一种采矿防治用除尘风机的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种采矿防治用除尘风机。


背景技术：

2.采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。
3.矿井作业会伴随着大量的粉尘，在矿业作业中会使用风机来将粉尘气体进行吸收并利用离心力将颗粒物质剔除，现有的除尘风机过滤网上残留的颗粒物容易造成堵塞，从而会影响除尘风机的运作，除尘效果不理想，因此我们提出一种采矿用除尘风机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采矿防治用除尘风机，解决了目前的除尘风机过滤网容易堵塞的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿防治用除尘风机，包括箱体，所述箱体的一侧壁固定有进气管，所述箱体的另一侧壁固定有出气管，所述箱体的一侧内壁固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有风机机体，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板的顶部和底部分别与箱体的顶部和底部固定，所述隔板的中部开设有方形槽并嵌入固定有过滤板，所述隔板的一侧设置有刮板，所述刮板的一侧壁与隔板的一侧壁接触，所述隔板的一侧设置有固定板，所述固定板的背面与箱体的内壁固定连接，所述隔板的一侧设置有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的两端均通过轴承分别与固定板和箱体转动连接，所述单向螺纹杆的顶端穿过箱体的顶部并固定有蜗轮，所述单向螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的正面固定有l型连接板，所述l型连接板的一侧壁与刮板的一侧壁固定连接，所述箱体的顶部内壁固定有喷雾台，所述喷雾台的底部对称固定有喷雾头，所述喷雾台的背面固定有进水管，所述进水管的顶端穿过箱体的顶部并固定有水泵，所述水泵的一侧壁固定有连接管，所述连接管的一端固定有水箱，所述箱体的顶部固定有第二电机，所述箱体的顶部固定有支撑板，所述第二电机的输出轴固定有蜗杆，所述蜗杆的一端与支撑板的一侧壁通过轴承转动连接，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述箱体的底部开设有出水孔，所述出水孔的底部固定有排水管，所述箱体的底部四角均固定有支撑腿，所述箱体的底部固定有挡板，所述挡板的两侧壁分别与箱体的一侧内壁和隔板的一侧壁固定连接，所述箱体的正面通过合页铰接有箱门。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的中部开设有螺纹孔，所述单向螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱门的正面和箱体背面均固定有握把，所述握把的表面设置有防滑纹。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气管的一端固定有活性炭板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的背部内壁开设有t型滑槽，所述移动板的背面固定有t型滑块，所述t型滑块滑动连接在t型滑槽内。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种采矿防治用除尘风机，具备以下有益效果：
14.该采矿防治用除尘风机，通过设置隔板、过滤板、刮板、单向螺纹杆、蜗轮、蜗杆和第二电机，可以将过滤下来的颗粒物刮下，避免造成堵塞的情况，通过设置活性炭板，可以将气体进行二次过滤，将气体中还存在的微小颗粒和水珠吸附掉，从而可以达到较好的除尘效果。
附图说明
15.图1为本实用新型未安装箱门结构示意图；
16.图2为本实用新型t型滑槽结构示意图；
17.图3为本实用新型整体结构示意图；
18.图4为本实用新型a出放大图结构示意图；
19.图5为本实用新型活性炭板结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、进气管；3、出气管；4、第一电机；5、风机机体；6、隔板；7、过滤板；8、刮板；9、固定板；10、单向螺纹杆；11、蜗轮；12、移动板；13、l型连接板；14、喷雾台；15、喷雾头；16、进水管；17、水泵；18、连接管；19、水箱；20、第二电机；21、支撑板；22、蜗杆；23、出水孔；24、排水管；25、支撑腿；26、螺纹孔；27、握把；28、活性炭板；29、t型滑槽；30、t型滑块；31、挡板；32、箱门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种采矿防治用除尘风机，包括箱体1，箱体1的一侧壁固定有进气管2，箱体1的另一侧壁固定有出气管3，箱体1的一侧内壁固定有第一电机4，第一电机4的输出轴固定有风机机体5，箱体1的内部设置有隔板6，隔板6的顶部和底部分别与箱体1的顶部和底部固定，隔板6的中部开设有方形槽并嵌入固定有过滤板7，隔板6的一侧设置有刮板8，刮板8的一侧壁与隔板6的一侧壁接触，隔板6的一侧设置有固定板9，固定板9的背面与箱体1的内壁固定连接，隔板6的一侧设置有单向螺纹杆10，单向螺纹杆10的两端均通过轴承分别与固定板9和箱体1转动连接，单向螺纹杆10的顶端穿过箱体1的顶部并固定有蜗轮11，单向螺纹杆10的表面螺纹连接有移动板12，移动板12的正面固
定有l型连接板13，l型连接板13的一侧壁与刮板8的一侧壁固定连接，箱体1的顶部内壁固定有喷雾台14，喷雾台14的底部对称固定有喷雾头15，喷雾台14的背面固定有进水管16，进水管16的顶端穿过箱体1的顶部并固定有水泵17，水泵17的一侧壁固定有连接管18，连接管18的一端固定有水箱19，箱体1的顶部固定有第二电机20，箱体1的顶部固定有支撑板21，第二电机20的输出轴固定有蜗杆22，蜗杆22的一端与支撑板21的一侧壁通过轴承转动连接，蜗轮11与蜗杆22啮合连接，箱体1的底部开设有出水孔23，出水孔23的底部固定有排水管24，箱体1的底部四角均固定有支撑腿25，箱体1的底部固定有挡板31，挡板31的两侧壁分别与箱体1的一侧内壁和隔板6的一侧壁固定连接，箱体1的正面通过合页铰接有箱门32。
24.本实施方案中，通过设置隔板6、过滤板7、刮板8、单向螺纹杆10、蜗轮11、蜗杆22和第二电机20，可以将过滤下来的颗粒物刮下，避免造成堵塞的情况，通过设置活性炭板28，可以将气体进行二次过滤，将气体中还存在的微小颗粒和水珠吸附掉，从而可以达到较好的除尘效果。
25.具体的，移动板12的中部开设有螺纹孔26，单向螺纹杆10与螺纹孔26螺纹连接。
26.本实施例中，通过在移动板12的中部开设螺纹孔26，单向螺纹杆10与螺纹孔26螺纹连接，是为了使移动板12可以配合单向螺纹杆10进行运动。
27.具体的，箱门32的正面和箱体1的背面均固定有握把27，握把27的表面设置有防滑纹。
28.本实施例中，通过在箱门32的正面和箱体1的背面均固定握把27，可以方便工人对箱体1进行搬运，在握把27的表面设置防滑纹，可以在搬运的过程中起到防滑的作用。
29.具体的，出气管3的一端固定有活性炭板28。
30.本实施例中，通过在出气管3的一端固定有活性炭板28，可以将气体二次过滤，提高除尘效果。
31.具体的，箱体1的背部内壁开设有t型滑槽29，移动板12的背面固定有t型滑块30，t型滑块滑动30连接在t型滑槽29内。
32.本实施例中，通过在箱体1的背部内壁开设t型滑槽29，移动板12的背面固定t型滑块30，t型滑块滑动30连接在t型滑槽29内，可以在移动板12运动过程中起到限位的作用。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动第一电机4，在第一电机4高速转动下，利用高速旋转产生的离心力可以将粉尘气体通过进气管2吸入到箱体1内部，开启水泵17，在水泵17的作用下将储存在水箱19内部的水抽取并借助喷雾头15以水雾形式喷向粉尘气体，让气体中的粉尘与水雾接触形成泥垢，气体经过过滤板7，过滤板7会将气体中混合的颗粒物过滤下来，启动第二电机20，第二电机20可以带动蜗杆22转动，蜗杆22可以带动蜗轮11转动，蜗轮11可以带动单向螺纹杆10转动，单向螺纹杆10可以带动移动板12向下运动，移动板12可以带动刮板8向下运动，刮板8可以将过滤板过7滤下来的颗粒物刮下，气体从出气管3排出，通过设置的活性炭板28，可以再次过滤气体，提高除尘效果，通过设置出水孔23和排水管24，可以将过滤下来的颗粒物形成的污水排出，便于清洁，这里需要说明的是在箱门32上安装有锁扣，在箱体1上安装有锁环，且锁扣与锁环相适配，锁扣与锁环这种结构在日常生活中很常见，为现有技术，所以并未在图中示出。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。