钻机的缓冲结构的制作方法

1.本实用新型涉及钻机船钻机技术领域，具体为钻机的缓冲结构。


背景技术：

2.船用钻机也是船用设备的一种，而使用时，钻机下落速度较快，现有技术中的船用钻机大都不具备缓冲作用，以此钻机长期高强度使用，使用寿命降低，磨损程度大，不具备经济效益，且易出现安全隐患。
3.现有公开的一种船用钻机用固定安装装置，申请号cn201920193149.4，通过安装底盘安装入固定架中，并且可以通过锁紧螺杆进行固定，可以将安装底盘滑动伸出，实现对钻机的固定作用，但是该船用钻机用固定安装装置在使用时，不具备对钻机的缓冲作用，针对现有技术的不足，现设计钻机的缓冲结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供钻机的缓冲结构，以解决上述背景技术中提出的现有的船用钻机大都不具备缓冲作用，以此钻机长期高强度使用，使用寿命降低，磨损程度大，不具备经济效益，且易出现安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，钻机的缓冲结构，包括钻机船本体，所述钻机船本体上固定设有滑轨，所述滑轨上滑动套设有滑块，所述滑块焊接有钻机安装座，所述钻机安装座顶部固定设有两组吊环，所述滑轨顶部正面固定设有两组支架，所述支架底部固定设有定滑轮，所述钻机船本体顶部对立固定设有两组底座于滑轨两侧，所述底座顶部通过弹簧连接有顶座，所述顶座顶部对立设有两组侧架，两组侧架之间转动连接有转辊，所述转辊一端中心处固定连接有把手，且顶座两侧内均开设有转槽，所述转槽内设有转轴，所述转轴上活动套设有锁框，所述底座两侧内均开设有卡槽，且底座两侧内均开设有螺纹孔。
6.优选的，所述吊环固定连接有钢索，两组钢索分别通过两组定滑轮缠绕连接于两组转辊上。
7.优选的，所述弹簧呈规则矩阵设有多组，且其分别设置于顶座与底座之间。
8.优选的，所述侧架内固定嵌设有轴承，所述转辊两端分别固定穿设于两组轴承内圈中，所述把手呈“z”型结构。
9.优选的，所述锁框呈方形框体结构，且锁框一端通过转轴转动连接于卡槽中，所述螺纹孔内通过螺纹结构连接有螺杆，且螺纹孔接通于卡槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钻机的缓冲结构通过设置定滑轮与钢索连接钻机安装座，通过转辊缠绕卷收钢索，从而便于工作人员通过转辊控制钻机下放速度，通过设置多组弹簧实现顶座与底座之间的弹性作用，通过锁框转动连接于卡槽内，以此加固顶座与底座之间的连接，并通过弹簧实现对转辊、钢索与钻机安装座同步的缓冲作用，该钻机的缓冲结构便于操控，安全性高，可有效降低钻机的磨损程度，延长使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型钻机的缓冲结构的正面结构剖视图；
12.图2为本实用新型钻机的缓冲结构的局部俯视结构剖视图；
13.图3为本实用新型钻机的缓冲结构图1中a处的放大图；
14.图4为本实用新型钻机的缓冲结构的顶座侧面结构示意图。
15.图中：1、钻机船本体，2、滑轨，3、滑块，4、钻机安装座，5、吊环， 6、支架，7、定滑轮，8、底座，9、弹簧，10、顶座，11、侧架，12、转辊， 13、把手，14、转槽，15、转轴，16、锁框，17、卡槽，18、螺纹孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：钻机的缓冲结构，包括钻机船本体1，钻机船本体1上固定设有滑轨2，滑轨2上滑动套设有滑块3，滑块3焊接有钻机安装座4，通过钻机安装座4用于安装钻机，钻机安装座4 顶部固定设有两组吊环5，滑轨2顶部正面固定设有两组支架6，支架6底部固定设有定滑轮7，钻机船本体1顶部对立固定设有两组底座8于滑轨2两侧，底座8顶部通过弹簧9连接有顶座10，顶座10顶部对立设有两组侧架11，两组侧架11之间转动连接有转辊12，弹簧9呈规则矩阵设有多组，且其分别设置于顶座10与底座8之间，通过多组弹簧9实现顶座10与底座8之间的弹性连接，并且通过弹簧9对顶座10、侧架11、转辊12、钢索以及钻机安装座4具有同步的缓冲作用，吊环5固定连接有钢索，两组钢索分别通过两组定滑轮7缠绕连接于两组转辊12上，这样通过转辊12可用于卷收钢索，从而便于对钻机安装座3的下放速度进行控制，转辊12一端中心处固定连接有把手13，侧架11内固定嵌设有轴承，转辊12两端分别固定穿设于两组轴承内圈中，把手13呈“z”型结构，这样可实现转辊12在两组侧架11之间的转动连接，通过把手13便于工作人员控制转辊12转动，且顶座10两侧内均开设有转槽14，转槽14内设有转轴15，转轴15上活动套设有锁框16，底座 8两侧内均开设有卡槽17，且底座8两侧内均开设有螺纹孔18，锁框16呈方形框体结构，且锁框16一端通过转轴15转动连接于卡槽17中，螺纹孔18 内通过螺纹结构连接有螺杆，且螺纹孔18接通于卡槽17内，当锁框16转动连接于卡槽17内时，可通过螺杆连接在螺纹孔18与卡槽17内，并且螺杆18 对锁框16具有限位作用，从而加固了顶座10与底座8之间的连接，提升底座8与顶座10之间的稳定性。
18.工作原理：在使用该钻机的缓冲结构时，先将钻机安装在钻机安装座4 上，通过转轴15使得锁框16转动连接于卡槽17内，并通过螺杆连接在螺纹孔18与卡槽17内，以此对四组锁框16进行固定作用，通过多组弹簧9实现顶座10与底座8之间的弹性连接，并且通过弹簧9对顶座10、侧架11、转辊12、钢索、钻机安装座4以及钻机具有同步的缓冲作用，通过把手13便于工作人员控制转辊12转动，从而通过转动两组转辊12可控制减缓钻机安装座4和钻机的下放速度，以上为本钻机的缓冲结构工作过程。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.钻机的缓冲结构，包括钻机船本体(1)，所述钻机船本体(1)上固定设有滑轨(2)，所述滑轨(2)上滑动套设有滑块(3)，所述滑块(3)焊接有钻机安装座(4)，其特征在于：所述钻机安装座(4)顶部固定设有两组吊环(5)，所述滑轨(2)顶部正面固定设有两组支架(6)，所述支架(6)底部固定设有定滑轮(7)，所述钻机船本体(1)顶部对立固定设有两组底座(8)于滑轨(2)两侧，所述底座(8)顶部通过弹簧(9)连接有顶座(10)，所述顶座(10)顶部对立设有两组侧架(11)，两组侧架(11)之间转动连接有转辊(12)，所述转辊(12)一端中心处固定连接有把手(13)，且顶座(10)两侧内均开设有转槽(14)，所述转槽(14)内设有转轴(15)，所述转轴(15)上活动套设有锁框(16)，所述底座(8)两侧内均开设有卡槽(17)，且底座(8)两侧内均开设有螺纹孔(18)。2.根据权利要求1所述的钻机的缓冲结构，其特征在于：所述吊环(5)固定连接有钢索，两组钢索分别通过两组定滑轮(7)缠绕连接于两组转辊(12)上。3.根据权利要求1所述的钻机的缓冲结构，其特征在于：所述弹簧(9)呈规则矩阵设有多组，且其分别设置于顶座(10)与底座(8)之间。4.根据权利要求1所述的钻机的缓冲结构，其特征在于：所述侧架(11)内固定嵌设有轴承，所述转辊(12)两端分别固定穿设于两组轴承内圈中，所述把手(13)呈“z”型结构。5.根据权利要求1所述的钻机的缓冲结构，其特征在于：所述锁框(16)呈方形框体结构，且锁框(16)一端通过转轴(15)转动连接于卡槽(17)中，所述螺纹孔(18)内通过螺纹结构连接有螺杆，且螺纹孔(18)接通于卡槽(17)内。

技术总结
本实用新型公开了钻机的缓冲结构，包括钻机船本体，所述钻机船本体上固定设有滑轨，所述滑轨上滑动套设有滑块，所述滑块焊接有钻机安装座，所述钻机安装座顶部固定设有两组吊环，所述滑轨顶部正面固定设有两组支架，所述支架底部固定设有定滑轮。该钻机的缓冲结构通过设置定滑轮与钢索连接钻机安装座，通过转辊缠绕卷收钢索，从而便于工作人员通过转辊控制钻机下放速度，通过设置多组弹簧实现顶座与底座之间的弹性作用，通过锁框转动连接于卡槽内，以此加固顶座与底座之间的连接，并通过弹簧实现对转辊、钢索与钻机安装座同步的缓冲作用，该钻机的缓冲结构便于操控，安全性高，可有效降低钻机的磨损程度，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。


技术研发人员：王祥伟 陆斌
受保护的技术使用者：广西港航建筑工程有限公司
技术研发日：2020.11.02
技术公布日：2021/9/24