技术特征:
1.用于含hf酸环境的高效风机,包括机壳和叶轮,所述机壳和叶轮由不锈钢板材制成,其特征在于:所述不锈钢板材的表面覆盖有镀镍层;所述镀镍层的表面覆盖有镍铜合金涂层。
2.根据权利要求1所述的用于含hf酸环境的高效风机,其特征在于:所述镍铜合金涂层的厚度为5-10um。
3.一种不锈钢板材表面涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
ⅰ清洗;
ⅱ除油;
ⅲ活化预镀:①将除油后的不锈钢板材放入活化液中,其中,活化液中添加有氯化镍,浸泡1-4min,使不锈钢板材活化;②向活化液中通入电流,对不锈钢板材进行预镀;
ⅳ电镀;
ⅴ热处理。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板材表面涂层的制备方法,其特征在于:所述除油方法为在除油液中浸泡,直至油污除净为止,除油后对不锈钢板材进行热水冲洗。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板材表面涂层的制备方法,其特征在于,所述除油液各组分及含量为:碳酸钠25-35g/l、氢氧化钠43-67g/l、磷酸三钠52-56g/l、硅酸钠8-12g/l。
6.根据权利要求3所述的一种不锈钢板材表面涂层的制备方法,其特征在于,所述活化液各组分及含量为:氯化镍220-280g/l、盐酸175-215g/l、氯化钠7-15g/l,其中,所述盐酸浓度为33-37%。
7.根据权利要求3所述的一种不锈钢板材表面涂层的制备方法,其特征在于,预镀的工艺条件为:电流密度7-12a·dm-2,预镀时间为55-65s。
8.根据权利要求3所述的一种不锈钢板材表面涂层的制备方法,其特征在于,所述电镀方法为:先采用7-12a·dm-2的电流电镀30s,再采用2-3a·dm-2的电流电镀7-8min,电镀液温度45-55℃。
9.根据权利要求3所述的一种不锈钢板材表面涂层的制备方法,其特征在于,所述电镀时,电镀液各组分及含量为:五水硫酸铜18-22g/l、六水硫酸镍80-88g/l、柠檬酸钠70-77g/l、十二烷基硫酸钠0.5-0.8g/l、硼酸18-22g/l。
10.根据权利要求3所述的一种不锈钢板材表面涂层的制备方法,其特征在于,所述热处理方法为:将电镀后的不锈钢板加热至175-195℃,保温20-60min。
技术总结
本发明公开了用于含HF酸环境的高效风机,包括机壳和叶轮,所述机壳和叶轮由不锈钢板材制成,所述不锈钢板材的表面覆盖有镀镍层;所述镀镍层的表面覆盖有镍铜合金涂层;所述镍铜合金涂层经过清洗、除油、活化预镀、电镀、热处理等步骤制成。制成的镍铜合金的涂层结合力、孔隙率及硬度都得到较大提升,进而进一步的提高了耐腐蚀和耐摩擦性能。
技术研发人员:王勇
受保护的技术使用者:安徽安风风机有限公司
技术研发日:2021.04.16
技术公布日:2021.07.27
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