药包钻头的制作方法

1.本实用新型涉及矿山凿岩爆破技术领域，特别是涉及药包钻头。


背景技术：

2.现有风钻钻头多为一字形、十字形钻头和球齿钻头等，这样的钻头施工的钻孔为直孔，孔径为钻头直径32
‑
40mm。钻孔施工完成后，在钻孔内填装炸药，炸药在压实后用于起爆爆破。
3.炸药在钻孔内装填时，随钻孔呈线性分布，炸药装填不集中，炸药的爆破力同样呈线性分布，爆破力不集中，为达到良好的爆破效果，需要多打孔多装填炸药。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了药包钻头，采用可转动的刀具组，在钻头钻进的过程中，刀具组向外侧偏转，破坏岩石形成球状空间，而球状空间易于炸药的集中装填，提高炸药的能量密集度，从而提高爆破力和爆破效果。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：药包钻头，包括钻裤；所述钻裤的头部安装有两个刀具组；两个刀具组分别与钻裤的头部铰接，两个刀具组用于在钻进过程中一左一右的向外偏转，形成喇叭形钻孔。
6.进一步地，所述刀具组包括刀具安装座；所述刀具安装座上设置有多个刀具头。
7.进一步地，所述钻裤的头部设置有转动槽；所述刀具组的末端安装在转动槽中。
8.进一步地，所述钻裤的头部位于刀具组的前后两侧分别形成转轴支架部；两个转轴支架部与两个刀具组贯穿有转轴，用于使两个刀具组实现与钻裤的头部铰接。
9.进一步地，所述钻裤内设置有水道；所述水道在转轴支架部的头部设置有出水口。
10.进一步地，所述刀具组的末端设置有配合转动槽的配合面；所述配合面与圆形转动槽配合，用于在钻进过程中，承受钻裤的作用力；刀具组的头部形成第一钻进工作面；所述第一钻进工作面用于在钻进过程中，成型喇叭形钻孔前端面的外圆。
11.进一步地，所述刀具组在与偏转方向相同方向的侧面形成第二钻进工作面、在与偏转方向相反方向的侧面形成第三钻进工作面；所述第二钻进工作面用于在钻进过程中，成型喇叭形钻孔的侧面；所述第三钻进工作面用于在钻进过程中，成型喇叭形钻孔的前端面。
12.进一步地，所述刀具组在第一钻进工作面、第二钻进工作面和第三钻进工作面上皆设置有所述刀具头。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型的药包钻头，采用可转动的刀具组，在钻头钻进的过程中，两个刀具组一左一右向外侧偏转，破坏岩石形成喇叭状空间，而喇叭状空间易于炸药的集中装填，提高炸药的能量密集度，从而提高爆破力和爆破效果，同时，也减少钻孔的施工数量和炸药消耗量。
附图说明
14.图1为实施例的药包钻头的主视示意图；
15.图2为实施例的药包钻头的仰视示意图；
16.图3为实施例的药包钻头的右视示意图；
17.图4为图3的a
‑
a的剖面示意图；
18.图5为实施例的药包钻头的两上刀具组一左一右偏转状态的主视示意图；
19.图6为实施例的药包钻头的钻进过程原理示意图；
20.图7为实施例的药包钻头的刀具组的示意图。
具体实施方式
21.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
22.实施例
23.请参照图1至图7所示，本实施例提供了一种药包钻头，包括钻裤1；所述钻裤1的头部安装有两个刀具组2；两个刀具组2分别与钻裤1的头部铰接，两个刀具组2用于在钻进过程中一左一右的向外逐渐偏转，形成喇叭形钻孔8。
24.再参照图1所示，所述刀具组2包括刀具安装座；所述刀具安装座上设置有多个刀具头3。
25.再参照图4所示，所述钻裤1的头部设置有转动槽7；所述刀具组2的末端安装在转动槽7中。
26.再参照图1至图3所示，所述钻裤1的头部位于刀具组2的前后两侧分别形成转轴支架部5；两个转轴支架部5与两个刀具组2贯穿有转轴4，用于使两个刀具组2实现与钻裤1的头部铰接。
27.再参照图2所示，所述钻裤1内设置有水道；所述水道在转轴支架部5的头部设置有出水口6。
28.再参照图7所示，所述刀具组2的末端设置有配合转动槽7的配合面21；所述配合面21与圆形转动槽7配合，用于在钻进过程中，承受钻裤的作用力；刀具组2的头部形成第一钻进工作面22；所述第一钻进工作面22用于在钻进过程中，成型喇叭形钻孔8前端面的外圆；所述刀具组2在与偏转方向相同方向的侧面形成第二钻进工作面23、在与偏转方向相反方向的侧面形成第三钻进工作面24；所述第二钻进工作面23用于在钻进过程中，成型喇叭形钻孔8的侧面；所述第三钻进工作面24用于在钻进过程中，成型喇叭形钻孔8的前端面；所述刀具组2在第一钻进工作面22、第二钻进工作面23和第三钻进工作面24上皆设置有所述刀具头3。
29.本实施例的药包钻头中，第三钻进工作面24还用于偏转的导向，具体如7所示，第三钻进工作面为向外凸出的弧面，当然，也可设置有斜面，这样的设计，有利于刀具头2按照所需方向偏转；第三钻进工作面24上设置有三个刀具头，沿第三钻进工作面的弧面或斜面均匀分布，使得在钻进过程中，随着角度的变化，使第三钻进工作面上24的刀具头逐渐参与钻进过程；而第二钻进工作面23可为如图7所示的平面，该平面大体与偏转方向的法线方向平行，有利于提高刀具承受冲击的能力，第二钻进工作面23上设置有两个刀具头2，便于形
成喇叭形钻孔8的侧壁。
30.本实施例的药包钻头，在使用时，先通过常规钻头钻出钻孔，再通过本实施例的药包钻头伸入钻孔中，继续钻进，在钻进的过程中，两个刀具组2会一左一右逐渐向外侧偏转，逐渐向外破坏岩石，随着不断的钻进，就会形成喇叭状的空间(如图6所示)，此时，退出本实施例的药包钻头，再进行炸药集中装填，由于钻孔的前端具有喇叭状的空间，一方面提高了钻孔前端的炸药容量，另一方面提高了炸药的爆破效果。
31.本实施例的药包钻头，采用可转动的刀具组，在钻头钻进的过程中，两个刀具组一左一右向外侧偏转，破坏岩石形成喇叭状空间，而喇叭状空间易于炸药的集中装填，提高炸药的能量密集度，从而提高爆破力和爆破效果，同时，也减少钻孔的施工数量和炸药消耗量。
32.上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.药包钻头，其特征在于：包括钻裤；所述钻裤的头部安装有两个刀具组；两个刀具组分别与钻裤的头部铰接，两个刀具组用于在钻进过程中一左一右的向外偏转，形成喇叭形钻孔。2.根据权利要求1所述的药包钻头，其特征在于：所述刀具组包括刀具安装座；所述刀具安装座上设置有多个刀具头。3.根据权利要求2所述的药包钻头，其特征在于：所述钻裤的头部设置有转动槽；所述刀具组的末端安装在转动槽中。4.根据权利要求3所述的药包钻头，其特征在于：所述钻裤的头部位于刀具组的前后两侧分别形成转轴支架部；两个转轴支架部与两个刀具组贯穿有转轴，用于使两个刀具组实现与钻裤的头部铰接。5.根据权利要求4所述的药包钻头，其特征在于：所述钻裤内设置有水道；所述水道在转轴支架部的头部设置有出水口。6.根据权利要求3
‑
5中任意一项所述的药包钻头，其特征在于：所述刀具组的末端设置有配合转动槽的配合面；所述配合面与圆形转动槽配合，用于在钻进过程中，承受钻裤的作用力；刀具组的头部形成第一钻进工作面；所述第一钻进工作面用于在钻进过程中，成型喇叭形钻孔前端面的外圆。7.根据权利要求6所述的药包钻头，其特征在于：所述刀具组在与偏转方向相同方向的侧面形成第二钻进工作面、在与偏转方向相反方向的侧面形成第三钻进工作面；所述第二钻进工作面用于在钻进过程中，成型喇叭形钻孔的侧面；所述第三钻进工作面用于在钻进过程中，成型喇叭形钻孔的前端面。8.根据权利要求7所述的药包钻头，其特征在于：所述刀具组在第一钻进工作面、第二钻进工作面和第三钻进工作面上皆设置有所述刀具头。

技术总结
本实用新型涉及了一种药包钻头，包括钻裤；所述钻裤的头部安装有两个刀具组；两个刀具组分别与钻裤的头部铰接，两个刀具组用于在钻进过程中一左一右的向外偏转，形成喇叭形钻孔。本实用新型的药包钻头，采用可转动的刀具组，在钻头钻进的过程中，两个刀具组一左一右向外侧偏转，破坏岩石形成喇叭状空间，而喇叭状空间易于炸药的集中装填，提高炸药的能量密集度，从而提高爆破力和爆破效果，同时，也减少钻孔的施工数量和炸药消耗量。钻孔的施工数量和炸药消耗量。钻孔的施工数量和炸药消耗量。


技术研发人员：邓义坡 傅茂辉 孟小玲 邓秉灿
受保护的技术使用者：邓义坡
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/10/8