长寿命铝电解电容器用化成箔及其制备工艺的制作方法

技术特征：

1.一种长寿命铝电解电容器用化成箔的制备工艺，其特征在于该制备工艺包括以下步骤：

s1、前置氧化膜的制备

采用铝电解电容器用高压腐蚀箔，裁成适宜尺寸的箔片，将箔片用去离子水洗净后，接到直流电源的正极，对面电极采用不锈钢电解槽，通电进行阳极氧化，使其在磷酸水溶液中15～25℃氧化形成前置氧化多孔膜，阳极氧化完毕的铝箔取出后，用去离子水浸泡、洗净，自然晾干得到前置氧化膜的高压腐蚀箔；

s2、无定型氧化膜的制备

将前置氧化膜的高压腐蚀箔接到直流电源的正极，对面电极为不锈钢电解槽，电解液采用1.0×10^-4m~6.0×10^-4m氢氧化钠溶液，通电进行阳极氧化，氧化温度控制在15～35℃；

连接好正负极，设定电流1ma/cm²~10ma/cm²通电，恒流升压至300v~500v再恒压降流，氧化时间为5~35分钟；

s3、高压化成箔的制备

将上一步制得的铝箔进行多级阳极氧化，电流密度为5ma/cm²~30ma/cm²，最终形成耐压值300v~600v化成箔。

2.根据权利要求1所述的长寿命铝电解电容器用化成箔的制备工艺，其特征在于：步骤s1中，以恒流升压的方式进行阳极氧化，恒流升压的电流密度是6ma/cm²；电解液采用0.3mol/l磷酸水溶液。

3.根据权利要求1所述的长寿命铝电解电容器用化成箔的制备工艺，其特征在于：步骤s1中阳极氧化的条件是，氧化温度20℃，氧化时间15分钟，电压15v。

4.根据权利要求1所述的长寿命铝电解电容器用化成箔的制备工艺，其特征在于：步骤s2中，电解液采用2.5×10^-4m氢氧化钠溶液，电导率30µs/cm，ph值=8.45，氧化温度15℃，电流1ma/cm²~10ma/cm²。

5.根据权利要求1所述的长寿命铝电解电容器用化成箔的制备工艺，其特征在于：步骤s3中，具体步骤如下：

s3.1在电解槽里配置质量浓度为30~90g/l硼酸溶液，电源柜电压设定200~300v，电流设定0.1a~0.5a，将配好的硼酸溶液恒温50~90℃，将铝箔接入电路正极，不锈钢槽体为阴极，恒压氧化3~15min；

s3.2电压设定300~450v，电流设定0.1a，将配好的硼酸溶液恒温50~90℃，将铝箔接入电路正极，不锈钢槽体为阴极，恒压氧化3~15min；

s3.3电压设定520v，电流设定0.1a，将配好的硼酸溶液恒温50~90℃，将铝箔接入电路正极，不锈钢槽体为阴极，恒压氧化10~20min；

s3.4将上述铝箔在马弗炉中450~550℃热处理1~5min；

s3.5磷酸溶液处理2~5min；

s3.6520v复片化成3~10min，得到产品。

6.一种权利要求1所述的制备工艺制得的长寿命铝电解电容器用化成箔。

7.根据权利要求6所述的长寿命铝电解电容器用化成箔，其特征在于：该化成箔的耐压值在450v~600v，比容0.5~0.60µf/cm²。

技术总结
本发明涉及一种化成箔，特别涉及一种长寿命铝电解电容器用化成箔及其制备工艺，属于电化学技术领域。本发明通过阳极氧化法将高压腐蚀箔在磷酸水溶液中低温氧化形成前置氧化膜，在前置氧化膜的基础上采用低温、低浓度的氢氧化钠溶液进行小电流化成，可制备长寿命铝电解电容器用化成箔。经过电容器老练对比试验表明，化成箔中无定型氧化膜更容易被电容器中电解液修复，并且在老练和耐久性实验时高温作用下疏松的无定型氧化膜可以部分转化为致密的晶型氧化膜（γ1‑Al2O3），使电容器容量得到提升，损耗和漏电流长时间保持稳定，电容器的性能得到较大改善。

技术研发人员：董晓红;黄勇;尹君驰;刘克毅;武玉柱;李菁;曹长虹
受保护的技术使用者：新疆工程学院
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2021.08.03