一种采矿用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及采矿器械领域，特别涉及一种采矿用支撑装置。


背景技术：

2.采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学，广义的采矿还包括煤和石油的开采，采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料，随着科技的飞速发展，采矿工业已从原始的手动作业转变到现在机械作业，目前的矿业开采都需要用到冲击钻对岩壁进行开采，传动的都是通过人工手持冲击钻进行开采作业，长时间开采作业对人工体力消耗过大，开采过程中飞溅的石子也会带来安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种采矿用支撑装置。
4.为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种采矿用支撑装置，包括冲击钻、钻头、工作台、减震机构和锁紧机构，所述冲击钻位于工作台顶部，所述减震机构位于冲击钻一侧并与工作台连接，所述锁紧机构位于减震机构一侧并与工作台插接配合，所述工作台包括水平挡板和安装在水平挡板底部的支撑柱，水平挡板顶部设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨间隔设置并与水平挡板顶部固定连接，所述第一滑轨和第二滑轨顶部设有固定冲击钻的滑台，所述水平挡板原理减震机构的一侧设有承托板，所述承托板和水平挡板之间设有用以连接承托板和水平挡板的铰接部。
6.进一步的，所述减震装置包括竖直且间隔设置的第一减震板和第二减震板，所述第一减震板和第二减震板之间设有弹簧，弹簧的两端分别与第一减震板和第二减震板固定连接，第一减震板位于冲击钻远离钻头的一侧并与冲击钻紧密贴合。
7.进一步的，所述第一减震板上套设有橡胶套。
8.进一步的，所述锁紧机构包括连接板、第一锁紧件和第二锁紧件，连接板套接于第一滑轨和第二滑轨上并与第一滑轨和第二滑轨滑动配合，所述第一锁紧件位于第一滑轨顶部并与第一滑轨插接配合，第二锁紧件位于第二滑轨顶部并与第二滑轨插接配合。
9.进一步的，所述连接板上设有转轴，所述转轴上套设有连接部，所述连接部一端设有插接槽，所述插接槽内设有支撑杆。
10.进一步的，所述承托板底部设有对称设置的第一承托杆和第二承托杆，第一承托杆和第二承托杆的一端与承托板连接，另一端与支撑柱插接配合，第一承托杆和第二承托杆用于承托承托板顶部的第三滑轨和第四滑轨。
11.进一步的，所述支撑柱包括竖直设置的第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱呈矩阵排列，所述第一支撑柱和第二支撑柱靠近承托板的一侧设有供第一承托杆和第二承托杆插接的第一插接
座和第二插接座。
12.进一步的，所述第一滑轨和第二滑轨远离支撑杆的一端设有第三滑轨和第四滑轨，所述第三滑轨与第一滑轨螺纹连接，第四滑轨与第二滑轨螺纹连接，所述承托板的顶部紧密贴合与第三滑轨和第四滑轨的底部。
13.有益效果：本实用新型的一种采矿用支撑装置，将冲击钻固定在滑台上，开启冲击钻对岩壁进行开采作业，第一减震板紧贴冲击钻背部，冲击钻带来的反作用力通过弹簧减震在传导至第二减震板上推动连接板向后滑动，连接板后的支撑杆、第一锁紧件和第二锁紧件同时对连接板起到支撑和限位的作用，当开采一段时间后冲击钻需要向前移动取出第三滑轨和第四滑轨与第一滑轨和第二滑轨相连接，打开承托板使承托板的顶部与第三滑轨和第四滑轨底部抵触连接后用第一承托杆和第二承托杆用以承托承托板。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型局部结构示意图；
16.图3是图2中a处放大示意图；
17.图4是本实用新型第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨的装配示意图；
18.图5是本实用新型承托板与水平挡板的装配示意图；
19.附图标记说明：冲击钻1，工作台2，水平挡板2a，第一滑轨2a1，第二滑轨2a2，第三滑轨2a3，第四滑轨2a4支撑柱2b，第一支撑柱2b1，第二支撑柱2b2，第三支撑柱2b3，第四支撑柱2b4，滑台2c，承托板2d，第一承托杆2d1，第二承托杆2d2，铰接部2e，减震机构3，第一减震板3a，第二减震板3b，弹簧3c，锁紧机构4，连接板4a，连接部4b，支撑杆4c。
具体实施方式
20.下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：
21.根据图1至图5所示的一种采矿用支撑装置，包括冲击钻1、钻头、工作台2、减震机构3和锁紧机构4，所述冲击钻1位于工作台2顶部，所述减震机构3位于冲击钻1一侧并与工作台2连接，所述锁紧机构4位于减震机构3一侧并与工作台2插接配合，所述工作台2包括水平挡板2a和安装在水平挡板2a底部的支撑柱2b，水平挡板2a顶部设有第一滑轨2a1和第二滑轨2a2，所述第一滑轨2a1和第二滑轨2a2间隔设置并与水平挡板2a顶部固定连接，所述第一滑轨2a1和第二滑轨2a2顶部设有固定冲击钻1的滑台2c，所述水平挡板2a远离减震机构3的一侧设有承托板2d，所述承托板2d和水平挡板2a之间设有用以连接承托板2d和水平挡板2a的铰接部2e。
22.本实用新型的工作原理：将冲击钻1固定在滑台2c上，开启冲击钻1对岩壁进行开采作业，第一减震板3a紧贴冲击钻1背部，冲击钻1带来的反作用力通过弹簧3c减震在传导至第二减震板3b上推动连接板4a向后滑动，连接板4a后的支撑杆4c、第一锁紧件和第二锁紧件同时对连接板4a起到支撑和限位的作用，当开采一端时间后冲击钻1需要向前移动取出第三滑轨2a3和第四滑轨2a4与第一滑轨2a1和第二滑轨2a2相连接，打开承托板2d使承托板2d的顶部与第三滑轨2a3和第四滑轨2a4底部抵触连接后用第一承托杆2d1和第二承托杆用以承托承托板2d。
23.所述减震机构3包括竖直且间隔设置的第一减震板3a和第二减震板3b，所述第一减震板3a和第二减震板3b之间设有弹簧3c，弹簧3c的两端分别与第一减震板3a和第二减震板3b固定连接，第一减震板3a位于冲击钻1远离钻头的一侧并与冲击钻1紧密贴合，弹簧3c用于减少第一减震板3a对第二减震板3b的作用力。
24.所述第一减震板3a上套设有橡胶套，橡胶套用于保护第一减震板3a并减少冲击钻1对第一减震板3a反作用力。
25.所述锁紧机构4包括连接板4a、第一锁紧件和第二锁紧件，连接板4a套接于第一滑轨2a1和第二滑轨2a2上并与第一滑轨2a1和第二滑轨2a2滑动配合，所述第一锁紧件位于第一滑轨2a1顶部并与第一滑轨2a1插接配合，第二锁紧件位于第二滑轨2a2顶部并与第二滑轨2a2插接配合，第一锁紧件和第二锁紧件用于对连接板4a锁紧并限位。
26.所述连接板4a上设有转轴，所述转轴上套设有连接部4b，所述连接部4b一端设有插接槽，所述插接槽内设有支撑杆4c，支撑杆4c用于支撑连接板4a缓解冲击钻1的反作用力。
27.所述承托板2d底部设有对称设置的第一承托杆2d1和第二承托杆，第一承托杆2d1和第二承托杆的一端与承托板2d连接，另一端与支撑柱2b插接配合，第一承托杆2d1和第二承托杆用于承托承托板2d上的第三滑轨2a3和第四滑轨2a4。
28.所述支撑柱2b包括竖直设置的第一支撑柱2b1、第二支撑柱2b2、第三支撑柱2b3和第四支撑柱2b4，所述第一支撑柱2b1、第二支撑柱2b2、第三支撑柱2b3和第四支撑柱2b4呈矩阵排列，所述第一支撑柱2b1和第二支撑柱2b2靠近承托板2d的一侧设有供第一承托杆2d1和第二承托杆插接的第一插接座和第二插接座，第一支撑柱2b1、第二支撑柱2b2、第三支撑柱2b3和第四支撑柱2b4用于承托水平挡板2a保证滑台2c的稳固性。
29.所述第一滑轨2a1和第二滑轨2a2远离支撑杆4c的一端设有第三滑轨2a3和第四滑轨2a4，所述第三滑轨2a3与第一滑轨2a1螺纹连接，第四滑轨2a4与第二滑轨2a2螺纹连接，所述承托板2d的顶部紧密贴合与第三滑轨2a3和第四滑轨2a4的底部，承托板2d用于承托第三滑轨2a3和第四滑轨2a4，防止冲击钻1开采作业时应震动频率过大掉落。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。