天然气井除砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气生产技术领域，尤其涉及天然气井除砂装置。


背景技术：

2.在目前的天然气生产中，由于工艺需要，必须在投产前向井下注入大量压裂砂来压裂气井。在天然气井投产后，压裂砂又随天然气从井下进入管道，在管道内高速运动，冲刷管壁和弯头，造成管线壁刺漏，引发泄漏或爆炸的安全隐患。同时，天然气将地下部分水分带到地面管线，在高压和一定低温时生成天然气水合物，会产生冻堵，封闭堵死管线，造成天然气生产停滞。
3.通常采用除砂设备进行滤砂处理，但现有的除砂设备拆卸困难，在停产时不便于清理其内滤网上的砂砾，影响除砂设备的后续使用。


技术实现要素：

4.为解决了现有技术中的除砂设备拆卸困难，在停产时不便于清理其内滤网上砂砾的技术问题，本实用新型提供天然气井除砂装置。
5.本实用新型采用以下技术方案实现：天然气井除砂装置，包括除砂筒，所述除砂筒的两端分别设置有输入口和筒盖，所述除砂筒的底部具有输出口；所述除砂筒内设置有位于所述输入口下方的滤网；所述除砂筒与所述筒盖之间通过一衔接机构连接；所述滤网通过一夹紧机构支撑固定在所述除砂筒内。
6.作为上述方案的进一步改进，所述衔接机构包括环绕固定在所述筒盖外圈的套环，所述套环面向所述除砂筒的一侧设置有衔接块；所述除砂筒的筒口边沿开设有与所述衔接块相配合的衔接槽。
7.作为上述方案的更进一步改进，所述衔接块上开设有球槽，所述球槽内通过弹簧一连接有一球体，所述衔接槽的槽壁上开设有与所述球体相配合的卡槽。
8.作为上述方案的更进一步改进，所述除砂筒的筒壁上径向开设有与所述卡槽相连通的通槽，所述通槽内设置有固定块，所述固定块上滑动穿插有顶杆；所述顶杆的一端延伸至所述通槽与所述卡槽的交接处，另一端则伸入至所述除砂筒外侧、并固定有按压头；位于所述固定块与所述通槽槽口之间的所述顶杆上套设有弹簧二。
9.作为上述方案的进一步改进，所述夹紧机构包括相对设置在所述除砂筒内侧壁上的两个横板，两个所述横板的顶部相对设置有两个立板，两个所述立板的相对一侧均设置有夹板一，每个所述夹板一的与相邻的所述立板之间均通过弹簧三连接；每个所述夹板一远离相邻的所述立板的一侧均设置有与其相垂直的固定板，所述固定板的下方设置有夹板二，所述固定板上螺纹穿插有与其相垂直的调节杆，所述调节杆的一端与所述夹板二的板体转动相连，所述夹板二与所述固定板之间还通过伸缩杆连接。
10.作为上述方案的进一步改进，所述除砂筒内的筒壁上相对设置有两个向所述输出口方向倾斜的斜坡。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型的天然气井除砂装置，除砂筒与筒盖之间通过衔接机构连接，方便除砂筒与筒盖之间的安装及拆卸，同时滤网通过夹紧机构支撑固定在除砂筒内，不仅使滤网在除砂筒内的安装稳固可靠，同时也便于在停产时将滤网从除砂筒内拆出清理，避免影响除砂设备的后续使用。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例提供的天然气井除砂装置的剖面结构示意图；
14.图2为图1中a处放大的结构示意图；
15.图3为图1中夹紧机构与滤网连接时的侧视结构示意图；
16.图4为图3中b处放大的结构示意图。
17.主要符号说明：
18.1、除砂筒；2、筒盖；3、输入口；4、输出口；5、滤网；6、斜坡；7、套环；8、衔接块；9、衔接槽；10、球槽；11、弹簧一；12、球体；13、卡槽；14、通槽；15、固定块；16、顶杆；17、弹簧二；18、按压头；19、立板；20、横板；21、夹板一；22、弹簧三；23、固定板；24、夹板二；25、调节杆；26、伸缩杆。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请结合图1至图4，天然气井除砂装置，包括除砂筒1，除砂筒1的两端分别设置有输入口3和筒盖2，除砂筒1的底部具有输出口4。除砂筒1内设置有位于输入口3下方的滤网5。除砂筒1与筒盖2之间通过一衔接机构连接，方便筒盖2在除砂筒1上的安装及拆卸。滤网5通过一夹紧机构支撑固定在除砂筒1内，使滤网5在除砂筒1内的安装更加稳固可靠。
21.衔接机构包括环绕固定在筒盖2外圈的套环7，套环7面向除砂筒1的一侧设置有衔接块8。除砂筒1的筒口边沿开设有与衔接块8相配合的衔接槽9。本实施例中衔接块8与衔接槽9之间为卡合连接，可方便除砂筒1与筒盖2之间的对接。
22.衔接块8上开设有球槽10，球槽10内通过弹簧一11连接有一球体12，衔接槽9的槽壁上开设有与球体12相配合的卡槽13。当弹簧一11未处于形变状态下时，球体12的球心与球槽10的槽口相齐平，且弹簧一11的两端分别与球体12的球壁以及球槽10的槽壁固定相连。
23.除砂筒1的筒壁上径向开设有与卡槽13相连通的通槽14，通槽14内设置有固定块15，固定块15上滑动穿插有顶杆16。
24.固定块15上开设有供顶杆16穿过的杆孔(图未示)，且顶杆16可相对杆孔滑动。顶杆16的一端延伸至通槽14与卡槽13的交接处，另一端则伸入至除砂筒1外侧、并固定有按压头18。位于固定块15与通槽14槽口之间的顶杆16上套设有弹簧二17。
25.夹紧机构包括相对设置在除砂筒1内侧壁上的两个横板20，两个横板20的顶部相对设置有两个立板19，两个立板19的相对一侧均设置有夹板一21，每个夹板一21的与相邻
的立板19之间均通过弹簧三22连接。每个夹板一21远离相邻的立板19的一侧均设置有与其相垂直的固定板23，固定板23的下方设置有夹板二24，固定板23上螺纹穿插有与其相垂直的调节杆25，调节杆25的一端与夹板二24的板体转动相连，夹板二24与固定板23之间还通过伸缩杆26连接。伸缩杆26的两端分别固定在夹板二24的侧壁以及固定板23的侧壁上，伸缩杆26可对夹板二24的运动起到限位作用，使夹板二24在调节杆25的驱动下始终保持在竖直方向上运动。
26.除砂筒1内的筒壁上相对设置有两个向输出口4方向倾斜的斜坡6。通过斜坡6可将滤得的气体和水引导至输出口4流出，避免除砂筒1内存留积液而发生冻堵现象。
27.本实用新型的工作原理具体为：
28.使用前，将滤网5插入除砂筒1内，并使滤网5的两侧被两个夹板一21在相应弹簧三22的弹力作用下所夹紧，再旋拧调节杆25使其与固定板23之间相互螺纹作用，使夹板二24在伸缩杆26的限位作用下逐渐贴合在滤网5顶部，以对滤网5在除砂筒1内进行有效固定，最后将套环7上的衔接块8插入除砂筒1的衔接槽9内，当衔接块8完全插入衔接槽9内时，此时球体12会在弹簧一11的弹力作用下被完全推入卡槽13内，实现球体12与卡槽13之间卡合相连，从而完成筒盖2在除砂筒1上的安装固定。
29.使用时，混合气体经输入口3水平进入位于除砂筒1内，过滤砂被截留在滤网5上，气体和水则在斜坡6的引导下通过输出口4流出，进入下一级管线。由于输出口4位于除砂筒1的最低点，所以不会存留积液，从而能避免冻堵发生。
30.停产时，通过按压按压头18带动顶杆16在通槽14内运动，以对卡槽13内的球体12顶回球槽10内，再将衔接块8从衔接槽9内拔出，使筒盖2从除砂筒1上分离，反向旋拧调节杆25使夹板二24从滤网5上脱离，最后将滤网5从除砂筒1内抽出后进行维护清理即可，方便快捷。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。