一种煤矿井下用自动化散热风窗的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体为一种煤矿井下用自动化散热风窗。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代。煤的含碳量一般为46～97％，呈褐色至黑色，具有暗淡至金属光泽。根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类，地下煤矿井为了避免温度过高，通常会安装有散热风窗。
3.然而，现有地下煤矿井的散热风窗在使用的过程中存在以下的问题：(1)散热风窗结构较为简单，散热风扇的开闭需要通过人为进行操作，自动化程度较低；(2)散热风窗在打开状态进行通风散热的过程中，容易导致大量的灰尘漂浮出外界环境，污染环境。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下用自动化散热风窗，解决了散热风窗结构较为简单，散热风扇的开闭需要通过人为进行操作，自动化程度较低，这一技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下用自动化散热风窗，包括散热风窗，所述散热风窗包括外框和均匀设置于外框内部的若干组叶片，所述外框的一侧活动套嵌有套板且开设有安装槽，所述套板的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆位于安装槽内且动力输出端与套板相连接，所述电动推杆通过线路连接有控制器，所述控制器通过网络连接有无线温度传感器，所述无线温度传感器安装于煤矿井内，所述套板的内侧还对称安装有两组连接杆，两组所述连接杆的外端固定有调节板，所述调节板与套板平行设置且内壁转动连穿插有活动杆一，所述活动杆一的内端与叶片的端部转动连接且下方平行设置有活动杆二，所述活动杆二的外端与外框的内壁转动连接。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，相邻两组所述叶片等距设置且之间形成有透风口，所述透风口内设置有防尘网，所述防尘网的两端与叶片相连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防尘网包括主网和设置于主网两侧的松紧带，所述主网呈多孔状结构，所述松紧带采用松紧材料且表面呈瓦楞状结构。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套板的内部形成有导向槽，所述外框
活动套嵌于导向槽内。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装槽的一侧通过合页活动连接有防尘盖板，所述防尘盖板卡扣于安装槽上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本方案对散热风扇的结构进行了优化，在散热风扇的框架上活动安装有电动推动机构，可以根据煤矿井内部的温度进行自动化开闭，无需人为操作，达到较好的散热目的。
12.2.本方案在散热风扇的叶片之间设置有防尘网，可以在空气流通的过程中，减小污染。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构图；
14.图2为本实用新型所述套板与电动推杆安装示意图；
15.图3为本实用新型所述防尘网结构图。
16.图中:1、外框；2、叶片；3、套板；4、安装槽；5、电动推杆；6、控制器；7、无线温度传感器；8、连接杆；9、调节板；10、活动杆一；11、活动杆二；12、透风口；13、主网；14、松紧带；15、导向槽；16、防尘盖板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿井下用自动化散热风窗，包括散热风窗，散热风窗包括外框1和均匀设置于外框1内部的若干组叶片2，外框1的一侧活动套嵌有套板3且开设有安装槽4，套板3的一侧设置有电动推杆5，电动推杆5位于安装槽4内且动力输出端与套板3相连接，电动推杆5通过线路连接有控制器6，控制器6通过网络连接有无线温度传感器7，无线温度传感器7安装于煤矿井内，套板3的内侧还对称安装有两组连接杆8，两组连接杆8的外端固定有调节板9，调节板9与套板3平行设置且内壁转动连穿插有活动杆一10，活动杆一10的内端与叶片2的端部转动连接且下方平行设置有活动杆二11，活动杆二11的外端与外框1的内壁转动连接。
19.进一步改进地，如图1所示：相邻两组叶片2等距设置且之间形成有透风口12，透风口12内设置有防尘网，防尘网的两端与叶片2相连接。
20.进一步改进地，如图3所示：防尘网包括主网13和设置于主网13两侧的松紧带14，主网13呈多孔状结构，松紧带14采用松紧材料且表面呈瓦楞状结构，便于防尘网伴随着叶片的开闭进行适应性调节。
21.进一步改进地，如图2所示：套板3的内部形成有导向槽15，外框1活动套嵌于导向槽15内。
22.具体地，安装槽4的一侧通过合页活动连接有防尘盖板16，防尘盖板16卡扣于安装
槽4上，可以达到对安装槽4进行封口，避免灰尘污染内部的机体。
23.在使用时：本实用新型将无线温度传感器7安装于煤矿井适当的位置，当无线温度传感器7检测到内部温度过高时，将信号传输至控制器6，控制器6控制电动推杆5运作，电动推杆5推动套板3顺着外框1移动，在移动的过程中使得叶片2打开，从而使得透风口12展开，此时防尘网也展开，从而达到散热透风的目的，可以在空气流通的过程中，对污染进行过滤。
24.附注：电动推杆5采用hb
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dj805g型号；控制器6采用dkc
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y110plc控制器；无线温度传感器7采用bm100型号。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种煤矿井下用自动化散热风窗，包括散热风窗，其特征在于：所述散热风窗包括外框(1)和均匀设置于外框(1)内部的若干组叶片(2)，所述外框(1)的一侧活动套嵌有套板(3)且开设有安装槽(4)，所述套板(3)的一侧设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)位于安装槽(4)内且动力输出端与套板(3)相连接，所述电动推杆(5)通过线路连接有控制器(6)，所述控制器(6)通过网络连接有无线温度传感器(7)，所述无线温度传感器(7)安装于煤矿井内，所述套板(3)的内侧还对称安装有两组连接杆(8)，两组所述连接杆(8)的外端固定有调节板(9)，所述调节板(9)与套板(3)平行设置且内壁转动连穿插有活动杆一(10)，所述活动杆一(10)的内端与叶片(2)的端部转动连接且下方平行设置有活动杆二(11)，所述活动杆二(11)的外端与外框(1)的内壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用自动化散热风窗，其特征在于：相邻两组所述叶片(2)等距设置且之间形成有透风口(12)，所述透风口(12)内设置有防尘网，所述防尘网的两端与叶片(2)相连接。3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下用自动化散热风窗，其特征在于：所述防尘网包括主网(13)和设置于主网(13)两侧的松紧带(14)，所述主网(13)呈多孔状结构，所述松紧带(14)采用松紧材料且表面呈瓦楞状结构。4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用自动化散热风窗，其特征在于：所述套板(3)的内部形成有导向槽(15)，所述外框(1)活动套嵌于导向槽(15)内。5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用自动化散热风窗，其特征在于：所述安装槽(4)的一侧通过合页活动连接有防尘盖板(16)，所述防尘盖板(16)卡扣于安装槽(4)上。

技术总结
本实用新型公开了一种煤矿井下用自动化散热风窗，包括散热风窗，散热风窗包括外框和均匀设置于外框内部的若干组叶片，外框的一侧活动套嵌有套板且开设有安装槽，套板的一侧设置有电动推杆，电动推杆位于安装槽内且动力输出端与套板相连接，电动推杆通过线路连接有控制器，控制器通过网络连接有无线温度传感器，无线温度传感器安装于煤矿井内，套板的内侧还对称安装有两组连接杆，两组连接杆的外端固定有调节板，调节板与套板平行设置且内壁转动连穿插有活动杆一。本实用新型在散热风扇的框架上活动安装有电动推动机构，可以根据煤矿井内部的温度进行自动化开闭，无需人为操作，达到较好的散热目的。较好的散热目的。较好的散热目的。


技术研发人员：刘向强 罗上 李衬义 刘凯
受保护的技术使用者：微山金源煤矿
技术研发日：2021.01.14
技术公布日：2021/10/23