一种应用于泥水平衡盾构机中的刀具的制作方法

1.本实用新型涉及一种刀具，具体为一种应用于泥水平衡盾构机中的刀具，属于隧道施工技术领域。


背景技术：

2.在隧道施工中，盾构技术以其自动化程度高、施工安全度高、施工进度快、污染小、成本低等优势，得到越来越广泛的应用，泥水平衡盾构机主要适用于地下水压大，土体渗透系数大的地质状况，广泛用于过江过海等地铁隧道的施工。泥水盾构机长距离穿越砂层时，地层中的石英会加剧盾构机刀具磨损，此时需要维护或者更换刀具，而现有的泥水平衡盾构机刀盘上的刀具不方便拆卸，更换起来比较麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种应用于泥水平衡盾构机中的刀具。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种应用于泥水平衡盾构机中的刀具，包括刀盘本体、轴条、耐磨条、中心刀、滚刀、扇形开口、切刀、弧形刀、圆形进土口、切割盘、鱼尾刀、仿形刀、中心刀盘、刮刀、连接机构和主轴承；所述刀盘本体、轴条和耐磨条构成该刀具的主体结构，所述刀盘本体的盘体表面设置有六根轴条，六根所述轴条设置在刀盘本体的前部，且每根所述轴条的表面均固接有切刀，所述刀盘本体外侧边缘位置固定安装有耐磨条，且刀盘本体的盘体中央固定安装有中心刀盘，所述中心刀盘上固定连接有中心刀，六根所述轴条将刀盘本体等分成六个区域，且每个区域内均设置有呈倒八字形状的切割盘，所述切割盘的两侧侧壁上分别固定安装有鱼尾刀和仿形刀，所述鱼尾刀和仿形刀之间还固定开设有圆形进土口，所述切割盘远离中心刀盘的一侧固定设置有扇形开口，所述扇形开口的一侧固定安装有弧形刀，所述弧形刀的两侧均通过螺栓固接有刮刀，所述刮刀的一侧固定安装有滚刀，所述刀盘本体的背面对称固定安装有连接机构，且刀盘本体位于中心刀盘的相对侧设置有主轴承。
5.优选的，为了便于将该刀盘本体分成多个区域，从而保证切割的效率，六根所述轴条自刀盘本体的中心向边缘方向呈放射状均匀排列。
6.优选的，为了便于形成一个先导钻孔，以释放工作面中心的地层压力，同时防止粘土在刀盘本体上的粘结，所述中心刀采用硬质金刚石制作而成，且中心刀高出刀盘本体面板较多。
7.优选的，为了便于后期拆卸维修，操作起来较为便利，所述鱼尾刀、仿形刀和刮刀均通过紧固螺栓与刀盘本体进行连接。
8.优选的，为了便于操作人员通过测量滚刀刀圈的磨损量来确定是否进行刀具更换，所述滚刀的外侧均设置有刀圈。
9.优选的，为了便于在开挖过程中保证待挖区域受到相同的挖切力度，从而保证开
挖过程的稳定性，所述滚刀和弧形刀均设置有六组，且均匀分布在六根轴条所形成的的六个区域内。
10.本实用新型的有益效果是：该种应用于泥水平衡盾构机中的刀具设计合理，六根轴条自刀盘本体的中心向边缘方向呈放射状均匀排列，便于将该刀盘本体分成多个区域，从而保证切割的效率，滚刀和弧形刀均设置有六组，且均匀分布在六根轴条所形成的的六个区域内，便于在开挖过程中保证待挖区域受到相同的挖切力度，从而保证开挖过程的稳定性，中心刀采用硬质金刚石制作而成，且中心刀高出刀盘本体面板较多，便于形成一个先导钻孔，以释放工作面中心的地层压力，同时防止粘土在刀盘本体上的粘结，鱼尾刀、仿形刀和刮刀均通过紧固螺栓与刀盘本体进行连接，便于后期拆卸维修，操作起来较为便利，滚刀的外侧均设置有刀圈，便于操作人员通过测量滚刀刀圈的磨损量来确定是否进行刀具更换。
附图说明
11.图1为本实用新型刀盘主视结构示意图；
12.图2为本实用新型刀盘侧面结构示意图；
13.图3为图1中a处放大结构示意图。
14.图中：1、刀盘本体，2、轴条，3、耐磨条，4、中心刀，5、滚刀，6、扇形开口，7、切刀，8、弧形刀，9、圆形进土口，10、切割盘，11、鱼尾刀，12、仿形刀，13、中心刀盘，14、刮刀，15、连接机构和16、主轴承。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1～3，一种应用于泥水平衡盾构机中的刀具，包括刀盘本体1、轴条2、耐磨条3、中心刀4、滚刀5、扇形开口6、切刀7、弧形刀8、圆形进土口9、切割盘10、鱼尾刀11、仿形刀12、中心刀盘13、刮刀14、连接机构15和主轴承16；所述刀盘本体1、轴条2和耐磨条3构成该刀具的主体结构，所述刀盘本体1的盘体表面设置有六根轴条2，六根所述轴条2设置在刀盘本体1的前部，且每根所述轴条2的表面均固接有切刀7，所述刀盘本体1外侧边缘位置固定安装有耐磨条3，且刀盘本体1的盘体中央固定安装有中心刀盘13，所述中心刀盘13上固定连接有中心刀4，六根所述轴条2将刀盘本体1等分成六个区域，且每个区域内均设置有呈倒八字形状的切割盘10，所述切割盘10的两侧侧壁上分别固定安装有鱼尾刀11和仿形刀12，所述鱼尾刀11和仿形刀12之间还固定开设有圆形进土口9，所述切割盘10远离中心刀盘13的一侧固定设置有扇形开口6，所述扇形开口6的一侧固定安装有弧形刀8，所述弧形刀8的两侧均通过螺栓固接有刮刀14，所述刮刀14的一侧固定安装有滚刀5，所述刀盘本体1的背面对称固定安装有连接机构15，且刀盘本体1位于中心刀盘13的相对侧设置有主轴承16。
17.六根所述轴条2自刀盘本体1的中心向边缘方向呈放射状均匀排列，便于将该刀盘本体1分成多个区域，从而保证切割的效率，所述滚刀5和弧形刀8均设置有六组，且均匀分
布在六根轴条2所形成的的六个区域内，便于在开挖过程中保证待挖区域受到相同的挖切力度，从而保证开挖过程的稳定性，所述中心刀4采用硬质金刚石制作而成，且中心刀4高出刀盘本体1面板较多，便于形成一个先导钻孔，以释放工作面中心的地层压力，同时防止粘土在刀盘本体1上的粘结，所述鱼尾刀11、仿形刀12和刮刀14均通过紧固螺栓与刀盘本体1进行连接，便于后期拆卸维修，操作起来较为便利，所述滚刀5的外侧均设置有刀圈，便于操作人员通过测量滚刀刀圈的磨损量来确定是否进行刀具更换。
18.工作原理：在使用该种应用于泥水平衡盾构机中的刀具时，首先由机电副队长与技术人员依据检查的项目对刀盘本体1、刀具进行检查，做好记录，首先对刀具外观进行检查，然后对刀具磨损量进行测量，当刀具达到最大磨损极限时必须更换，在进行刀具更换时，首先将拆刀工具放置在身旁，然后拆除所需要的更换的刀具紧固螺栓，将刀具拆卸下来进行更换即可，对刀具进行更换时，一般按照以下顺序进行：确认换刀编号
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拆除坏刀
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检查坏刀零件的数量
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安装新刀
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螺栓紧固
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挡圈固定及方向检查
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检查并统计更换刀具零件
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运输坏刀等零件，且所有需要更换的刀具必须经过仔细的清洗；向刀盘上安装刀具时应事先将刀盘上的安装位置清理干净。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
20.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。