一种煤矿井下上隅角瓦斯通风装置的制作方法

1.本实用新型属于矿井通风技术领域，具体涉及一种煤矿井下上隅角瓦斯通风装置。


背景技术：

2.在煤矿的生产中会产生对施工环境不利的瓦斯气体，为了防止发生瓦斯爆炸危害施工人员的生命安全，需要建设通风管道来降低瓦斯浓度，同时给施工人员提供需要的氧气，在通风管道通风时，矿井下上隅角区域会形成空气涡流，造成瓦斯聚集浓度较高，因此需要煤矿井下上隅角瓦斯通风装置来降低上隅角的瓦斯浓度，现有的上隅角瓦斯通风装置多有采用定点吹风机对上隅角区域进行吹风，从而将上隅角区域积存的瓦斯吹出上隅角区域，完成空气流通，避免上隅角区域瓦斯超标，操作较为复杂，无法借助巷道内的空气流动将上偶角区域的瓦斯进行排出，因此需要一种煤矿井下上隅角瓦斯通风装置来解决上偶角瓦斯聚集问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种煤矿井下上隅角瓦斯通风装置，具有能够破坏上隅角涡流，加速上隅角空气流通的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下上隅角瓦斯通风装置，包括集风管和固定连接在所述集风管内部的输水管，所述集风管一端设有与所述输水管活动连接的风动轮，所述风动轮远离所述集风管的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮包括与所述伸缩杆固定连接的轴承二，所述轴承二外壁均匀固定连接有三个均匀分布的连接板，所述连接板另一端固定连接有搅拌叶片，所述轴承二内壁活动连接有水雾喷头。
5.优选的，所述集风管靠近所述风动轮的一端设有出风口，另一端设有进风口，所述出风口的投影面积小于所述进风口的投影面积。
6.优选的，所述伸缩杆内部开设有内腔。
7.优选的，所述内腔内部设有与所述水雾喷头固定连接的折叠软管。
8.优选的，所述风动轮与所述输水管通过套接在所述输水管外壁的轴承一活动连接。
9.优选的，所述轴承一外壁固定连接有螺旋叶片，所述轴承一远离所述输水管的一侧与所述伸缩杆固定连接。
10.优选的，所述集风管外壁顶端固定连接有若干个均匀分布的安装环。
11.优选的，所述集风管内壁均匀固定连接有连杆，所述连杆另一端与所述输水管固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.气流带动风动轮的螺旋叶片转动，从而带动轴承一转动，从而带动伸缩杆转动，从
而带动搅拌叶轮转动，从而破坏上隅角处形成的涡流，同时使得上隅角处的气体进入通风巷，参与空气流通，输水管、折叠软管、水雾喷头能够完成水的运输以及雾化喷洒，从而对上隅角区域进行降温，避免瓦斯浓度超标发生意外。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中集风管的结构示意图；
17.图3为本实用新型中伸缩杆的结构示意图；
18.图4为本实用新型中搅拌叶轮的结构示意图；
19.图5为本实用新型中风动轮的结构示意图。
20.图中：1、集风管；11、出风口；12、进风口；13、安装环；14、连杆；2、风动轮；21、轴承一；22、螺旋叶片；3、伸缩杆；31、内腔；32、折叠软管；4、搅拌叶轮；41、轴承二；42、连接板；43、搅拌叶片；44、水雾喷头；5、输水管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：一种煤矿井下上隅角瓦斯通风装置，包括集风管1和固定连接在集风管1内部的输水管5，集风管1一端设有与输水管5活动连接的风动轮2，风动轮2远离集风管1的一侧固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3另一端固定连接有搅拌叶轮4，搅拌叶轮4包括与伸缩杆3固定连接的轴承二41，轴承二41外壁均匀固定连接有三个均匀分布的连接板42，连接板42另一端固定连接有搅拌叶片43，轴承二41内壁活动连接有水雾喷头44。
23.本实施例中，集风管1通过安装环13固定在煤壁上，对装置起到支撑作用，气流从进风口11进入，从出风口12涌出，气流带动风动轮2的螺旋叶片22转动，从而带动轴承一21转动，从而带动伸缩杆3转动，从而带动搅拌叶轮4转动，从而破坏上隅角处形成的涡流，同时使得上隅角处的气体进入通风巷，参与空气流通，伸缩杆3能够调节搅拌叶轮4的伸出长度，置于内腔31内的折叠软管32能够便于伸缩杆3的伸缩，输水管5、折叠软管32、水雾喷头44能够完成水的运输以及雾化喷洒，从而对上隅角区域进行降温，避免瓦斯浓度超标发生意外，连杆14能够便于输水管5的固定，轴承二41能够便于转动，轴承二41带动连接板42转动，从而带动搅拌叶片43转动对上隅角区域的气体进行搅拌，整体装置能够通过通风巷道里的气流带动风动轮2转动，继而带动搅拌叶轮4转动对上隅角区域的气体进行搅拌，从而使得上隅角区域里的瓦斯气体进入主流气体流通中排出，同时能够对上隅角区域进行喷洒降温。
24.具体的，集风管1靠近风动轮2的一端设有出风口11，另一端设有进风口12，出风口
11的投影面积小于进风口12的投影面积；从而对流入集风管1内的气体进行一定程度的加速，便于气流带动风动轮2转动。
25.具体的，伸缩杆3内部开设有内腔31；从而便于折叠软管32的放置。
26.具体的，内腔31内部设有与水雾喷头44固定连接的折叠软管32；置于内腔31内的折叠软管32能够实现输水的同时便于伸缩杆3的伸缩。
27.具体的，风动轮2与输水管5通过套接在输水管5外壁的轴承一21活动连接；从而便于风动轮2在气流的带动下转动。
28.具体的，轴承一21外壁固定连接有螺旋叶片22，轴承一21远离输水管5的一侧与伸缩杆3固定连接；从而便于风动轮2在气流的带动下转动。
29.具体的，集风管1外壁顶端固定连接有若干个均匀分布的安装环13；从而便于集风管1的安装。
30.具体的，集风管1内壁均匀固定连接有连杆14，连杆14另一端与输水管5固定连接；从而便于输水管5的固定安装。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：集风管1通过安装环13固定在煤壁上，对装置起到支撑作用，气流从进风口11进入，从出风口12涌出，气流带动风动轮2的螺旋叶片22转动，从而带动轴承一21转动，从而带动伸缩杆3转动，从而带动搅拌叶轮4转动，从而破坏上隅角处形成的涡流，同时使得上隅角处的气体进入通风巷，参与空气流通，伸缩杆3能够调节搅拌叶轮4的伸出长度，置于内腔31内的折叠软管32能够便于伸缩杆3的伸缩，输水管5、折叠软管32、水雾喷头44能够完成水的运输以及雾化喷洒，从而对上隅角区域进行降温，避免瓦斯浓度超标发生意外，连杆14能够便于输水管5的固定，轴承二41能够便于转动，轴承二41带动连接板42转动，从而带动搅拌叶片43转动对上隅角区域的气体进行搅拌，整体装置能够通过通风巷道里的气流带动风动轮2转动，继而带动搅拌叶轮4转动对上隅角区域的气体进行搅拌，从而使得上隅角区域里的瓦斯气体进入主流气体流通中排出，同时能够对上隅角区域进行喷洒降温。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。