一种支护位置强化的矿用支护网片的制作方法

1.本实用新型涉及支矿用支护网片领域，具体涉及一种支护位置强化的矿用支护网片。


背景技术：

2.我国煤矿井下巷道或岩土工程中隧道的支护一般选用锚网支护以控制围岩变形，但一些特殊条件，如高应力巷道、软岩巷道等对锚网的支护的整体性和护表效果提出了更高要求，此种情况下一般选用钢带配合锚网加强支护，如w型、m型、t型钢带等。但钢带应用过程中暴露出较多的问题，一是重量大，搬运、施工困难，增加了工人的劳动强度；二是成本高，钢带采用薄钢板冲压造型而成，制作工艺流程较多，导致钢带成本在支护成本中占有的比例远大于网片；三是抗撕裂强度较低，钢带的抗撕裂强度远小于同直径(厚度)钢丝的抗剪切强度，在使用过程中经常发生剪切、撕裂破坏，导致支护效能大幅降低。而网片是配合锚杆支护最多的支护形式，制作工艺简单、成本低、护表效果好，若能将钢带的作用与网片的作用融合，得到一种新型的支护网片，以替代钢带，并能保证支护效果，则可更好的实现巷道快速支护和掘进。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种支护位置强化的矿用支护网片，其制作工艺简单、成本低、支护效果好，能够确保更好的实现巷道快速支护和掘进。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供一种支护位置强化的矿用支护网片，包括由若干横向均布的横丝和若干纵向均布的纵丝组成的网片主体，相邻两个横丝之间的间距与相邻两个纵丝之间的间距相同；所述网片主体的周向边缘以及其纵向中部设有用于支护锚杆的承载条带，所述承载条带包括设置在网片主体纵向两端以及其中部的三组横丝，述承载条带还包括设置在网片主体横向两端的两组纵丝,所述承载条带的宽度小于网片主体上相邻两个横丝之间的间距，每组纵丝内相邻两个纵丝的间距与每组横丝内相邻两个横丝的间距均大于锚杆钻机钻头的直径。
6.优选地，网片主体上横丝与纵丝采用交错编织或点焊的方式连接在一起。
7.优选地，相邻两个横丝之间的间距为100mm～150mm。
8.优选地，所述承载条带中每组横丝中相邻两个横丝的间距大于等于30mm；每组纵丝中相邻两个纵丝的间距大于等于30mm。
9.优选地，所述横丝、纵丝选用规格相同的同种材质。
10.本实用新型的有益效果在于：本网片主体可起到传统网片的护表作用，而承载条带可以替代钢带起到连接锚杆、增加支护整体性的作用，合二为一，充分发挥了支护网片的功能；同时在网片主体上存在纵向和横向的承载条带，可将锚杆连接形成十字铰接支护结构，增强了锚杆支护的整体性和强度，在简化支护工艺流程的同时，降低了支护成本和工人
劳动强度，对提高巷道支护速度和掘进速度有极大的促进作用；本支护网片制作工艺简单，结构简单，加工方便，制作成本低，具有很强的实用性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型实施例提供的一种支护位置强化的矿用支护网片的结构示意图。
13.附图标记说明：
14.1、横丝；2、纵丝；3、网片主体；4、承载条带。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1所示，一种支护位置强化的矿用支护网片，包括由若干横向均布的横丝1和若干纵向均布的纵丝2组成的网片主体3，相邻两个横丝1之间的间距与相邻两个纵丝2之间的间距相同；所述网片主体3的周向边缘以及其纵向中部设有用于支护锚杆的承载条带4，所述承载条带4包括设置在网片主体3纵向两端以及其中部的三组横丝1，述承载条带4还包括设置在网片主体3横向两端的两组纵丝2,所述承载条带4的宽度小于网片主体3上相邻两个横丝1之间的间距，每组纵丝2内相邻两个纵丝2的间距与每组横丝1内相邻两个横丝1的间距均大于锚杆钻机钻头的直径。
17.网片主体3上横丝1与纵丝2采用交错编织或点焊的方式连接在一起。
18.相邻两个横丝1之间的间距为100mm～150mm。
19.所述承载条带4中每组横丝1中相邻两个横丝1的间距大于等于30mm；每组纵丝2中相邻两个纵丝2的间距大于等于30mm。
20.所述横丝1、纵丝2选用规格相同的同种材质。
21.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种支护位置强化的矿用支护网片，其特征在于：包括由若干横向均布的横丝(1)和若干纵向均布的纵丝(2)组成的网片主体(3)，相邻两个横丝(1)之间的间距与相邻两个纵丝(2)之间的间距相同；所述网片主体(3)的周向边缘以及其纵向中部设有用于支护锚杆的承载条带(4)，所述承载条带(4)包括设置在网片主体(3)纵向两端以及其中部的三组横丝(1)，述承载条带(4)还包括设置在网片主体(3)横向两端的两组纵丝(2),所述承载条带(4)的宽度小于网片主体(3)上相邻两个横丝(1)之间的间距，每组纵丝(2)内相邻两个纵丝(2)的间距与每组横丝(1)内相邻两个横丝(1)的间距均大于锚杆钻机钻头的直径。2.如权利要求1所述的一种支护位置强化的矿用支护网片，其特征在于：网片主体(3)上横丝(1)与纵丝(2)采用交错编织或点焊的方式连接在一起。3.如权利要求1所述的一种支护位置强化的矿用支护网片，其特征在于：相邻两个横丝(1)之间的间距为100mm～150mm。4.如权利要求3所述的一种支护位置强化的矿用支护网片，其特征在于：所述承载条带(4)中每组横丝(1)中相邻两个横丝(1)的间距大于等于30mm；每组纵丝(2)中相邻两个纵丝(2)的间距大于等于30mm。5.如权利要求1所述的一种支护位置强化的矿用支护网片，其特征在于：所述横丝(1)、纵丝(2)选用规格相同的同种材质。

技术总结
本实用新型公开了一种支护位置强化的矿用支护网片，包括由若干横丝和纵丝组成的网片主体，网片主体的周向边缘以及其纵向中部设有用于支护锚杆的承载条带，本网片主体可起到传统网片的护表作用，而承载条带可以替代钢带起到连接锚杆、增加支护整体性的作用，合二为一，充分发挥了支护网片的功能；同时在网片主体上存在纵向和横向的承载条带，可将锚杆连接形成十字铰接支护结构，增强了锚杆支护的整体性和强度，在简化支护工艺流程的同时，降低了支护成本和工人劳动强度，对提高巷道支护速度和掘进速度有极大的促进作用。进速度有极大的促进作用。进速度有极大的促进作用。


技术研发人员：许兴亮 雷亚军 田素川 张兴宽 韩存地 杨建辉 华照来 拓博爱 王路 丁维波 冯裕堂 任冰涛 石灏
受保护的技术使用者：陕西陕煤曹家滩矿业有限公司
技术研发日：2021.02.24
技术公布日：2021/10/18