸门控制矿石或废石在上溜井进入到下溜井，但是采用这种方式，一方面，链锤式闸门安装复杂，难度大，投资高，另一方面，其无法控制溜井内的矿石或废石在任意中段卸料，仅仅只能实现从上到下的直通。


技术实现要素：

4.本实用新型解决上述技术的不足，提供了一种可以使得斜井内的矿石或废石卸载到任意一个中转平巷、使得中段产生的废石可通过上、下溜井结构到达指定中段的分段溜井结构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种分段溜井结构，包括将相邻的上、下溜井导通的中转区，所述中转区设置在上、下溜井之间的中转平巷上并且与中转平巷连通，所述上溜井的末端设有溜槽，所述溜槽的出口上设有闸门，所述中转区内、在下溜井进口的上方架固定有过桥，所述过桥上设有与中转平巷内矿车轨道连通的中转轨道，所述中转轨道上设有用于装卸矿石或废石的矿车，所述溜槽与水平面之间设有方便将上溜井内的矿石或废石导入中转轨道上的矿车或直接导入下溜井进口的夹角。
6.本实施方式中，所述上溜井的出口与下溜井的进口错开布置，并且所述上溜井出口的延伸线设置在下溜井进口的范围内，所述下溜井的进口在靠近上溜井出口一侧设置为倾斜的导料坡从而使得下溜井的进口形成外大内小的喇叭口。
7.本实施方式中，所述下溜井的进口在中转轨道的下方设有筛网。
8.本实施方式中，所述筛网的孔径为35cm～40cm。
9.本实施方式中，所述闸门为手动扇形闸门。
10.本实施方式中，所述上溜井的进口与斜井的卸载区连通，所述斜井内的轨道在卸载区所在位置断开，所述上溜井的进口所在位置、沿斜井延伸方向布设有卸载曲轨，所述卸载曲轨的两端分别与斜井内轨道断开部分连接，所述卸载曲轨为一端高、一端低的弧形轨道，所述卸载曲轨包括设置在较高一端的、倾斜的卸料坡面，所述卸载坡面向下的延伸面设置在上溜井进口的范围内，所述卸载区内、在卸载曲轨的正上方设有升降装置，所述升降装置的活动端上安装有与斜井轨道断开部分长度相匹配的活动过桥，所述活动过桥上设有轨
道，正常状态时，所述活动过桥通过升降装置驱动下降置于卸载曲轨上方，通过活动过桥上的轨道将斜井内轨道断开部分连接，卸料状态时，所述活动过桥通过升降装置驱动抬升置于斜井的顶部，使得矿车通过卸载曲轨卸料。
11.本实用新型有益效果如下：本装置通过设置在中转平巷上的中转区将上、下溜井连通，并且在中转区内设置有中转轨道供矿车进入，从而实现对上溜井内矿石或废石的接收以及该中段内矿石或废石的卸载，这样使得在设计范围内所有中段既能够获取上溜井内的矿石或废石，又能够将本中段多余的废石通过中转平巷卸载至下溜井，供下中段使用，当本中段不需要废石时，还可以直接打开闸门，将上溜井废石溜放至喇叭口，通过筛网后进入下溜井，从而实现矿石或废石在任意中转平巷之间的转移；另外本技术在上溜井与斜井连通的部分设置一个卸载区，通过卸载曲轨，可以实现斜井的卸料，通过活动过桥实现斜井正常的提升，这样在任意中段的矿石或废石可以通过斜井提升到上溜井的卸载区，从而卸载到任意中段，即可实现井下不同中段废石或矿石的灵活中转。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例二的结构示意图；
14.图3为本实用新型实施例三的结构示意图；
15.图中，1、上溜井；11、溜槽；12、中转区；13、闸门；14、中转轨道；15、矿车；16、导料坡；17、筛网；18、中转平巷；2、下溜井；3、斜井；31、卸载区；32、活动过桥；33、升降装置；34、卸载曲轨。
具体实施方式
16.以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
17.以下所述是本实用新型实施例的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也为本专利申请请求保护的范围。
18.各实施例中，所用原料均为常见的市售产品。
19.实施例1
20.如图1所示，本实施例设备由一种分段溜井结构，包括将相邻的上、下溜井导通的中转区12，所述中转区12设置在上溜井1、下溜井2之间的中转平巷18上并且与中转平巷18连通，所述上溜井1的末端设有溜槽11，所述溜槽11的出口上设有闸门13，本实施例中，闸门13为手动扇形闸门，所述中转区12内、在下溜井2进口的上方固定有过桥，所述过桥上设有与中转平巷18内矿车轨道连通的中转轨道14，所述中转轨道14上设有用于装卸矿石或废石的矿车15，所述溜槽11与水平面之间设有夹角，溜槽11用于将上溜井1内的矿石或废石导入中转轨道14上的矿车或直接导入下溜井2进口，所述上溜井1的出口与下溜井2的进口错开布置，并且所述上溜井1出口的延伸线设置在下溜井2进口的范围内，所述下溜井2的进口在靠近上溜井1出口一侧设置为倾斜的导料坡16从而使得下溜井2的进口形成外大内小的喇叭口，所述下溜井的进口在中转轨道的下方设有筛网，筛网用于拦截较大的矿石。
21.所述上溜井1的进口与斜井3的卸载区31连通，所述斜井3内的轨道在卸载区31所
在位置断开，所述上溜井1的进口所在位置、沿斜井3延伸方向布设有卸载曲轨34，所述卸载曲轨34的两端分别与斜井3内轨道断开部分连接，所述卸载曲轨34为一端高、一端低的弧形轨道，所述卸载曲轨34包括设置在较高一端的、倾斜的卸料坡面，所述卸载坡面向下的延伸面设置在上溜井进口的范围内，所述卸载区31内、在卸载曲轨的正上方设有升降装置33，本例中，升降装置33采用电动葫芦，所述升降装置33的活动端上安装有与斜井轨道断开部分长度相匹配的活动过桥32，所述活动过桥32上设有轨道，正常状态时，所述活动过桥32通过升降装置33驱动下降置于卸载曲轨上方，通过活动过桥上的轨道将斜井内轨道断开部分连接，卸料状态时，所述活动过桥通过升降装置驱动抬升置于斜井的顶部，使得矿车通过卸载曲轨卸料。
22.实施例2
23.如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于，闸门为链锤闸门，下溜井2设置有两个进口，其中一个进口与上溜井1的矿石通过链锤闸门连通，另一个进口设置在中转平巷，中转平巷可以通过此进口将矿石直接卸载到下溜井。
24.实施例3
25.如图3所示，本实施例与实施例1的区别在于，上溜井1的下方通过两个溜槽11分别与第一中转平巷18和第二中转平巷19连通，从而可以对矿石或废石进行分类。
26.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。