一种煤矿用自动化风窗的制作方法

1.本实用新型属于煤矿技术领域，具体涉及一种煤矿用自动化风窗。


背景技术：

2.煤炭作为我国的主要能源，在我国国民经济发展中占有重要的地位，据不完全统计，我国煤炭矿山的数量超过1万座，其中80％左右的矿山为井工开采，众所周知，井工开采离不开矿井通风，必须采用通风系统来满足煤矿井下对空气的需求，保证煤矿井下的安全、高效开采。
3.煤矿通风系统在近代取得了长远的发展，随着先进的矿井通风技术和监控技术的出现和使用，极大的提高了煤矿通风系统的管理水平，但是，煤矿通风系统中的主要通风构筑物发展并不是很理想，甚至有些通风构筑物阻碍着煤矿通风系统智能化的发展，其中调节风窗就是阻碍煤矿通风系统的智能化发展的设备之一。
4.目前，煤矿调节风窗主要采用人工的方式控制和管理，在整个通风系统调节过程中，通风技术人员的劳动量大，而且采集和处理数据不同时，不能准确的反映煤矿通风系统的状态，结构复杂，不能自动控制风窗调节，因此针对上述问题，特提出一种煤矿用自动化风窗。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种煤矿用自动化风窗，其解决了不能自动开关，手动操作，结构复杂的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用自动化风窗，包括壳体，所述壳体内部开设有腔室，所述腔室内部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有轴承，所述轴承内部穿设有转轴，所述转轴的一端固定连接有挡板，所述转轴表面固定连接有从动轮，所述从动轮表面套接有链条，所述壳体内部固定连接有微型马达，所述微型马达的输出轴上固定连接有主动轮，且主动轮与链条搭接，所述腔室内部固定连接有固定架，所述腔室侧面固定连接有温度传感器和烟雾传感器，所述固定架上固定连接有微型风机，所述壳体底端固定连接有蓄电池、微处理器和储存模块，所述微处理器通过导线与蓄电池、微型风机、微型马达、储存模块、烟雾传感器和温度传感器电性连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述壳体侧面搭接有固定块，且固定块的数量为四个，所述固定块内部开设有定位孔。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述壳体侧面开设有卡槽，所述卡槽内部卡接有卡块，所述卡块的侧面与固定块侧面固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述壳体表面固定连接有密封板，所述密封板的数量为两个，且密封板位于壳体上下两端。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述微型风机的数量为八个，所述微型马达的数量为两个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该煤矿用自动化风窗，通过设置微型马达能通过主动轮和链条带动从动轮进行旋转，同时从动轮能通过转轴带动挡板进行旋转，进而将挡板打开，便于壳体内部进行通风，设置微型风机在挡板打开之后能加速腔室内部风速流动，进而能实现快速的通风。
13.2、该煤矿用自动化风窗，通过设置微处理器和储存模块在烟雾传感器和温度传感器的作用下能在温度和烟雾数值不正常时微处理器自动打开挡板进行通风，同时也能加速空气的流动，设置固定块和定位孔在卡槽和卡块的作用下能对固定块的位置进行调整，同时也能在不同的位置进行安装固定。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的后视结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的系统示意图；
20.图中：1、壳体；2、固定块；3、卡槽；4、卡块；5、定位孔；6、密封板；7、挡板；8、微型马达；9、固定架；10、微型风机；11、温度传感器；12、烟雾传感器；13、蓄电池；14、微处理器；15、储存模块；16、腔室；17、凹槽；18、轴承；19、转轴；20、链条；21、主动轮；22、从动轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种煤矿用自动化风窗，包括壳体1，壳体1内部开设有腔室16，腔室16内部开设有凹槽17，凹槽17内部固定连接有轴承18，轴承18内部穿设有转轴19，转轴19的一端固定连接有挡板7，转轴19表面固定连接有从动轮22，从动轮22表面套接有链条20，壳体1内部固定连接有微型马达8，设置微型马达8能通过主动轮21和链条20带动从动轮22进行旋转，同时从动轮22能通过转轴19带动挡板7进行旋转，进而将挡板7打开，便于壳体1内部进行通风，微型马达8的输出轴上固定连接有主动轮21，且主动轮21与链条20搭接，腔室16内部固定连接有固定架9，腔室16侧面固定连接有温度传感器11和烟雾传感器12，固定架9上固定连接有微型风机10，设置微型风机10在挡板7打开之后能加速腔室16内部风速流动，进而能实现快速的通风，壳体1底端固定连接有蓄电池13、微处理器14和储存模块15，微处理器14通过导线与蓄电池13、微型风机10、微型马达8、储存模块15、烟雾传感器12和温度传感器11电性连接，设置微处理器14和储存模块15在
烟雾传感器12和温度传感器11的作用下能在温度和烟雾数值不正常时微处理器14自动打开挡板7进行通风，同时也能加速空气的流动。
23.具体的，壳体1侧面搭接有固定块2，且固定块2的数量为四个，固定块2内部开设有定位孔5，设置固定块2和定位孔5在卡槽3和卡块4的作用下能对固定块2的位置进行调整，同时也能在不同的位置进行安装固定，壳体1侧面开设有卡槽3，卡槽3内部卡接有卡块4，卡块4的侧面与固定块2侧面固定连接。
24.具体的，壳体1表面固定连接有密封板6，密封板6的数量为两个，且密封板6位于壳体1上下两端，设置密封板6能对壳体1上下两端进行密封固定，防止壳体1安装之后发生松动，进而能促进壳体1的稳定性，微型风机10的数量为八个，微型马达8的数量为两个。
25.本实用新型的工作原理为：
26.s1、使用前，使用人员将壳体1放置到指定的位置，再通过卡块4和卡槽3的配合调节固定块2的位置，通过定位孔5将固定块2位置进行固定，再将密封板6固定在壳体1上端和下端，然后通电开始进行使用；
27.s2、使用时，烟雾传感器12和温度传感器11检测到温度和烟雾与储存模块15内部数据不同时，微处理器14将会自动启动微型风机10和微型马达8，微型马达8工作能通过链条20带动转轴19进行旋转，同时转轴19能带动挡板7进行旋转，进而将挡板7打开，在微型风机10的作用下进行排气即可。
28.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。