一种煤矿井下瓦斯压力测定钻孔封孔装置的制作方法

1.本实用新型具体是一种煤矿井下瓦斯压力测定钻孔封孔装置，涉及测定钻孔封孔装置相关领域。


背景技术：

2.矿井瓦斯是我国煤矿五大灾害之一，瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出易造成群死群伤的恶性事故，对矿井安全生产具有极大的威胁，2014版国家《煤矿安全规程》规定，煤层在开采前必须要首先测定煤层的瓦斯压力，在进行瓦斯的压力测定过程需要使用到专门的测定装置。
3.当测定装置对瓦斯进行测定时，通常为直接将测定管插入至预先开设的测定孔内，而测定装置通常为简单的放置于地面，其稳定性较差，容易在瓦斯测定的过程中采集头发生偏移影响测定的结果，以及容易影响整体的测定装置于测定孔内的密封性。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种煤矿井下瓦斯压力测定钻孔封孔装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种煤矿井下瓦斯压力测定钻孔封孔装置，该装置包括安装板和进液管，所述安装板顶端面由左至右依次嵌入有进液管、测量管和排液管，所述辅助机构设置于测量管外侧，所述辅助机构包括通孔、外壳、支撑板、卡齿、传动杆、转板、固定筒、导向杆和转动机构，所述通孔贯通于外壳上下两端，且通孔内圈相连接于测量管侧表面，所述支撑板贯穿于外壳内侧端面，且支撑板外侧分布有卡齿，所述传动杆左右两端分别铰接于转板外侧后端和支撑板外侧左端，所述固定筒安装于外壳内侧底端面，所述导向杆紧固于支撑板左端面前端，且导向杆沿着固定筒内侧左右滑动，所述转动机构设置于外壳内侧中部。
6.优选的，所述安装板顶端面后端嵌入有气管，所述进液管、测量管、排液管和气管贯穿于固定板顶端面，所述测量管上下两端分别衔接于压力表内侧底部和集气头顶部，且测量管外侧顶部安装有阀门，所述气管贯穿于气囊顶端面，所述气囊紧固于测量管外侧中下部。
7.优选的，所述转动机构包括自锁电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、主动齿轮和从动齿轮，所述自锁电机锁合于外壳内侧底端面右前端，且自锁电机左侧输出轴相连接于主动锥齿轮右端面中部，所述从动锥齿轮底端面中部通过转轴与外壳内侧底端面转动连接，且从动锥齿轮顶端面右端与主动锥齿轮底端面相互啮合，所述主动齿轮相连接于从动锥齿轮底端面中部，且主动齿轮与从动齿轮侧表面相互啮合，所述从动齿轮内圈与测量管外侧中部转动连接，且从动齿轮顶端面边沿处通过转轴与转板底端面前端转动连接。
8.优选的，所述通孔开设有两个以上于外壳顶端面，且通孔的位置大小相对应于进液管、测量管、排液管和气管。
9.优选的，所述支撑板呈向外凸起的弧形状，且支撑板平行于外壳侧表面。
10.优选的，所述卡齿为向外凸起的锥形结构，且卡齿等间距分布有两个以上于支撑板外侧端面。
11.优选的，所述支撑板、卡齿、传动杆、转板、固定筒和导向杆均设置有两个于外壳内侧，且两个传动杆和转板为中心对称分布。
12.优选的，所述外壳侧表面开设有通孔，且通孔的位置大小相配合于支撑板。
13.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种煤矿井下瓦斯压力测定钻孔封孔装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
14.优点1：本实用新型所述一种煤矿井下瓦斯压力测定钻孔封孔装置，通过设置了辅助机构于测量管外侧，通过支撑板带动卡齿向外移动插入至测定孔的内侧端面，从而实现对测量管的进一步辅助支撑，使得测量管在使用过程更加稳定，达到了对测量管进行辅助支撑，使得测量管使用更加稳定，测定结果更加准确的有益效果。
15.优点2：本实用新型所述一种煤矿井下瓦斯压力测定钻孔封孔装置，通过卡齿为向外凸起的锥形结构，且卡齿等间距分布有两个以上于支撑板外侧端面，使得锥形状的卡齿更容易插入到测定孔的内侧端面上。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型的固定板俯视结构示意图；
18.图3是本实用新型的辅助机构结构示意图；
19.图4是本实用新型的外壳俯视剖面结构示意图；
20.图5是本实用新型的图4中a处结构放大示意图。
21.其中：安装板
‑
1、进液管
‑
2、测量管
‑
3、排液管
‑
4、阀门
‑
5、压力表
‑
6、固定板
‑
7、气管
‑
9、气囊
‑
10、集气头
‑
11、辅助机构
‑
8、通孔
‑
81、外壳
‑
82、支撑板
‑
83、卡齿
‑
84、传动杆
‑
85、转板
‑
86、固定筒
‑
87、导向杆
‑
88、转动机构
‑
89、自锁电机
‑
891、主动锥齿轮
‑
892、从动锥齿轮
‑
893、主动齿轮
‑
894、从动齿轮
‑
895。
具体实施方式
22.下面将结合附图1
‑
5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种煤矿井下瓦斯压力测定钻孔封孔装置，包括安装板1和进液管2，安装板1顶端面由左至右依次嵌入有进液管2、测量管3和排液管4，安装板1顶端面后端嵌入有气管9，进液管2、测量管3、排液管4和气管9贯穿于固定板7顶端面，测量管3上下两端分别衔接于压力表6内侧底部和集气头11顶部，且测量管3外侧顶部安装有阀门5，气管9贯穿于气囊10顶端面，气囊10紧固于测量管3外侧中下部。
24.请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种煤矿井下瓦斯压力测定钻孔封孔装置，辅助机构8设置于测量管3外侧，辅助机构8包括通孔81、外壳82、支撑板83、卡齿
84、传动杆85、转板86、固定筒87、导向杆88和转动机构89，通孔81贯通于外壳82上下两端，且通孔81内圈相连接于测量管3侧表面，通孔81开设有两个以上于外壳82顶端面，且通孔81的位置大小相对应于进液管2、测量管3、排液管4和气管9，便于进液管2、测量管3、排液管4和气管9贯穿于外壳82内侧，外壳82侧表面开设有通孔，且通孔的位置大小相配合于支撑板83，便于支撑板83穿过外壳82内侧，支撑板83贯穿于外壳82内侧端面，且支撑板83外侧分布有卡齿84，支撑板83呈向外凸起的弧形状，且支撑板83平行于外壳82侧表面，便于支撑板83更稳定的贴合于测定孔的内圈，卡齿84为向外凸起的锥形结构，且卡齿84等间距分布有两个以上于支撑板83外侧端面，便于卡齿84插入到测定孔的内侧端面上，传动杆85左右两端分别铰接于转板86外侧后端和支撑板83外侧左端，固定筒87安装于外壳82内侧底端面，导向杆88紧固于支撑板83左端面前端，且导向杆88沿着固定筒87内侧左右滑动，支撑板83、卡齿84、传动杆85、转板86、固定筒87和导向杆88均设置有两个于外壳82内侧，且两个传动杆85和转板86为中心对称分布，便于两侧的支撑板83径向移动对外壳82进行稳定的支撑，转动机构89设置于外壳82内侧中部。
25.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种煤矿井下瓦斯压力测定钻孔封孔装置，转动机构89包括自锁电机891、主动锥齿轮892、从动锥齿轮893、主动齿轮894和从动齿轮895，自锁电机891锁合于外壳82内侧底端面右前端，且自锁电机891左侧输出轴相连接于主动锥齿轮892右端面中部，从动锥齿轮893底端面中部通过转轴与外壳82内侧底端面转动连接，且从动锥齿轮893顶端面右端与主动锥齿轮892底端面相互啮合，主动齿轮894相连接于从动锥齿轮893底端面中部，且主动齿轮894与从动齿轮895侧表面相互啮合，从动齿轮895内圈与测量管3外侧中部转动连接，且从动齿轮895顶端面边沿处通过转轴与转板86底端面前端转动连接。
26.本实用新型通过改进提供一种煤矿井下瓦斯压力测定钻孔封孔装置，工作原理如下；
27.第一，首先将该装置整体移动至指定的位置上，并且可根据该装置的实际大小于恰当的位置开始合适大小的测定孔，并且测定孔的深度需要配合测定的瓦斯的实际深度；
28.第二，然后可将安装板1带动进液管2、测量管3、排液管4、气管9、气囊10、集气头11和外壳稳定的插入到测定孔的内侧，当固定板7在接触到地面后，可停止安装板1的移动，此时将固定板7固定于地面上，接着将进液管2连接于外部的进液泵上，以及将排液管7连接于外部的抽液泵上，而气管9则连接于外部的气压设备上；
29.第三，此时可通过外部的气压设备配合气管9向气囊10内充气，使得气囊10充气膨胀而紧贴在测定孔的内圈，同时通过启动自锁电机891带动主动锥齿轮组892、从动锥齿轮893、主动齿轮894和从动齿轮895转动，并且从动齿轮895通过转板86推动传动杆85转动，而传动杆85则推动支撑板83和卡齿84向外移动，当卡齿84插入到测定孔内圈后停止自锁电机891通电；
30.第四，接着通过外部的进液泵配合进液管2将外部的液体导入至测定孔内侧，然后打开阀门5使得气体通过集气头11进入到测量管3后进入到压力表6进行测定。
31.本实用新型通过改进提供一种煤矿井下瓦斯压力测定钻孔封孔装置，通过支撑板83带动卡齿84向外移动插入至测定孔的内侧端面，从而实现对测量管3的进一步辅助支撑，使得测量管3在使用过程更加稳定，达到了对测量管3进行辅助支撑，使得测量管3使用更加
稳定，测定结果更加准确的有益效果，通过卡齿84为向外凸起的锥形结构，且卡齿84等间距分布有两个以上于支撑板83外侧端面，使得锥形状的卡齿84更容易插入到测定孔的内侧端面上。