一种石油钻井压裂快速加油净化设备的制作方法

1.本实用新型涉及加油净化设备技术领域，特别是一种石油钻井压裂快速加油净化设备。


背景技术：

2.压裂就是利用水力作用使地层形成裂缝的一种方法。地层压裂工艺过程是用压裂车把高压大排量具有一定黏度的液体挤入地层，当把地层压出许多裂缝后，加入支撑剂（如石英砂等）充填进裂缝，提高地层的渗透能力，以增加注、采产量；
3.在压裂过程中，大流量的输油工作将迫使油罐车等输油设备、输油管路中杂质，随油液的注入而堆积在钻井设备中，久而久之在循环污染输油管路的同时，因杂质的堆积而导致钻井设备局部堵塞，影响供油及钻井设备的稳定运行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，针对上述问题，提供一种石油钻井压裂快速加油净化设备，包括机盒、连接管座与前面板，所述连接管座固定设置于机盒右上端，所述前面板嵌接于机盒正面下端；
5.所述机盒正面上端插接设置有出油阀口管，所述出油阀口管内侧卡接设置有阀口塞；
6.所述连接管座上端插接设置有入油阀口管，所述入油阀口管内侧下端贯通设置有输油管，所述输油管与连接管座内壁固定连接，所述输油管左端贯通设置有净化盒，所述净化盒固定于机盒与连接管座连接处内部；
7.所述机盒内侧固定连接有环形波纹管，所述环形波纹管与阀口塞后端贯通设置有通口管，所述环形波纹管右端与所述净化盒互通；
8.所述前面板正面固定连接有仪表盘，所述前面板内侧固定连接有油泵，所述油泵设置于环形波纹管前端下方，所述油泵与环形波纹管互通。
9.进一步的，所述机盒左右两侧下端均固定连接有角钢件。
10.进一步的，所述环形波纹管为盘旋式管路，所述环形波纹管与油泵连接处为管路末端。
11.进一步的，所述仪表盘为液压仪表，所述仪表盘与油泵相通。
12.进一步的，所述净化盒中堆叠设置有若干排层叠网孔塞，所述层叠网孔塞之间与净化盒内空间互通。
13.进一步的，所述阀口塞为t型塞管件，所述阀口塞与出油阀口管连接处内侧密封，所述阀口塞内部为狭口管路。
14.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
15.本方案中的一种石油钻井压裂快速加油净化设备，其中机盒作为该净化设备的主体封装结构，分别通过设置的入油阀口管与出油阀口管作为油罐车与钻井设备的输油管路
接入端、输出端，在油液通过入油阀口管进入连接管座时，将依次沿输油管、净化盒、环形波纹管、通口管、阀口塞输出至出油阀口管，并在过程中通过油泵的二次加压与阀口塞的管路结构，保证油液在净化时损失的液压能稳定作用于整个输油通路，期间通过净化盒中层叠布置的层叠网孔塞完成油液的油渣、杂质过滤，避免杂质积累影响输油管路的畅通，提高了该净化设备的实用性。
附图说明
16.图1是本实用新型整体结构示意图。
17.图2是本实用新型侧视内部结构示意图。
18.图3是本实用新型正视内部结构示意图。
19.附图中，1
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机盒、2
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连接管座、3
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入油阀口管、4
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出油阀口管、5
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前面板、6
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角钢件、7
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仪表盘、8
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净化盒、9
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环形波纹管、10
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通口管、11
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阀口塞、12
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油泵、13
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层叠网孔塞、14
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输油管。
具体实施方式
20.为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
21.结合图1
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图3，本实用新型公开了一种石油钻井压裂快速加油净化设备，包括机盒1、连接管座2与前面板5，连接管座2固定设置于机盒1右上端，前面板5嵌接于机盒1正面下端；
22.机盒1左右两侧下端均固定连接有角钢件6；
23.机盒1正面上端插接设置有出油阀口管4，出油阀口管4内侧卡接设置有阀口塞11；
24.该净化设备先后通过入油阀口管3连接输油管路，通过出油阀口管4连接钻井设备，通过下端设置的角钢件6来焊接固定于现场设备的框架边缘；
25.连接管座2上端插接设置有入油阀口管3，入油阀口管3内侧下端贯通设置有输油管14，输油管14与连接管座2内壁固定连接，输油管14左端贯通设置有净化盒8，净化盒8固定于机盒1与连接管座2连接处内部；
26.净化盒8中堆叠设置有若干排层叠网孔塞13，层叠网孔塞13之间与净化盒8内空间互通；
27.随着油罐车输油工作的进行，油液将通过输油管路进入入油阀口管3，并途径输油管14、净化盒8输入至环形波纹管9中，过程中通过净化盒8内堆叠的层叠网孔塞13，来与油液进行物理接触，通过层叠网孔塞13对油液进行层层过滤，并在油液充盈于净化盒8时通过另一端环形波纹管9排出；相比传统的物理过滤方式，该种层叠网孔塞13通过堆叠布置的方式，在保证净化效果的同时，以管路密封的方式保证净化盒8与层叠网孔塞13之间的净化空间，减小油液与层叠网孔塞13物理接触后，油液损失的液压；
28.机盒1内侧固定连接有环形波纹管9，环形波纹管9与阀口塞11后端贯通设置有通口管10，环形波纹管9右端与净化盒8互通；环形波纹管9为盘旋式管路，环形波纹管9与油泵12连接处为管路末端；
29.在上述基础上，净化后的油液进入环形波纹管9中时，通过油泵12的工作对环形波
纹管9管路末端进行加压，进而通过油泵12的持续作用，将油液二次加压输送至通口管10中，并最后通过阀口塞11输出；
30.阀口塞11为t型塞管件，阀口塞11与出油阀口管4连接处内侧密封，阀口塞11内部为狭口管路；其中狭口管路在避免大口径通口造成通过油液油压过低情况的同时，避免油液通过阀口塞11回流至环形波纹管9中，保证输油过程的稳定；
31.前面板5正面固定连接有仪表盘7，前面板5内侧固定连接有油泵12，油泵12设置于环形波纹管9前端下方，油泵12与环形波纹管9互通，仪表盘7为液压仪表，仪表盘7与油泵12相通，前面板5中设置的仪表盘7供现场工作人员监测油泵12工作功率。


技术特征：
1.一种石油钻井压裂快速加油净化设备，包括机盒（1）、连接管座（2）与前面板（5），所述连接管座（2）固定设置于机盒（1）右上端，所述前面板（5）嵌接于机盒（1）正面下端，其特征在于：所述机盒（1）正面上端插接设置有出油阀口管（4），所述出油阀口管（4）内侧卡接设置有阀口塞（11）；所述连接管座（2）上端插接设置有入油阀口管（3），所述入油阀口管（3）内侧下端贯通设置有输油管（14），所述输油管（14）与连接管座（2）内壁固定连接，所述输油管（14）左端贯通设置有净化盒（8），所述净化盒（8）固定于机盒（1）与连接管座（2）连接处内部；所述机盒（1）内侧固定连接有环形波纹管（9），所述环形波纹管（9）与阀口塞（11）后端贯通设置有通口管（10），所述环形波纹管（9）右端与所述净化盒（8）互通；所述前面板（5）正面固定连接有仪表盘（7），所述前面板（5）内侧固定连接有油泵（12），所述油泵（12）设置于环形波纹管（9）前端下方，所述油泵（12）与环形波纹管（9）互通。2.根据权利要求1所述的一种石油钻井压裂快速加油净化设备,其特征在于：所述机盒（1）左右两侧下端均固定连接有角钢件（6）。3.根据权利要求1所述的一种石油钻井压裂快速加油净化设备,其特征在于：所述环形波纹管（9）为盘旋式管路，所述环形波纹管（9）与油泵（12）连接处为管路末端。4.根据权利要求1所述的一种石油钻井压裂快速加油净化设备,其特征在于：所述仪表盘（7）为液压仪表，所述仪表盘（7）与油泵（12）相通。5.根据权利要求1所述的一种石油钻井压裂快速加油净化设备,其特征在于：所述净化盒（8）中堆叠设置有若干排层叠网孔塞（13），所述层叠网孔塞（13）之间与净化盒（8）内空间互通。6.根据权利要求1所述的一种石油钻井压裂快速加油净化设备,其特征在于：所述阀口塞（11）为t型塞管件，所述阀口塞（11）与出油阀口管（4）连接处内侧密封，所述阀口塞（11）内部为狭口管路。

技术总结
本实用新型公开一种石油钻井压裂快速加油净化设备，属于加油净化设备技术领域；包括机盒、连接管座与前面板，连接管座固定设置于机盒右上端，前面板嵌接于机盒正面下端；机盒正面上端插接设置有出油阀口管，出油阀口管内侧卡接设置有阀口塞；连接管座上端插接设置有入油阀口管，入油阀口管内侧下端贯通设置有输油管，输油管与连接管座内壁固定连接，输油管左端贯通设置有净化盒，净化盒固定于机盒与连接管座连接处内部；机盒内侧固定连接有环形波纹管，环形波纹管与阀口塞后端贯通设置有通口管，环形波纹管右端与净化盒互通；该种加油净化设备能在保证油液净化效果的同时，减小油液液压的损耗，提高了该净化设备的实用性。提高了该净化设备的实用性。提高了该净化设备的实用性。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：广汉川油井控装备有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/10/8