一种注浆花管装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿采集技术领域，具体为一种注浆花管装置。


背景技术：

2.矿井火灾是煤矿主要灾害之一，其中煤自燃火灾占矿井火灾总数的90％以上，煤自燃是一个复杂的过程，受多种因素的影响，但煤炭自燃必须具备有自燃倾向性且以破碎状态存在、有连续的供氧条件、有积聚氧化热的环境，其中煤具有自燃倾向性和有积聚氧化热的环境都说明要达到煤自燃必须有足够厚度的浮煤，并以松散状态堆积，使浮煤氧化产生的热量得以积聚，煤自燃点通常离煤体暴露面存在一定距离，因此，防治煤自燃火灾的根本途径就是减少采空区内的丢煤量，但由于生产技术水平及工艺条件的影响，无法只从减少丢煤量来控制煤自燃火灾的发生及发展，目前矿井煤自燃火灾防治方法有很多种，主要包括提高资源回收率、优化通风系统、注浆、注惰性气体、均压、灌注阻化剂、灌注凝胶等方法，其中注浆防灭火技术是防治煤自燃火灾的最主要技术措施之一。
3.但是在注浆时经常会出现无法达到注浆的预期，长期如此矿井火灾的发生率只会越来越高，并且注浆在注浆时，出浆口通常会被煤渣等杂物堵住，这样也会造成注浆的效果减少，并且注浆管的清理非常麻烦，由于市面上的注浆管都是一体的，在注浆完成之后清理非常麻烦，尤其是锥体顶端特别难清理，因此，针对上述问题提出一种注浆花管装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注浆花管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种注浆花管装置，包括注浆管，所述注浆管顶端固定连接有阀门，所述阀门上方固定连接有直通，所述阀门内部下方固定连接有第二固定块，所述注浆管中间位置处设有出浆口，所述注浆管下方固定连接有第一固定块，所述第一固定块下方固定连接有锥体，所述注浆管内部滑动连接有固定杆，所述固定杆上方固定连接有第二固定块，所述第二固定块内部左右两侧固定连接有第四固定块，所述第四固定块内侧固定连接有压缩伸缩杆，所述压缩伸缩杆底部外侧固定连接有拨块，所述第二固定块左右两侧滑动连接有拨块，所述注浆管内部固定连接有第三固定块，所述第三固定块外侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端固定连接有活动卡块，所述活动卡块外侧滑动连接有固定杆。
7.优选的，所述注浆管的内径为25毫米，且直通和阀门的内径长度也为25毫米。
8.优选的，所述第四固定块和压缩伸缩杆的数量为4个，且第四固定块和压缩伸缩杆分别在第二固定块内部的四角处。
9.优选的，所述活动卡块的形状为u型，且活动卡块的直径与固定杆底部的直径相同，且活动卡块的数量为2个，且活动卡块分布在注浆管内部的两侧。
10.优选的，所述固定杆与注浆管呈平行状态，且固定杆与第二固定块呈水平垂直状
态。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的注浆管和固定杆，能够在插入煤矿中保护注浆管内部不被煤渣进入，这样在进行注浆时不会因为注浆管内杂物过多而导致出浆效率低下，提高了出浆效率，如果需要注浆时，只需将第二固定块向上提起，并且第二固定块带动固定杆一同拔出，这样出浆口就能正常使用，非常方便；
13.2、本实用新型中，通过设置的第一固定块和锥体，能够很轻易地将第一固定块和注浆管进行分离，而第一固定块和注浆管的连接方式为螺旋连接，非常牢固，并且锥体的底端非常尖锐，将锥体插入煤矿中会非常轻松，并且第一固定块的内部为空心，在注浆完成之后取出注浆管时，只需将第一固定块向右拧，将注浆管与第一固定块进行分离，这样清理会更加便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型整体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图2的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型图2的b处结构示意图；
18.图5为本实用新型底部结构示意图。
19.图中：1
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注浆管、2
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阀门、3
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直通、4
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出浆口、5
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第一固定块、6
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锥体、7
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第二固定块、8
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固定杆、9
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第三固定块、10
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压缩弹簧、11
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活动卡块、12
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第四固定块、13
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压缩伸缩杆、14
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拨块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种注浆花管装置，包括注浆管1，注浆管1顶端固定连接有阀门2，阀门2上方固定连接有直通3，阀门2内部下方固定连接有第二固定块7，注浆管1中间位置处设有出浆口4，注浆管1下方固定连接有第一固定块5，第一固定块5下方固定连接有锥体6，注浆管1内部滑动连接有固定杆8，固定杆8上方固定连接有第二固定块7，第二固定块7内部左右两侧固定连接有第四固定块12，第四固定块12内侧固定连接有压缩伸缩杆13，压缩伸缩杆13底部外侧固定连接有拨块14，第二固定块7左右两侧滑动连接有拨块14，注浆管1内部固定连接有第三固定块9，第三固定块9外侧固定连接有压缩弹簧10，压缩弹簧10另一端固定连接有活动卡块11，活动卡块11外侧滑动连接有固定杆8。
23.注浆管1的内径为25毫米，且直通3和阀门2的内径长度也为25毫米，第四固定块12和压缩伸缩杆13的数量为4个，且第四固定块12和压缩伸缩杆13分别在第二固定块5内部的四角处，能够在插入煤矿中保护注浆管1内部不被煤渣进入，这样在进行注浆时不会因为注
浆管1内杂物过多而导致出浆效率低下，提高了出浆效率，如果需要注浆时，只需将第二固定块7向上提起，并且第二固定块7带动固定杆8一同拔出，这样出浆口4就能正常使用，活动卡块11的形状为u型，且活动卡块11的直径与固定杆8底部的直径相同，且活动卡块11的数量为2个，且活动卡块11分布在注浆管1内部的两侧，固定杆8与注浆管1呈平行状态，且固定杆8与第二固定块7呈水平垂直状态，能够很轻易地将第一固定块5和注浆管1进行分离，而第一固定块5和注浆管1的连接方式为螺旋连接，非常牢固，并且锥体6的底端非常尖锐，将锥体6插入煤矿中会非常轻松，并且第一固定块5的内部为空心，在注浆完成之后取出注浆管1时，只需将第一固定块5向右拧，将注浆管1与第一固定块5进行分离，这样清理会更加便捷。
24.工作流程：使用前将第一固定块5和锥体6与注浆管1进行连接，然后直通3的端口连接出浆口，然后将注浆管1插入煤矿中，到达预定的地点之后将阀门2取出，这时固定在阀门2底部的第二固定块7带动固定杆8进行移动，然后捏住阀门2下方的拨块14并向外侧拉，而拨块14内部的压缩伸缩杆13受到挤压而变形，这时固定杆8就可以从第二固定块7中脱离，然后将阀门2与直通3重新安装在注浆管1的顶端，这时注浆管1就可以进行注浆工作，等待注浆管1完成工作之后，将注浆管1从煤渣里取出，这时就可以对注浆管1的整体进行清洗，首先将第一固定块5与椎体6与注浆管1进行分离，然后将第一固定块5内部的剩余注浆液进行清理，清理完成之后清理注浆管1的内部，清理完成之后将第一固定块5和锥体6与注浆管1进行连接，然后捏住拨块14并向外拉，然后将固定杆8安装在第二固定块7内部，然后通过注浆管1的内部将出浆口4进行遮挡，非常实用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。