挂具升降机的制作方法

1.本实用新型涉及电镀生产线技术领域，具体为挂具升降机。


背景技术：

2.电镀生产线按生产方式可分为：手动电镀生产线、半自动电镀生产线、全自动电镀生产线。电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀生产线、刷镀生产线、环形电镀生产线、直线龙门电镀生产线、塑料电镀自动生产线等。
3.但是现有的电镀生产线多是需要人工将产品输送至不同的楼层，大幅提高了产品的人力成本，而且费时费力，降低了电镀产品的生产效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供挂具升降机，具备提高电镀产品输送效率的优点，解决了现有的电镀生产线多是需要人工将产品输送至不同的楼层，大幅提高了产品的人力成本，而且费时费力，降低了电镀产品的生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：挂具升降机，包括外置地面，所述外置地面的顶部设置有外置楼板，所述外置楼板的表面开设有开口，所述外置地面的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架远离外置地面的一侧贯穿开口并延伸至外置楼板的顶部，所述支撑架的内侧固定连接有位于外置楼板底部的框架，所述框架的左侧固定连接有传动电机，所述框架的内部、支撑架的内部与传动电机的输出端均设置有链轮，所述链轮通过链条传动连接，所述链轮的表面固定连接有位于支撑架内侧的连接杆，所述连接杆的底部设置有产品本体。
6.作为本实用新型优选的，所述支撑架的内部与框架的内部均固定连接有定位框，所述定位框套设在链条的表面，所述定位框与链条滑动连接。
7.作为本实用新型优选的，所述框架与支撑架的内部均固定连接有位于链轮外侧的轴承座，所述轴承座与链轮通过轴承活动连接。
8.作为本实用新型优选的，所述框架与支撑架的前侧与后侧均固定连接有防护网，所述防护网由横向钢丝与纵向钢丝相互缠绕制成。
9.作为本实用新型优选的，所述连接杆的表面套设有滑动套，所述滑动套的底部固定连接有挂钩，所述产品本体挂设在挂钩的表面。
10.作为本实用新型优选的，所述支撑架底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿远离支撑架的一侧与外置地面的顶部接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过链轮驱动链条旋转，链条带动连接杆延链轮的轨迹首先从框架的内部移动至支撑架的内部，当连接杆携带产品本体移动至开口的底部且连接杆移动至最大行程时，链条携带连接杆上升并贯穿开口移动至外置楼板的顶部，从而达到便于运输产
品本体的效果，解决了现有的电镀生产线多是需要人工将产品输送至不同的楼层，大幅提高了产品的人力成本，而且费时费力，降低了电镀产品的生产效率的问题。
13.2、本实用新型通过设置定位框，能够对链条起到防护的效果，同时可以避免链条在传动过程中出现震动，可以提高链条的稳定性。
14.3、本实用新型通过设置轴承座，能够提高链轮的灵活性，减少链轮与支撑架或框架在接触时产生的磨损。
15.4、本实用新型通过设置防护网，能够提高升降机的安全性，避免工作人员被输送过程中的链轮击伤。
16.5、本实用新型通过设置滑动套，能够便于使用者根据产品本体的宽度进行调节，可以大幅增加产品本体的输送效率。
17.6、本实用新型通过设置支腿，能够减少支撑架与外置地面的接触面积，降低外部震动对支撑架造成的影响。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型左视结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
22.图中：1、外置地面；2、外置楼板；3、开口；4、支撑架；5、框架；6、传动电机；7、链轮；8、链条；9、连接杆；10、产品本体；11、定位框；12、轴承座；13、防护网；14、滑动套；15、挂钩；16、支腿。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的挂具升降机，包括外置地面1，外置地面1的顶部设置有外置楼板2，外置楼板2的表面开设有开口3，外置地面1的顶部固定连接有支撑架4，支撑架4远离外置地面1的一侧贯穿开口3并延伸至外置楼板2的顶部，支撑架4的内侧固定连接有位于外置楼板2底部的框架5，框架5的左侧固定连接有传动电机6，框架5的内部、支撑架4的内部与传动电机6的输出端均设置有链轮7，链轮7通过链条8传动连接，链轮7的表面固定连接有位于支撑架4内侧的连接杆9，连接杆9的底部设置有产品本体10。
25.参考图1，支撑架4的内部与框架5的内部均固定连接有定位框11，定位框11套设在链条8的表面，定位框11与链条8滑动连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位框11，能够对链条8起到防护的效果，同时可以避免链条8在传动过程中出现震动，可以提高链条8的稳定性。
27.参考图3，框架5与支撑架4的内部均固定连接有位于链轮7外侧的轴承座12，轴承座12与链轮7通过轴承活动连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置轴承座12，能够提高链轮7的灵活性，减少链轮7与支撑架4或框架5在接触时产生的磨损。
29.参考图2，框架5与支撑架4的前侧与后侧均固定连接有防护网13，防护网13由横向钢丝与纵向钢丝相互缠绕制成。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护网13，能够提高升降机的安全性，避免工作人员被输送过程中的链轮7击伤。
31.参考图4，连接杆9的表面套设有滑动套14，滑动套14的底部固定连接有挂钩15，产品本体10挂设在挂钩15的表面。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑动套14，能够便于使用者根据产品本体10的宽度进行调节，可以大幅增加产品本体10的输送效率。
33.参考图1，支撑架4底部的四角均固定连接有支腿16，支腿16远离支撑架4的一侧与外置地面1的顶部接触。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支腿16，能够减少支撑架4与外置地面1的接触面积，降低外部震动对支撑架4造成的影响。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将产品本体10挂设在挂钩15的内部，然后启动传动电机6，传动电机6通过链轮7驱动链条8旋转，链条8带动连接杆9延链轮7的轨迹首先从框架5的内部移动至支撑架4的内部，当连接杆9携带产品本体10移动至开口3的底部且连接杆9移动至最大行程时，链条8携带连接杆9上升并贯穿开口3移动至外置楼板2的顶部，然后位于外置楼板2顶部的工作人员将产品本体10取出，从而达到便于运输产品本体10的效果。
36.综上所述：该挂具升降机，通过链轮7驱动链条8旋转，链条8带动连接杆9延链轮7的轨迹首先从框架5的内部移动至支撑架4的内部，当连接杆9携带产品本体10移动至开口3的底部且连接杆9移动至最大行程时，链条8携带连接杆9上升并贯穿开口3移动至外置楼板2的顶部，从而达到便于运输产品本体10的效果，解决了现有的电镀生产线多是需要人工将产品输送至不同的楼层，大幅提高了产品的人力成本，而且费时费力，降低了电镀产品的生产效率的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。