一种煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置的制作方法

1.本实用新型涉及阻爆装置技术领域，更具体的说，尤其涉及一种煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置。


背景技术：

2.煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置设置在煤矿井下巷道的不同部位，实现联合阻爆，爆炸发生时，阻爆窗通过弹簧的作用快速闭合同时关闭，完成阻爆的动作，其阻爆门通过气体产生装置产生的气体动力作用快速闭合，完成气体反冲式快速阻爆的动作，有效地阻止爆炸产生的爆炸波及火焰。
3.煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置的阻爆门在闭合后的过程中较容易被阻爆板内侧端上的限位板弹开，且闭合后也较容易被爆炸产生的气浪冲开，阻爆的效果较差。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置，由以下具体技术手段所达成：
7.一种煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置，包括：门框、巷道、阻爆窗、阻爆门、阻爆板、限位板、防撞衬垫、限位块、安装座、滑动腔、弹簧；所述门框通过螺栓固定在巷道中，所述门框的顶部通过铰链转动连接有两扇阻爆窗；所述门框的右侧通过铰链转动连接有阻爆门，且门框的左侧焊接固定有阻爆板；所述阻爆板右端的后端面上螺栓固定有多个限位板，且多个限位板在竖直方向上呈直线阵列方式排列；所述限位板的右端向右突出阻爆板的右端，且限位板突出阻爆板的一端的前端上焊接有矩形板状的防撞衬垫；所述每个限位板的正前方均设有一个矩形块状的限位块，且限位块的右端与防撞衬垫前后相对应；所述每个限位块的左端均设有一个矩形块状的安装座；所述安装座通过螺栓固定在阻爆板右端的前端面上，且安装座的右端开设有矩形状的滑动腔；所述限位块的左端滑动配合在滑动腔的内部，且限位块的左端焊接有弹簧；所述弹簧间隙配合在滑动腔的内部，且弹簧的左端焊接在滑动腔的左端上。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置，所述阻爆门的左端与限位块的右端活动连接，且限位块设为阻爆门的限位装置。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置，所述防撞衬垫设为紫铜板，且防撞衬垫的左端与阻爆板的右端相贴合。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种煤矿采掘工作面气体反冲式快速
阻爆装置，所述限位块右端的前侧呈弧形锁舌状，且限位块设为弹力伸缩装置。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置，所述弹簧在滑动腔的内部至少设置有一根。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1、本实用新型通过设置限位块设为阻爆门的限位装置，便于通过限位块限位阻爆门，使得阻爆门闭合后不易被限位板弹开，也不易被爆炸产生的气浪冲开，阻爆的效果较好。
14.2、本实用新型通过对一种煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置的改进，具有结构合理，阻爆门闭合后不易被弹开，也不易被气浪冲开，阻爆效果较好的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
15.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的限位块限位阻爆门结构示意图；
18.图3为本实用新型的限位块弹力伸缩结构示意图。
19.图中：门框1、巷道2、阻爆窗3、阻爆门4、阻爆板5、限位板6、防撞衬垫7、限位块8、安装座9、滑动腔10、弹簧11。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参见图1至图3，本实用新型提供一种煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置的具体技术实施方案：
24.一种煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置，包括：门框1、巷道2、阻爆窗3、阻爆门4、阻爆板5、限位板6、防撞衬垫7、限位块8、安装座9、滑动腔10、弹簧11；门框1通过螺栓固定在巷道2中，门框1的顶部通过铰链转动连接有两扇阻爆窗3；门框1的右侧通过铰链转
动连接有阻爆门4，且门框1的左侧焊接固定有阻爆板5；阻爆板5右端的后端面上螺栓固定有多个限位板6，且多个限位板6在竖直方向上呈直线阵列方式排列；限位板6的右端向右突出阻爆板5的右端，且限位板6突出阻爆板5的一端的前端上焊接有矩形板状的防撞衬垫7；每个限位板6的正前方均设有一个矩形块状的限位块8，且限位块8的右端与防撞衬垫7前后相对应；每个限位块8的左端均设有一个矩形块状的安装座9；安装座9通过螺栓固定在阻爆板5右端的前端面上，且安装座9的右端开设有矩形状的滑动腔10；限位块8的左端滑动配合在滑动腔10的内部，且限位块8的左端焊接有弹簧11；弹簧11间隙配合在滑动腔10的内部，且弹簧11的左端焊接在滑动腔10的左端上。
25.具体的，请参阅图2，阻爆门4的左端与限位块8的右端活动连接，且限位块8设为阻爆门4的限位装置，阻爆门4闭合后，限位块8挡在阻爆门4的前端，保持阻爆门4的闭合状态，使得阻爆门4闭合后不易被限位板弹开，也不易被爆炸产生的气浪冲开，阻爆的效果较好。
26.具体的，请参阅图2，防撞衬垫7设为紫铜板，且防撞衬垫7的左端与阻爆板5的右端相贴合。
27.具体的，请参阅图2，限位块8右端的前侧呈弧形锁舌状，便于阻爆门4的闭合，且参阅图3，限位块8设为弹力伸缩装置，阻爆门4闭合时冲击限位块8的右端，使得限位块8的左端向滑动腔10的内部缩入，弹簧11压缩，阻爆门4闭合后，弹簧11反弹推动限位块8向滑动腔10外滑动，挡在阻爆门4的前端。
28.具体的，请参阅图3，弹簧11在滑动腔10的内部至少设置有一根。
29.具体实施步骤：
30.阻爆门4闭合时冲击限位块8的右端，使得限位块8的左端向滑动腔10的内部缩入，弹簧11压缩，阻爆门4闭合后，弹簧11反弹推动限位块8向滑动腔10外滑动，挡在阻爆门4的前端，保持阻爆门4的闭合状态，使得阻爆门4闭合后不易被限位板弹开，也不易被爆炸产生的气浪冲开，阻爆的效果较好。
31.综上所述：该一种煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置，通过设置限位块设为阻爆门的限位装置，便于通过限位块限位阻爆门，使得阻爆门闭合后不易被限位板弹开，也不易被爆炸产生的气浪冲开，阻爆的效果较好；本实用新型通过对一种煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置的改进，具有结构合理，阻爆门闭合后不易被弹开，也不易被气浪冲开，阻爆效果较好的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。